ГОСТ 31610.7-2012/ IEC 60079-7:2006 Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 7. Повышенная защита вида "е" стр. 30

Если для какого-либо температурного класса необходимо определить предельное значение максимальной рассеиваемой мощности, при проведении испытаний следует менять количество выводов. Испытание следует повторять до тех пор, пока не будет достигнута предельная температура. Максимальную рассеиваемую мощность (см. 5.8 и приложение Е) рассчитывают по сопротивлению цепи при температуре 20 °С и току, на которые рассчитан вывод.
Примечание 1 - "Наихудшим" выводом является такое устройство, на котором возникает наибольшее увеличение температуры. Изменение размера проводников, положения ввода проводников, положение/геометрическое положение выводов и размеров выводов влияют на результат.
Примечание 2 - Номинальную максимальную рассеиваемую мощность рассчитывают по сопротивлению при температуре 20 °С, что позволяет упростить установление допустимых комбинаций зажимных устройств, проводов и токов (см. приложение Е).
     6.8 Резистивные нагревательные устройства и блоки  
6.8.1 Эти испытания применяют для резистивных нагревательных устройств и блоков, на которые распространяются дополнительные требования 5.9.
6.8.2 Испытания следует проводить на образце или прототипе резистивного нагревательного устройства.
6.8.3 Проверку электрической изоляции образца или прототипа проводят погружением в водопроводную воду на 30 мин при температуре от 10 °С до 25 °С, затем образец или прототип испытывают в соответствии с а) и b).
a) Подают напряжение с действующим значением 500 %, где - номинальное напряжение электрооборудования. Испытательное напряжение подают в течение одной минуты, при этом электропроводящее покрытие (см. 5.9.7) полностью погружено в воду. Напряжение подают между нагревательным проводом и проводящим покрытием или, при отсутствии последнего, водой.
При наличии двух или более проводов, электрически изолированных один от другого, напряжение подают между каждой парой проводов и затем между каждым проводом и проводящим покрытием или водой. Соединения между проводами, включая изолированные соединения, при необходимости следует прерывать, например параллельным нагревательным кабелем.
b) Измеряют сопротивление изоляции с помощью источника постоянного тока с номинальным напряжением 500 В. Напряжение подают между нагревательным проводом и металлическим покрытием или, при отсутствии последнего, водой. Образец или прототип должны иметь сопротивление изоляции не менее 20 МОм. Однако в резистивных нагревательных устройствах, содержащих кабель или ленту длиной более 75 м, сопротивление изоляции должно быть не менее 1,5 МОм/км (например для образца длиной 3 м сопротивление изоляции будет равно 500 МОм).
6.8.4 Термостабильность изолирующих материалов резистивных нагревательных устройств проверяют на образце или прототипе, выдерживая их на воздухе при температуре на 20 К более максимальной рабочей температуры, но не менее 80 °С, в течение не менее четырех недель и затем при температуре от минус 25 °С до минус 30 °С в течение не менее 24 ч. Соответствие образца или прототипа проверяют испытанием целостности изоляции в соответствии с перечислениями а) или в) 6.8.3.
6.8.5 Испытание на устойчивость к удару проводят на двух новых образцах или прототипах с помощью аппарата, аналогичного представленному в IEC 60079-0. Для испытания используют ударную головку из закаленной стали полусферической формы, которой наносят удар с энергией 7 или 4 Дж в зависимости от степени механического риска согласно IEC 60079-0, если только резистивное нагревательное устройство или блок не защищены оболочкой, отвечающей требованиям IEC 60079-0.
6.8.6 Испытание пускового тока проводят на трех образцах или прототипах холодного резистивного нагревательного устройства, которое присоединяют по соглашению с изготовителем или к термической массе, или к теплоотводу в камере, температура в которой стабилизируется на уровне ±2 К.
Рабочее напряжение подают на образцы, которые в течение испытания находятся в холодной среде, при этом непрерывно регистрируют ток в течение первой минуты подключения.
6.8.7 Испытания резистивных нагревательных устройств и блоков специальных форм следует проводить в соответствии с приложением В.
     6.9 Испытания изоляционного материала выводов
Образец вывода устанавливают, как при эксплуатации, и затем проводят испытание материала согласно IEC 60079-0. После завершения испытания выводы следует выдержать при температуре 20 °С ±5 К в течение 48 ч. Затем в соответствии с инструкциями изготовителя присоединяют медный провод максимально допустимого сечения. К каждому проводу постепенно в течение одной минуты прилагают вытягивающее усилие, соответствующее сечению провода (см. таблицу 10). Провод не должен вытягиваться из зажимного устройства, а узел не должен отделяться от выводного изолятора, а выводной изолятор не должен иметь трещин.
Примечание - Вытягивание провода из опорной балки не должно считаться нарушением. На опорной балке следует использовать дополнительные выводы или крепежные устройства для за крепления вывода и проведения испытания.
Таблица 10 - Значения для проверки вытягивающего усилия
Сечение провода в международной системе ИСО, мм
Размер провода по американскому проволочному калибру (AWG)
Вытягивающее усилие, Н
0,5
20
20
0,75
18
30
1,0
17
35
1,5
16
40
2,5
14
50
4
12
60
6
10
80
10
8
90
16
6
100
25
4
135
35
2
190
50
0
285
70
00
285
95
000
351
120
250 kcmil
427
150
300 kcmil
441
185
350 kcmil
503
240
500 kcmil
578
300
600 kcmil
578
350
700 kcmil
645
380
750 kcmil
690
400
800 kcmil
690
450
900 kcmil
703
500
1000 kcmil
779
630
1250 kcmil
966
750
1500 kcmil
1175
890
1750 kcmil
1348
1000
2000 kcmil
1522
Примечания
1 Использованы значения по IEC 60999-1, IEC 60999-2 и IEC 60947-1.
2 В приложении F приведено сравнение американского проволочного калибра с метрическими размерами.
 

     7 Контрольные проверки и испытания

     7.1 Испытание на электрическую прочность
Испытание на электрическую прочность изоляции проводят согласно 6.1. Допускается проводить испытания при увеличенном в 1,2 раза испытательном напряжении, но при этом его длительность должна быть не менее 100 мс.
Примечание - В некоторых случаях фактическое время испытаний может быть свыше 100 мс, поскольку образцу со значительной распределенной емкостью может понадобиться дополнительное время для достижения фактического испытательного напряжения.
Если размеры зазоров и путей утечек строго контролируют механическим инструментом в процессе производства, то контрольные испытания могут быть проведены на статической основе по ISO 2859-1 с допустимым пределом качества, равным 0,04.
     7.2 Испытание электрической прочности изоляции для батареи
Вопреки требованиям 7.1, испытание электрической прочности изоляции для батареи следует проводить в соответствии с требованиями 6.6.2.
Испытание электрической прочности изоляции для батареи считают удовлетворительным, если сопротивление не менее 1 МОм.