- нормативные и фактические свойства и характеристики СМ по данным выходного контроля;
- нормативные документы на технологию изготовления СМ (только для Производителя СМ);
- нормативные документы, регламентирующие проведение сварочных работ (только для Потребителя СМ).
2.3. На основании заявки заказчика и рассмотрения представленной информации АЦ назначает аттестационную комиссию.
2.4. Аттестационная комиссия определяет программу испытаний.
2.5. При разработке программы испытаний СМ от Заказчика-Потребителя дополнительно могут быть затребованы следующие информационные материалы:
- область применения СМ в соответствии с технологической картой выполнения сварочных работ;
- номенклатура свариваемых изделий (диапазон толщины, диаметров, марки сталей);
- документация о наличии складских помещений и оборудования для хранения и подготовки к сварке СМ.
2.6. Процедура отбора и условия поставки СМ на испытания должна быть указана в заявке на проведение аттестации между Заявителем и АЦ. При отборе СМ для проведения аттестации должен быть составлен Акт, подписанный членом аттестационной комиссии и представителем Заявителя.
2.7. Процедура инспекционного контроля, методы испытаний, порядок отбора и объем необходимых для контроля СМ должны быть указаны в заявке на проведение аттестации между Заявителем и АЦ.
2.8. По результатам всех видов аттестаций АЦ готовит отчеты и протоколы, которые направляет в НАКС для экспертизы и внесения информации в Реестр.
2.9. При положительном решении экспертизы НАКС оформляет "Свидетельство об аттестации СМ", вносит результаты аттестации в Реестр и направляет его в АЦ для передачи заказчику.
2.10. Копии всех документов, оформленных при проведении аттестации, и образцы-свидетели СМ хранятся в АЦ после проведения аттестационных испытаний в течении всего срока действия Свидетельства об аттестации НАКС.
3. Процедура аттестации
3.1. Процедура аттестации СМ включает в себя проведение общих, практических и специальных испытаний. Практические и специальные испытания проводят в аккредитованной испытательной лаборатории АЦ.
3.2. Аттестация СМ начинается с общих испытаний, которые проводят в соответствии с требованиями раздела 4 Технологического регламента. Общие испытания заключаются в проверке соответствия параметров СМ требованиям НТД и состоят из 2 этапов:
1 этап - проверка документации;
2 этап - проверка качества изготовления СМ.
3.3. При получении отрицательных результатов общих испытаний СМ не аттестуется и подлежит последующей аттестации не ранее, чем через 1 месяц после устранения выявленных замечаний.
3.4. При получении положительных результатов общих испытаний выполняются практические испытания в соответствии с требованиями раздела 5 Технологического регламента.
3.5. Практические испытания заключаются в оценке показателей сварочно-технологических свойств СМ:
- СМпр испытывают при наплавке и на контрольных сварных соединениях для определенного вида сварки;
- СМпо испытывают на контрольных сварных соединениях для определенного вида сварки.
3.6. При получении отрицательных результатов практических испытаний СМ не аттестуется и подлежит последующей аттестации не ранее, чем через 1 месяц после устранения выявленных замечаний.
3.7. При получении положительных результатов практических испытаний проводятся специальные испытания в соответствии с разделом 6 Технологического регламента проведения аттестации сварочных материалов.
3.8. При получении отрицательных результатов специальных испытаний СМ не аттестуется и подлежит последующей аттестации не ранее, чем через 3 месяца после устранения выявленных замечаний.
3.9. При получении положительных результатов всех видов испытаний АЦ составляет отчет, содержащий программу, методики и результаты аттестации и Протокол испытаний СМ (Приложение 4), которые направляются в НАКС.
3.10. Порядок проведения испытаний в зависимости от вида аттестации приведен в табл.1.
Таблица 1.
Порядок проведения аттестации СМ.
┌────────────────┬────────────────────────────────┬───────────────┬───────────────┐
│ Вид аттестации │ Общие испытания │ Практические │ Специальные │
│ │ │ испытания │ испытания │
│ ├────────────────┬───────────────┤ │ │
│ │ 1 этап │ 2 этап │ │ │
│ ├───────┬────────┼──────┬────────┼──────┬────────┼───────┬───────┤
│ │ СМпр │ СМпо │ СМпр │ СМпо │ СМпр │ СМпо │ СМпр │ СМпо │
├────────────────┼───────┼────────┼──────┼────────┼──────┼────────┼───────┼───────┤
│Первичная │ + │ + │ + │ + │ + │ - │ + │ + │
├────────────────┼───────┼────────┼──────┼────────┼──────┼────────┼───────┼───────┤
│Периодическая │ + │ - │ + │ - │ + │ - │ - │ │
├────────────────┼───────┼────────┼──────┼────────┼──────┼────────┼───────┼───────┤
│Дополнительная │ + │ - │ + │ - │ + │ - │ + │ + │
├────────────────┼───────┼────────┼──────┼────────┼──────┼────────┼───────┼───────┤
│Внеочередная │ + │ - │ + │ - │ + │ - │ + │ - │
└────────────────┴───────┴────────┴──────┴────────┴──────┴────────┴───────┴───────┘
┌────────────────┬────────────────────────────────┬───────────────┬───────────────┐
3.11. Аттестация проводится в соответствии с видом СМ, приведенных в табл.2. Аттестация СМ, не включенных в настоящий Технологический Регламент, должна выполняться по отдельным программам испытаний, разработанными АЦ и утвержденным Национальным аттестационным комитетом по сварочному производству.
Таблица 2.
Виды аттестуемых сварочных материалов
┌────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Шифр СМ │ Наименование │
├────────────┼──────────────────────────────────────────────────────────┤
│Эп │Электроды плавящиеся для дуговой сварки │
├────────────┼──────────────────────────────────────────────────────────┤
│Эн │Электроды неплавящиеся для дуговой сварки │
├────────────┼──────────────────────────────────────────────────────────┤
│Пс │Проволока сварочная сплошного сечения │
├────────────┼──────────────────────────────────────────────────────────┤
│Пп │Проволока порошковая и ленты порошковые │
├────────────┼──────────────────────────────────────────────────────────┤
│Гз │Газы защитные │
├────────────┼──────────────────────────────────────────────────────────┤
│Гг │Газы горючие │
├────────────┼──────────────────────────────────────────────────────────┤
│Ф │Флюсы сварочные │
└────────────┴──────────────────────────────────────────────────────────┘
┌────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────┐
3.12. Аттестации подлежат плавящиеся электроды для дуговой сварки, приведенные в табл.3. - по назначению и табл.4. - по виду покрытия.
Таблица 3.
Классификация электродов плавящихся (Эп) по назначению.
┌──────────┬────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Шифр Эп │ Наименование │
├──────────┼────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ЭпУ │Электрод для сварки углеродистых и низколегированных│
│ │конструкционных сталей с временным сопротивлением до 590 МПа│
├──────────┼────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ЭпЛ │Электрод для сварки легированных конструкционных сталей с│
│ │временным сопротивлением разрыву свыше 590 МПа │
├──────────┼────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ЭпТ │Электрод для сварки легированных теплоустойчивых сталей │
├──────────┼────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ЭпВ │Электрод для сварки высоколегированных сталей │
├──────────┼────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ЭпН │Электрод для наплавки поверхностных слоев с особыми│
│ │свойствами │
└──────────┴────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──────────┬────────────────────────────────────────────────────────────┐
Таблица 4.
Виды покрытий плавящихся (Эп) для дуговой сварки.
┌──────────┬────────────────────────────────────────────────────────────┐
│Шифр Эп │ Наименование │
├──────────┼────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ЭпБ │Электрод с основным покрытием │
├──────────┼────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ЭпА │Электрод с кислым покрытием │
├──────────┼────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ЭпЦ │Электрод с целлюлозным покрытием │
├──────────┼────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ЭпР │Электрод с рутиловым покрытием │
├──────────┼────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ЭпРА │Электрод с кисло- рутиловым покрытием │
├──────────┼────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ЭпРБ │Электрод с рутил- основным покрытием │
├──────────┼────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ЭпРЦ │Электрод с рутил- целлюлозным покрытием │
├──────────┼────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ЭпП │Электрод с прочими видами покрытием# │
└──────────┴────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──────────┬────────────────────────────────────────────────────────────┐
3.13. Аттестации подлежат следующие виды неплавящихся электродов (Эн), приведенных в табл.5.
Таблица 5.