На этой странице6
- F.4 Проверка относительной разницы КТЗ
- F.6 Определение испытательной нагрузки при температуре окружающей среды
- Пример определения допустимого приращения прогиба при испытании
- Рекомендации по надежному закреплению подвесов с консольными кронштейнами
- Проверка соответствия
- Испытания систем кабельных лотков и систем кабельных лестниц, соответствующих требованиям МЭК 61537-2001
Результаты испытаний для вычисления 
соответствуют приведенным в таблице F.2.
соответствуют приведенным в таблице F.2. Таблица F.2 - БРН для прямых секций кабельных лотков шириной 100 мм
Температура | Нагрузка при наибольшем допустимом прогибе (БРН), Н/м | |||
Образец 1 | Образец 2 | Образец 3 | Среднее значение для образцов 1, 2 и 3 | |
| Наименьшая минус 5°С | 17 | 18 | 19 | 18 |
| Окружающей среды плюс 20°С | 15 | 13 | 17 | 15 |
| Наибольшая плюс 60°С | 10 | 12 | 14 | 12 |
По данным таблицы 
вычисляют по формуле
вычисляют по формуле
, следовательно,
.F.3 Вычисление КТЗ для кабельного лотка шириной 400 мм (
)
) Результаты испытаний для вычисления 
соответствуют приведенным в таблице F.3.
соответствуют приведенным в таблице F.3. Таблица F.3 - Прямые секции кабельных лотков шириной 400 мм
Температура | Нагрузка при наибольшем допустимом прогибе (БРН), Н/м | |||
Образец 1 | Образец 2 | Образец 3 | Среднее значение для образцов 1, 2 и 3 | |
| Наименьшая минус 5°С | 82 | 85 | 88 | 85 |
| Окружающей среды плюс 20°С | 66 | 70 | 74 | 70 |
| Наибольшая плюс 60°С | 47 | 52 | 57 | 52 |
По данным таблицы 
вычисляют по формуле
вычисляют по формуле
, следовательно,
.F.4 Проверка относительной разницы КТЗ
Относительная разница между полученными значениями КТЗ в процентах составляет
. Так как относительная разница менее 10%, для кабельных лотков с промежуточными значениями ширины может применяться расчетный метод для определения 
.
.F.5 КТЗ для ряда прошедших испытания кабельных лотков (
)
)
определяют как среднее значение 
и 
по формуле
.F.6 Определение испытательной нагрузки при температуре окружающей среды
Прямые секции кабельных лотков другой ширины могут быть испытаны при температуре окружающей среды 20°С при следующих нагрузках:
- секции шириной 200 мм - при нагрузке 20 / 0,77 = 26 Н/м;
- секции шириной 300 мм - при нагрузке 35 / 0,77 = 45,5 Н/м.
Приложение G (справочное)
Пример определения допустимого приращения прогиба при испытании
После приложения БРН записывают показания приборов d1. Через 5 мин записывают показания приборов d2. Если относительная разница А в процентах между измеренными значениями прогибов больше или равна 2%, через 5 мин записывают показания d3 и вычисляют относительную разницу В в процентах.
Если относительная разница В составляет менее 2%, значения d2 считают значениями прогибов при данной БРН.
Приложение Н (справочное)
Рекомендации по надежному закреплению подвесов с консольными кронштейнами
БРН на подвесе с консольным кронштейном определяется отсутствием:
a) разрушения крепления основания подвеса к потолку;
b) разрушения места соединения консольного кронштейна с подвесом;
c) изгибания подвеса.
Подвесы с консольным кронштейном считают надежно закрепленными, если выполняются все следующие условия:
1) расчетные значения изгибающего момента 
и силы F находятся в безопасной области согласно рисунку Н.2;
и силы F находятся в безопасной области согласно рисунку Н.2; 2) нагрузка, приложенная на каждый установленный кронштейн, меньше, чем соответствующее значение БРН, указанное для испытания (см. 10.8.1);
3) изгибающий момент на самом подвесе меньше БРН, указанной для подвеса данной длины. Значение БРН может быть определено интерполяцией значений, полученных при испытании по 10.8.2.3.
Приложение I (справочное)
Проверка соответствия
Проверку соответствия проводят с помощью соответствующих испытаний, приведенных в таблице I.1
Таблица I.1 - Программа испытаний для подтверждения соответствия
Раздел (подраздел, пункт) стандарта | Требование | Метод испытания | ||||
| Требования к маркировке и сопроводительной документации | ||||||
7.1 | Прочность и четкость маркировки | Проверка каждого компонента системы | ||||
7.2 | Стойкость к воздействию температуры окружающей среды при транспортировании и хранении | Проверка одного компонента системы | ||||
7.3 | Соответствие сопроводительной документации | Визуальный осмотр | ||||
| Соответствие размерам | ||||||
8 | Информация по документации | Измерение размеров | ||||
| Требования к конструкции | ||||||
9.1 | Отсутствие мест возможного повреждения кабелей в местах сочленения секций | Проверка путем осмотра и рукой | ||||
9.2 | Наличие острых кромок и заусенцев | Проверка путем осмотра и рукой | ||||
9.3.1 | Пригодность резьбовых соединений для многократного применения | Испытание | ||||
9.3.2 | Пригодность механических соединений для многократного применения | Испытание | ||||
9.3.3 | Пригодность механических соединений для однократного применения | Проверка визуально и на расчленение руками | ||||
9.4 | Соответствие монтажных устройств системы для установки электрических аппаратов | Визуальный осмотр и измерение | ||||
9.5 | Равномерность перфорации в основании кабельных лотков | Визуальный осмотр и измерение | ||||
9.6 | Равномерность шага перемычек кабельных лестниц | Визуальный осмотр и измерение | ||||
| Требования к механической прочности | ||||||
10.2 | Механическая прочность систем лотков на воздействие БРН | Условия испытания по 10.2.1, 10.2.2 | ||||
| Испытание | Установка | Число пролетов | Тип изделия | Метод и условия испытания | ||
| плоскость | направление | |||||
10.3 | Тип I | Горизонтальная | Горизонтальное | Многопролетная | Лотки / лестницы | Место соединения секций произвольное |
| Тип II | Горизонтальная | Горизонтальное | Многопролетная | Лотки / лестницы | Без соединения секций в концевом пролете | |
| Тип III | Горизонтальная | Горизонтальное | Многопролетная | Лотки/ лестницы | Пролеты одинаковой длины | |
| Тип IV | Горизонтальная | Горизонтальное | Многопролетная | Лотки/ лестницы | Наличие местного ослабления | |
| Tип V | Горизонтальная | Горизонтальное | - | - | В стадии рассмотрения | |
10.4 | Горизонтальная | Горизонтальное | Один | Лотки / лестницы | На одном пролете | |
10.5 | Вертикальная | Горизонтальное | В стадии рассмотрения | |||
10.6 | Вертикальная | Вертикальное | В стадии рассмотрения | |||
10.7.1 | Горизонтальная | Горизонтальное | Угловые 90° | Испытание фасонной секции | ||
10.7.2 | Горизонтальная | Горизонтальное | Один | Равносторонние. Т-обр. и крестовые | Испытание фасонной секции | |
10.8.1 | Механическая прочность консольных кронштейнов на воздействие БРН | Испытание кронштейнов наименьшей и наибольшей длины | ||||
10.8.2 | Механическая прочность подвесов на воздействие БРН | Испытание каждого типа подвеса | ||||
10.8.3 | Механическая прочность фиксирующих кронштейнов | В стадии рассмотрения | ||||
10.9 | Стойкость к удару | Испытание на отрезках прямых секций | ||||
| Электрические характеристики | ||||||
11.1 | Непрерывности электрической цепи | Испытание | ||||
11.2 | Электроизоляционные свойства | Испытание | ||||
| Стойкость к воздействию пламени | ||||||
13.1.1 | Способность к самовозгоранию | Не применяется | ||||
13.1.2 | Горючесть | Испытание | ||||
13.1.3 | Распространение горения | Испытание | ||||
13.1.4 | Прочие характеристики воздействия пламени | В стадии рассмотрения | ||||
13.2 | Огнестойкость | В стадии рассмотрения | ||||
| Стойкость к внешним воздействиям | ||||||
14.2.1 | Коррозионная стойкость неметаллических компонентов | Декларация изготовителя | ||||
14.2.2 | Коррозионная стойкость компонентов из стали с металлическими защитными покрытиями или из нержавеющей стали по таблице 1 | Декларация изготовителя и измерение | ||||
14.2.3 | Коррозионная стойкость компонентов из стали с металлическими защитными покрытиями или из нержавеющей стали, не указанных в таблице 1 | Испытание на отрезке прямой секции | ||||
14.2.4 | Коррозионная стойкость компонентов из алюминиевых сплавов или других металлов | В стадии рассмотрения | ||||
14.2.5 | Коррозионная стойкость компонентов из стали с органическими покрытиями | В стадии рассмотрения | ||||
| Примечания1 Для испытаний по 10.3 может потребоваться один или более дополнительных образцов в соответствии с информацией изготовителя.2 Необходимость испытаний по 11.1, 11.2 устанавливают на основании декларации изготовителя. | ||||||
Приложение J
(обязательное)
(обязательное)