Соответствие требованиям 4.3 должно быть проверено внешним осмотром и испытаниями, указанными в таблице 6.
Таблица 6 - Испытания шнура типа 60245 IEC 88
Испытание | Категория испытания | Стандарт на метод испытания | |
Обозначение | Номер раздела, подраздела | ||
1 Электрические испытания | |||
1.1 Сопротивление токопроводящих жил | Т, S | МЭК 60245-2 | 2.1 |
1.2 Испытание изолированных жил напряжением при толщине изоляции: | |||
1.2.1 до 0,6 мм включ. - 1500 В | Т | МЭК 60245-2 | 2.3 |
1.2.2 св. 0,6 мм - 2000 В | Т | МЭК 60245-2 | 2.3 |
1.3 Испытание шнура напряжением 2000 В | Т, S | МЭК 60245-2 | 2.2 |
2 Требования к конструкции и размерам | |||
2.1 Проверка соответствия требованиям к конструкции | T, S | МЭК 60245-1 | Внешний осмотр и испытания вручную |
2.2 Измерение толщины изоляции | T, S | МЭК 60245-2 | 1.9 |
2.3 Измерение толщины оболочки | T, S | МЭК 60245-2 | 1.10 |
2.4 Измерение наружного диаметра: | |||
2.4.1 среднее значение | T, S | МЭК 60245-2 | 1.11 |
2.4.2 овальность | T, S | МЭК 60245-2 | 1.11 |
2.5 Измерение шага скрутки | T, S | Настоящий стандарт | 4.4 |
3 Механические характеристики изоляции | |||
3.1 Испытание на растяжение до старения | T | МЭК 60811-1-1 | 9.1 |
3.2 Испытание на растяжение после старения в воздушном термостате | Т | МЭК 60245-2 | 4 |
3.3 Испытание на потерю массы | Т | МЭК 60811-3-2 | 8.1 |
3.4 Испытание на тепловую деформацию | Т | МЭК 60811-2-1 | 9 |
4 Механические характеристики оболочки | |||
4.1 Испытание на растяжение до старения | Т | МЭК 60811-1-1 | 9.2 |
4.2 Испытание на растяжение после старения в воздушном термостате | Т | МЭК 60811-1-2 | 8.1.3.1 |
4.3 Испытание на тепловую деформацию | Т | МЭК 60811-2-1 | 9 |
4.4 Испытание на потерю массы | Т | МЭК 60811-3-2 | 8.1 |
5 Испытание под давлением при высокой температуре | |||
5.1 Изоляция | Т | МЭК 60811-3-1 | 8.1 |
5.2 Оболочка | Т | МЭК 60811-3-1 | 8.2 |
6 Испытания при низкой температуре | |||
6.1 Испытание изоляции на изгиб | Т | МЭК 60811-1-4 | 8.1 |
6.2 Испытание оболочки на изгиб | Т | МЭК 60811-1-4 | 8.2 |
6.3 Испытание на удар | Т | МЭК 60811-1-4 | 8.5 |
7 Испытание на тепловой удар | |||
7.1 Изоляция | Т | МЭК 60811-3-1 | 9.1 |
7.2 Оболочка | Т | МЭК 60811-3-1 | 9.2 |
8 Механическая прочность шнура | |||
8.1 Испытание на гибкость на стенде с тремя роликами с последующим испытанием изолированных жил напряжением после предварительной выдержки в воде. Значения напряжения - по 1.2 | Т | МЭК 60245-2 | 3.5, 2.3 |
8.2 Испытание на скручивание с последующим испытанием изолированных жил напряжением после предварительной выдержки в воде. Значения напряжения - по 1.2 | Т | МЭК 60245-2 | 3.6, 2.3 |
9 Испытание на нераспространение горения | Т | МЭК 60332-1-1 МЭК 60332-1-2 | - |
Шаг скрутки по 4.3.3 определяют измерением на образце длины 10 шагов скрутки. Полученный результат делят на 10 и принимают за шаг скрутки изолированных жил.
4.5 Указания по применению
Максимальная температура токопроводящей жилы при нормальной эксплуатации - 70 °С.
5 Шнур с изоляцией из этиленпропиленовой резины (EPR) в оплетке для областей применения, требующих высокой гибкости5.1 Кодовое обозначение: 60245 IEC 89. 5.2 Номинальное напряжение: 300/300 В. 5.3 Конструкция 5.3.1 Токопроводящая жила Число жил - две или три. Токопроводящие жилы должны соответствовать требованиям МЭК 60228 (таблица 4) для жил класса 6, за исключением того, что максимальное электрическое сопротивление жил при 20 °С должно быть увеличено на 3%. Проволоки жилы могут быть лужеными или нелужеными. 5.3.2 Сепаратор Допускается наложение сепаратора из соответствующего материала на каждую токопроводящую жилу. 5.3.3 Изоляция Изоляция должна быть из этиленпропиленовой резины типа IE4, наложенной на каждую токопроводящую жилу. Изоляция должна быть наложена методом экструзии. Толщина изоляции должна соответствовать значениям, указанным в таблице 8. 5.3.4 Заполнители Заполнители должны быть из текстильной пряжи. 5.3.5 Скрутка изолированных жил и заполнители Изолированные жилы и текстильные заполнители должны быть скручены между собой. Шаг скрутки не должен превышать 7,5-кратного диаметра по скрутке изолированных жил. Направление скрутки должно быть одинаковым для токопроводящих и изолированных жил. Допускается применение центрального заполнителя. 5.3.6 Наружная текстильная оплетка Поверх скрутки изолированных жил и заполнителей должна быть наложена текстильная оплетка: - число нитей - не менее 60; - число переплетений на метр - не менее 700; - число коклюшек - не менее 24. 5.3.7 Наружный диаметр Средний наружный диаметр должен быть в пределах значений, указанных в таблице 8. 5.4 Испытания Соответствие требованиям 5.3 должно быть проверено внешним осмотром и испытаниями, указанными в таблице 9. 5.4.1 Проверка соответствия требованиям к конструкции Шаг скрутки по 5.3.5 определяют измерением на образце длины 10 шагов скрутки. Полученный результат делят на 10 и принимают за шаг скрутки изолированных жил. 5.4.2 Испытание на гибкость на стенде с тремя роликами Настоящее испытание проводят в соответствии с МЭК 60245-2 (3.5). Число циклов должно составлять 2000, т.е. 4000 одиночных ходов, а испытательное напряжение должно соответствовать значениям, указанным в таблице 2. 5.4.3 Испытание на скручивание Настоящее испытание проводят в соответствии с МЭК 60245-2 (3.6), используя значения испытательных параметров, приведенные в таблице 7. Таблица 7 - Значения тока при испытании и растягивающее усилие, создаваемое грузом | ||||||||||
Номинальное сечение токопроводящей жилы, мм  | Ток при испытании, А | Растягивающее усилие, создаваемое грузом, Н, для шнуров | ||||||||
двухжильных | трехжильных | |||||||||
0,75 | 6 | 25 | 20 | |||||||
1,0 | 10 | 20 | 25 | |||||||
1,5 | 16 | 25 | 30 | |||||||
5.4.3.1 Образец Для того, чтобы предотвратить достижение растягивающим грузом верхней части направляющего устройства и удара об ограничитель хода или заклинивание направляющего устройства, подготовку образца проводят следующим образом: a) На образце выполняют три скрутки и временно скрепляют их липкой лентой перед помещением образца в испытательное устройство. b) Концы образца закрепляют в фиксирующих зажимах, после чего удаляют липкую ленту. c) Фиксирующие зажимы медленно разводят для того, чтобы образец распрямился при достижении зажимами своих крайних положений при приложенной растягивающей нагрузке и обеспечении подъема груза на высоту 50 мм, как указано в МЭК 60245-2 (3.6.4). При достижении зажимами крайних позиций растягивающий груз не должен касаться ограничителей направляющего устройства. d) Если вышеуказанное выпрямление образца не происходит, проводят до 30 замедленных испытательных циклов, во время которых скрутки должны распределяться по всей длине образца более равномерно, без образования узлов на начальном этапе испытания. 5.4.3.2 Требования Общее число циклов - 1500. 5.5 Указания по применению Максимальная температура токопроводящей жилы при нормальной эксплуатации - 60 °С. Таблица 8 - Размеры шнура типа 60245 IEC 89 | ||||||||||
Число и номинальное сечение токопроводящих жил, мм | Средняя толщина изоляции, мм | Средний наружный диаметр, мм | ||||||||
мин. | макс. | |||||||||
2x0,75 | 0,8 | 5,5 | 7,2 | |||||||
2x1 | 5,7 | 7,6 | ||||||||
2x1,5 | 6,2 | 8,2 | ||||||||
3x0,75 | 5,9 | 7,7 | ||||||||
3x1 | 6,2 | 8,1 | ||||||||
3x1,5 | 6,7 | 8,8 | ||||||||
Таблица 9 - Испытания шнура типа 60245 IEC 89 | ||||||||||
Испытание | Категория испытания | Стандарт на метод испытания | ||||||||
Обозначение | Номер раздела, подраздела | |||||||||
1 Электрические испытания | ||||||||||
1.1 Сопротивление токопроводящих жил | T, S | МЭК 60245-2 | 2.1 | |||||||
1.2 Испытание шнура напряжением 2000 В | T, S | МЭК 60245-2 | 2.2 | |||||||
1.3 Испытание изолированных жил напряжением 2000 В | R | МЭК 60245-2 | 2.3 | |||||||
2 Требования к конструкции и размерам | ||||||||||
2.1 Проверка соответствия требованиям к конструкции | T, S | МЭК 60245-1 | Внешний осмотр и испытания вручную | |||||||
2.2 Измерение толщины изоляции | T, S | МЭК 60245-2 | 1.9 | |||||||
2.3 Измерение параметров покрытия в виде текстильной оплетки | T, S | Настоящий стандарт | Приложение В | |||||||
2.4 Измерение наружного диаметра: | ||||||||||
2.4.1 среднее значение | T, S | МЭК 60245-2 | 1.11 | |||||||
2.4.2 овальность | T, S | МЭК 60245-2 | 1.11 | |||||||
2.5 Испытание на облуживание (нелуженые жилы) | т | МЭК 60245-2 | 1.12 | |||||||
3 Механические характеристики изоляции | ||||||||||
3.1 Испытание на растяжение до старения | Т | МЭК 60811-1-1 | 9.1 | |||||||
3.2 Испытание на растяжение после старения в воздушном термостате | Т | МЭК 60245-2 | 4 | |||||||
3.3 Испытание на растяжение после старения в воздушной бомбе | Т | МЭК 60811-1-2 | 8.2 | |||||||
3.4 Испытание на тепловую деформацию | Т | МЭК 60811-2-1 | 9 | |||||||
4 Механическая прочность шнура | ||||||||||
4.1 Испытание на износостойкость | Т | МЭК 60245-2 | 3.3 | |||||||
4.2 Испытание на гибкость на стенде с тремя роликами | Т | МЭК 60245-2 | 3.5 | |||||||
4.3 Испытание на скручивание | Т | МЭК 60245-2 | 3.6 | |||||||
5 Испытание текстильной оплетки на нагревостойкость | Т | МЭК 60245-2 | 6 | |||||||
6 Испытание на озоностойкость | ||||||||||
Метод А | Т | МЭК 60811-2-1 | 8 | |||||||
Приложение А (обязательное). Неэлектрические испытания сшитого поливинилхлоридного пластиката (XLPVC)
Таблица А.1
Испытание | Единица измерения | Тип компаунда XP1,SX1 | Стандарт на метод испытания | |
Обозначение | Номер раздела, подраздела, пункта | |||
1 Прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве | ||||
1.1 Характеристики в состоянии поставки | МЭК 60811-1-1 | 9.1 или 9.2 | ||
1.1.1 Медианное значение прочности при растяжении, не менее | Н/мм | 10,0 | ||
1.1.2 Медианное значение относительного удлинения при разрыве, не менее | % | 150 | ||
1.2 Характеристики после старения в воздушном термостате | МЭК 60811-1-2 | 8.1.3.1 | ||
1.2.1 Условия старения: | ||||
температура | °С | 100±2 | ||
продолжительность | ч | 7x24 | ||
1.2.2 Значение прочности при растяжении: | ||||
медианное, не менее | Н/мм | 10,0 | ||
отклонение  , не более | % | ±25 | ||
1.2.3 Значение относительного удлинения при разрыве: | ||||
медианное, не менее | % | 150 | ||
отклонение , не более | % | ±20 | ||
2 Испытание на потерю массы | МЭК 60811-3-2 | 8.1 или 8.2 | ||
2.1 Условия старения: | ||||
температура | °С | 100±2 | ||
продолжительность | ч | 7x24 | ||
2.2 Потеря массы, не более | мг/см  | 2,0 | ||
3 Испытание на совместимость  | МЭК 60811-1-2 | 8.1.4 | ||
3.1 Условия старения: | ||||
температура | °С | 80±2 | ||
продолжительность | ч | 7x24 | ||
3.2 Механические характеристики после старения | По 1.2.2 и 1.2.3 настоящей таблицы | |||
4 Испытание на тепловой удар | МЭК 60811-3-1 | 9.1 или 9.2 | ||
4.1 Условия испытания: | ||||
температура | °С | 150±2 | ||
продолжительность | ч | 1 | ||
4.2 Оценка результатов | Отсутствие трещин | |||
5 Испытание под давлением при высокой температуре | ||||
5.1 Условия испытания: | ||||
усилие, создаваемое лезвием | МЭК 60811-3-1 | 8.2.4 | ||
продолжительность нагревания под нагрузкой | ч | МЭК 60811-3-1 | 8.2.5 | |
температура | °С | 90±2 | ||
5.2 Результат испытания: | ||||
медианное значение глубины отпечатка, не более | % | 50 | ||
6 Испытание на изгиб при низкой температуре | МЭК 60811-1-4 | 8.2 | ||
6.1 Условия испытания: | ||||
температура | °С | -15±2 | ||
продолжительность выдержки при низкой температуре | МЭК 60811-1-4 | 8.2.3 | ||
6.2 Оценка результатов | Отсутствие трещин | |||
7 Испытание на удар при низкой температуре | ||||
7.1 Условия испытания: | ||||
температура | °С | -15±2 | МЭК 60811-1-4 | 8.5 |
продолжительность выдержки при низкой температуре | МЭК 60811-1-4 | 8.5.5 | ||
масса ударника | МЭК 60811-1-4 | 8.5.4 | ||
7.2 Оценка результатов | МЭК 60811-1-4 | 8.5.6 | ||
8 Термическая стабильность | МЭК 60811-3-2 | 9 | ||
8.1 Условия испытания: | ||||
температура | °С | 200±5 | ||
8.2 Требования к испытанию: | ||||
продолжительность, не менее | мин | 60 | ||
9 Испытание на тепловую деформацию | МЭК 60811-2-1 | 9 | ||
9.1 Условия испытания: | ||||
температура | °С | 200±3 | ||
время под нагрузкой | мин | 15 | ||
механическое напряжение | Н/мм | 0,20 | ||
9.2 Результаты испытания: | ||||
относительное удлинение под нагрузкой, не более | % | 100 | ||
относительное удлинение после снятия нагрузки, не более | % | 25 | ||
| Отклонение - отношение разности между медианными значениями после и до старения к медианному значению до старения, выраженное в процентах. Если требование предъявляется. | ||||
Приложение В (обязательное) Измерение параметров покрытия в виде текстильной оплетки В.1 Определения В.1.1 нить: Единичный текстильный элемент, образующий в сочетании с другими оплетку шнура. В.1.2 коклюшка: Элемент для намотки нитей. На каждой коклюшке может быть несколько нитей. В.1.3 переплетение: Расположение всех нитей коклюшек, обеспечивающее покрытие шнура оплеткой. В.2 Методы испытаний В.2.1 Число нитей Число нитей определяют суммированием числа нитей на каждой коклюшке. В.2.2 Число переплетений на 1 м оплетки Образец испытуемого шнура выпрямляют и отмечают двумя маркировочными знаками отрезок длиной 20 мм. Определяют и фиксируют число переплетений (рисунок В.1).
Рисунок В.1 - Текстильная оплетка Проводят три отдельных определения. Среднее значение трех результатов определения (каждое из которых пересчитано на 1000 мм) принимают за число переплетений на 1 м оплетки. | |||||
Приложение С (справочное). Сведения о соответствии национальных стандартов Российской Федерации ссылочным международным стандартам
Таблица С.1
Обозначение ссылочного международного стандарта | Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта |
| МЭК 60228 | ГОСТ 22483-77 Жилы токопроводящие медные и алюминиевые для кабелей, проводов и шнуров. Основные параметры. Технические требования |
| МЭК 60245-1 | ГОСТ Р МЭК 60245-1-2006 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 1. Общие требования |
| МЭК 60245-2:1994 | ГОСТ Р МЭК 60245-2-2002 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Методы испытаний |
| МЭК 60332-1-1 | ГОСТ Р МЭК 60332-1-1-2007 Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 1-1. Испытание на нераспространение горения одиночного вертикально расположенного изолированного провода или кабеля. Испытательное оборудование |
| МЭК 60332-1-2 | ГОСТ Р МЭК 60332-1-2-2007 Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 1-2. Испытание на нераспространение горения одиночного вертикально расположенного изолированного провода или кабеля. Проведение испытания при воздействии пламенем газовой горелки мощностью 1 кВт с предварительным смешением газов |
| МЭК 60719:1992 | ГОСТ Р МЭК 60719-99 Кабели с круглыми медными токопроводящими жилами на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Расчет нижнего и верхнего пределов средних наружных размеров |
| МЭК 60811-1-1:1993 | ГОСТ Р МЭК 60811-1-1-98 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Измерение толщины и наружных размеров. Методы определения механических свойств |
| МЭК 60811-1-2:1985 | ГОСТ Р МЭК 60811-1-2-2006 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 1-2. Методы общего применения. Методы теплового старения |
| МЭК 60811-1-4:1985 | ГОСТ Р МЭК 60811-1-4-2008 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических оптических кабелей. Часть 1-4. Методы общего применения. Испытания при низкой температуре |
| МЭК 60811-2-1:1998 | ГОСТ Р МЭК 60811-2-1-2006 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 2-1. Специальные методы испытаний эластомерных композиций. Испытания на озоностойкость, тепловую деформацию и маслостойкость |
| МЭК 60811-3-1:1985 | ГОСТ Р МЭК 60811-3-1-94 Специальные методы испытаний поливинилхлоридных компаундов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Испытание под давлением при высокой температуре. Испытание на стойкость к растрескиванию |
| МЭК 60811-3-2:1985 | ГОСТ Р МЭК 60811-3-2-94 Специальные методы испытаний поливинилхлоридных компаундов изоляции и оболочек электрических кабелей. Определение потери массы. Испытание на термическую стабильность |
_____________________________________________