К содержанию
  1. Главная
  2. Документы
  3. Приказы РФ

Приказ Министерства регионального развития РФ от 4 августа 2009 г. N 321 "Об утверждении государственных сметных нормативов на монтаж оборудования, капитальный ремонт оборудования и пусконаладочные работы" стр. 38

На этой странице13
  1. Коэффициент, применяемый в условиях отличающихся от указанных
  2. Перечень материальных ресурсов, не учтенных в нормах на монтаж оборудования
  3. Расход материальных ресурсов, необходимых для индивидуального испытания оборудования
  4. Теплосиловое оборудование
  5. Расход материальных ресурсов на сушку обмуровки, щелочение, испытание оборудования (в том числе на газовую и паровую плотность), химическую очистку, промывку и регенерацию
  6. Расход материальных ресурсов на сушку, щелочение и испытание на паровую плотность паровых котлов давлением до 3,9 МПа (40 ATА)
  7. Расход материальных ресурсов на испытание на паровую плотность паровых стационарных котлов давлением 9,8 МПа (100 АТА) и свыше
  8. Расход материальных ресурсов для химической очистки паровых стационарных котлов давлением 9,8 МПа (100 АТА) и свыше
  9. Расход реагентов для химической очистки паровых котлов давлением 9,8 МПа (100 АТА) и свыше, т
  10. Расход материальных ресурсов на сушку, щелочение и испытание на паровую плотность водогрейных котлов
  11. Расход электроэнергии на испытание углеразмольных мельниц
  12. Расход воды для промывки и регенерации фильтрующих материалов для аппаратуры химводоочистки
  13. Расход ортофосфорной кислоты на промывку агрегатов паротурбинных и газотурбинных
Приложение 3.4

Коэффициент, применяемый в условиях отличающихся от указанных

Наименование оборудования
Коэффициент
Тяговые, сетевые, несущие, тягово-несущие канаты и предохранительные сети1,1 - на каждые 10 м высоты сверх указанных в настоящем пункте
Тяговые канаты1,1 - на каждую станцию больше двух
Оборудование головок опор высотой, м:
21-30
1,15
31-40
1,2
51-150
1,4
Оборудование станций высотой, м:
6-20
1,2
21-40
1,3
41-50
1,4
51-150
1,6
Приложение 3.5

Перечень материальных ресурсов, не учтенных в нормах на монтаж оборудования

1. Гравий, щебень, бетонные блоки, железобетонные плиты и прочие материалы для заполнения ящиков противовесов и противовесных грузов.
2. Деревянные конструкции.
3. Кабели, провода, шнуры электрические всех марок и сечений, поставляемые с неразделанными концами.
4. Сетки металлические, поставляемые в незаготовленном виде.
Приложение 3.6

Расход материальных ресурсов, необходимых для индивидуального испытания оборудования

Номер таблицы ГЭСНм
Электроэнергия, кВтч
Сжатый воздух, м3
с 03-01-001-26 по 03-01-001-31
1768
-
с 03-01-001-32 по 03-01-001-35
2661
-
с 03-01-001-36 по 03-01-001-54
3216
-
03-01-001-55
6414
-
с 03-01-001-56 по 03-01-001-64
4307
-
с 03-01-001-65 по 03-01-001-76
5397
-
03-01-017-23
1408
-
03-01-017-24
916
-
с 03-01-018-09 по 03-01-018-12
1732
-
с 03-01-018-13 по 03-01-018-15
2072
-
с 03-01-019-11 по 03-01-019-13
4847
-
03-01-021-21; 03-01-021-22
1128
-
с 03-01-021-23 по 03-01-021-26
3122
-
03-01-033-02
5083
-
03-01-034-01
5083
-
03-01-034-02
9017
-
03-01-036-01; 03-01-036-02
5083
-
03-01-037-01
5083
-
03-01-037-02
9017
-
03-01-037-03
16283
-
03-01-037-04
10625
-
03-01-038-01
9017
-
03-01-053-01
12378
-
03-01-053-02
10708
-
03-01-065-04
3373
-
03-01-065-05
7038
-
03-01-068-05
4834
-
03-01-068-06
10361
-
03-01-068-07
3391
-
03-01-068-08
8618
-
03-02-056-01
453
-
03-02-056-02
514
-
03-02-056-03
574
-
03-02-056-04
635
-
03-02-056-05
695
-
03-02-056-06
756
-
03-02-056-07
817
-
03-03-006-31
36,6
-
03-03-006-32
43,9
-
03-03-006-35
22,5
-
03-05-002-01
1714
-
03-05-002-02
102
-
03-05-003-01
4822
-
03-05-003-02
7870
-
03-05-003-03
289
-
03-05-003-04
473
-
03-06-001-01
-
800
03-06-001-04
-
1200
03-06-001-08
988
-
03-06-001-09
79,2
-
03-06-001-10
434,5
-
03-06-001-12
79,2
-
03-06-001-15
434,5
-

Теплосиловое оборудование

Приложение 6.1

Расход материальных ресурсов на сушку обмуровки, щелочение, испытание оборудования (в том числе на газовую и паровую плотность), химическую очистку, промывку и регенерацию

Таблица 1

Расход материальных ресурсов на сушку, щелочение и испытание на паровую плотность паровых котлов давлением до 3,9 МПа (40 ATА)

Измеритель: компл.
Шифр нормы
Наименование и техническая характеристика оборудования
Топливо (один из видов)
Химически очищенная вода, т
Электроэнергия, кВтч
Дрова, м3
Мазут, т
Естественный газ, тыс. м3
Котлы газомазутные, паропроизводительность, т/ч, до:
6-01-016-01
1
-
0,35
0,45
1
70
6-01-016-01
2,5
-
0,67
1,13
2,5
176
6-01-016-01
10
-
3,5
4,5
10
703
6-01-016-02, 6-01-016-03
75
-
25,96
33,75
75
5274
6-01-016-04
160
-
55,4
72
160
11250
Котлы на твердом топливе и пылеугольные, паропроизводительность, т/ч, до:
6-01-016-05, 6-01-016-06
25
46,15
-
-
25
1758
6-01-016-07
75
138,4
-
-
75
5274
6-01-016-08
160
295,4
-
-
160
11250
Таблица 2

Расход материальных ресурсов на испытание на паровую плотность паровых стационарных котлов давлением 9,8 МПа (100 АТА) и свыше

Измеритель: компл.
Шифр нормы
Топливо (один из видов)
Химически очищенная вода, т
Конденсат, т
Пар, ГДж (Гкал)
Электроэнергия, кВтч
Мазут, т
Естественный газ, тыс. м3
6-01-016-09
30
38
384
-
504 (120,3)
6000
6-01-016-10
87
113
-
1134
1652 (394,4)
17719
6-01-016-11
115
150
-
1500
2000 (477,7)
23437
6-01-016-11
216
281
-
2814
3076 (734,7)
42000
6-01-016-12
369
480
-
4800
4970 (1187)
72000
6-01-016-13
1223
1590
-
15900
16931 (4044)
240000
6-01-016-14
41
53
528
-
797 (190,4)
8250
6-01-016-15
97
126
-
1260
1702 (406,4)
19687
6-01-016-16
127
165
-
1650
2063 (292,7)
25781
6-01-016-16
216
281
-
2814
3076 (734,7)
42000
6-01-016-17
107
139
-
1386
1752 (418,4)
21656
6-01-016-17
232
301
-
3015
3155 (753,7)
45000
6-01-016-18
392
501
-
5100
4957 (1184)
76500
6-01-016-19
723
940
-
9405
9093 (2172)
142500
6-01-016-20
1345
1749
-
17490
18773 (4484)
264000
Таблица 3

Расход материальных ресурсов для химической очистки паровых стационарных котлов давлением 9,8 МПа (100 АТА) и свыше

Измеритель: компл.
Шифр нормы
Наименование и техническая характеристика оборудования
Вода, т
Пар, ГДж (Гкал)
Электроэнергия, кВтч
техническая
химически очищенная
Котлы П-образной компоновки, работающие на газомазутном топливе, паропроизводительность, т/ч:
6-01-015-01
160
4000
600
3688 (881)
87696
6-01-015-02
320-420
7600
3000
7578 (1810)
230400
6-01-015-03
500-670
17200
5100
10258 (2450)
241920
6-01-015-04
1000
21300
8000
16077 (3840)
483840
6-01-015-05
2650
53800
12000
50911 (12160)
975360
Котлы П-образной компоновки, работающие на пылеугольном топливе, паропроизводительность, т/ч:
6-01-015-06
220
5850
780
4425 (1057)
123984
6-01-015-07
320-420
9880
3900
9094 (2172)
299520
6-01-015-08
500-670
22360
6630
12309 (2940)
314880
Котлы Т-образной компоновки, работающие на пылеугольном топливе, паропроизводительность, т/ч:
6-01-015-09
420
9980
3900
9094 (2172)
449280
6-01-015-10
670
22360
6630
12309 (2940)
472320
6-01-01511
1000
27690
10400
16077 (3840)
629760
6-01-015-12
1650
39000
11700
34541 (8250)
944640
6-01-015-13
2650
70000
15600
66184 (15808)
1900800
Таблица 4

Расход реагентов для химической очистки паровых котлов давлением 9,8 МПа (100 АТА) и свыше, т

Измеритель: компл.
Шифр нормы
Наименование работ
Соляная ингибированная
Технический уротропин 0,25%
Нитрат натрия 1%
Водный аммиак
Гидразин гидрат
Каптакс
Ингибиторы ОП-7 или ОП-10
Гашеная известь
Серная кислота
Трилон Б или ЭДТК
Реагент, один из видов
Лимонная кислота
Серная кислота
Фталевый ангидрид
Концентрат НМК
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
А. При одноконтурной схеме
Очистка соляной кислотой котлов паропроизводительностью, т/ч:
6-01-015-01, 6-01-015-06
160-220
44
0,6
2,5
10,8
-
-
-
6,24
-
-
-
-
-
-
6-01-015-02, 6-01-015-07
320
55
0,75
3,1
13,5
-
-
-
7,8
-
-
-
-
-
-
6-01-015-02, 6-01-015-03, 6-01-015-07, 6-01-015-08
420-500
66
0,9
3,7
16,2
-
-
-
9,35
-
-
-
-
-
-
6-01-015-03, 6-01-015-08, 6-01-015-10
670
110
1,5
6,2
27
-
-
-
15,6
-
-
-
-
-
-
Очистка фталевым ангидридом котлов паропроизводительностью, т/ч:
6-01-015-01, 6-01-015-06
160-220
-
-
-
7,6
0,24
0,09
0,48
0,32
0,22
-
-
7,2
-
-
6-01-015-02, 6-01-015-07
320
-
-
-
9,5
0,3
0,12
0,6
0,4
0,28
-
-
9
-
-
6-01-015-02, 6-01-015-03, 6-01-015-07, 6-01-015-08
420-500
-
-
-
11,4
0,36
0,14
0,72
0,48
0,33
-
-
10,8
-
-
6-01-015-03, 6-01-015-08, 6-01-015-10
670
-
-
-
19
0,6
0,24
1,2
0,8
0,55
-
-
18
-
-
6-01-015-04
1000, (газомазутных)
-
-
-
19
0,6
0,24
1,2
0,7
0,55
-
-
18
-
-
6-01-015-11
1000 (пыле-угольных)
-
-
-
22,8
0,72
0,29
1,44
0,96
0,66
-
-
21,6
-
-
Очистка раствором комплексона, серной кислотой или фталевым ангидридом, или концентратом НМК
6-01-015-02, 6-01-015-07
320
-
-
-
9,5
0,25
0,12
0,6
3,26
2,25
4,5
5,4
6,75
9
-
6-01-015-02, 6-01-015-03, 6-01-015-07, 6-01-015-08
420-500
-
-
-
11,4
0,3
0,14
0,72
3,9
2,7
5,4
6,5
8,1
11
-
6-01-015-03, 6-01-015-08, 6-01-015-10
670
-
-
-
19
0,5
0,24
1,2
6,5
4,5
9
10,8
13,5
18
-
6-01-015-04
1000, (газомазутных)
-
-
-
19
0,5
0,24
1,2
6,5
4,5
9
10,8
13,5
18
-
6-01-015-11
1000(пыле-угольных)
-
-
-
22,8
0,6
0,29
1,44
7,8
5,4
10,8
13
16,2
22
-
6-01-015-12
1650 (пыле-угольных
-
-
-
38
1
0,48
2,4
13
9
18
21,6
27
36
-
6-01-015-05
2650, (газомазутных)
-
-
-
45,6
1,2
0,58
2,88
15,7
10,8
21,6
26
32,4
-
-
6-01-015-13
2650 (пыле-угольных)
-
-
-
76
2
0,96
4,8
26,1
18
36
43,2
54
-
-
Очистка раствором комплексона лимонной кислотой, котлов паропроизводительностью, т/ч:
6-01-015-12
1650 (пыле-угольных
-
-
-
38
1
0,48
2,4
13
9
18
-
-
-
18
6-01-015-05
2650, (газомазутных)
-
-
-
45,6
1,2
0,58
2,9
15,6
10,8
21,6
-
-
-
21,6
6-01-015-13
2650 (пыле-угольных)
-
-
-
76
2
0,96
4,8
26
18
36
-
-
-
36
Б. При двухконтурной схеме
Очистка соляной ингибированной кислотой питательного тракта и испарительных поверхностей, раствором комплексона с серной кислотой пароперегревательных поверхностей котлов барабанных паропроизводительностью, т/ч:
6-01-015-02, 6-01-015-07
320
44
0,6
2,5
16,5
0,15
0,07
0,36
6,4
0,2
2,7
3,25
-
-
-
6-01-015-02, 6-01-015-03, 6-01-015-07, 6-01-015-08
420-500
55
0,75
3,1
21,1
0,2
0,1
0,48
8,2
0,25
3,6
4,3
-
-
-
6-01-015-03, 6-01-015-08, 6-01-015-10
670
70
1
4
25,7
0,22
0,14
0,53
10,5
0,3
4
4,8
-
-
-
Очистка соляной ингибированной кислотой питательного тракта и испарительных поверхностей, раствором фталевого ангидрида пароперегревательных поверхностей котлов барабанных паропроизводительностью, т/ч:
6-01-015-02, 6-01-015-07
320
44
0,6
2,5
16,5
0,18
0,07
0,36
6,4
0,2
-
-
5,4
-
-
6-01-015-02, 6-01-015-03, 6-01-015-07, 6-01-015-08
420-500
55
0,75
3,1
21,1
0,24
0,1
0,48
8,2
0,25
-
-
7,2
-
-
6-01-015-03, 6-01-015-08, 6-01-015-10
670
70
1
4
25,7
0,26
0,14
0,53
10,5
0,3
-
-
7,9
-
-
Примечание.
Номенклатура и расход реагентов должны уточняться в каждом отдельном случае по технологической карте или по фактическим затратам.
Таблица 5

Расход материальных ресурсов на сушку, щелочение и испытание на паровую плотность водогрейных котлов

Измеритель: компл.
Шифр нормы
Топливо (один из видов)
Вода, т
Электроэнергия, кВтч
Мазут, т
Естественный газ, тыс. м3
химически очищенная
техническая
6-01-073-01, 6-01-073-04
21,3
27,72
200,2
150
3508
6-01-073-02, 6-01-073-05
99
129
350
630
9532
6-01-073-03 (1)
8,53
11,09
156,8
108
2641
6-01-073-03 (2)
12,8
16,63
231
225
4389
6-01-073-06
179
232
567
995
12835
Примечания:
1. Для котлов теплопроизводительностью 23.26 МВт (20 Гкал).
2. Для котлов теплопроизводительностью 35 МВт (30 Гкал).
Таблица 6

Расход электроэнергии на испытание углеразмольных мельниц

Измеритель: шт.
Шифр нормы
Наименование и техническая характеристика оборудования
Расход электроэнергии, кВт.ч
1
2
3
Мельница молотковая, производительность, т/ч:
по бурому углю
6-02-011-06
10
834
6-02-011-09
80
8003
по каменному углю
6-02-011-07
16
3285
6-02-011-07
25
6437
6-02-011-08
50
8003
Мельница среднеходная валковая, производительность, т/ч:
6-02-011-10
4,5
432
6-02-011-10
6,5
663
6-02-011-11
11,5
1085
6-02-011-12
16
1488
6-02-011-13
25
2957
6-02-011-14
80
54816
Мельница-вентилятор, производительность, т/ч:
6-02-011-15
12,5
4032
6-02-011-15
25
7776
6-02-011-16
35
11488
6-02-011-17
70
17344
Таблица 7

Расход воды для промывки и регенерации фильтрующих материалов для аппаратуры химводоочистки

Измеритель: компл.
Шифр нормы
Наименование и техническая характеристика оборудования
Фильтрующий материал
Расход на один аппарат, м3
Качество воды
наименование
объем, м3
на загрузку
на отмывку
на регенерацию
всего
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Фильтр осветлительный вертикальный однокамерный, диаметр, мм:
6-03-001-01
1000
Антрацит или кварцевый песок
0,8
8
13
-
21
техническая
6-03-001-02
1400
-"-
1,6
16
29
-
45
-"-
6-03-001-03
2000
-"-
4,3
43
52
-
95
-"-
6-03-001-04
2600
-"-
7,9
79
87
-
166
-"-
6-03-001-05
3000
-"-
11
110
117
-
227
-"-
6-03-001-05
3400
-"-
14,7
147
153
-
300
-"-
То же, двухкамерный, диаметр, мм:
6-03-001-06
3400
Антрацит или кварцевый песок
23,8
238
306
-
544
техническая
То же, трехкамерный, диаметр, мм:
6-03-001-07
3400
Антрацит или кварцевый песок
33,8
338
459
-
797
техническая
Фильтр ионитный параллельно-точный первой ступени, диаметр, мм:
6-03-001-08
700
Сульфоуголь
0,77
8
3
5
13
осветленная
6-03-001-09
1000
-"-
1,6
16
8
15
31
-"-
6-03-001-10
1400
-"-
3,42
34
11
21
55
-"-
6-03-001-11
2000
-"-
7,85
79
31
45
124
-"-
6-03-001-12
2600
-"-
13,25
133
65
111
244
-"-
6-03-001-13
3000
-"-
17,75
178
70
102
280
-"-
6-03-001-14
3400
-"-
22,75
228
114
195
423
-"-
То же, второй ступени, диаметр, мм:
6-03-001-15
1000
Сульфоуголь
1,2
12
5
8
20
катионированная
6-03-001-16
1400
-"-
2,66
27
13
27
54
-"-
6-03-001-17
2000
-"-
4,7
47
19
34
81
-"-
6-03-001-18
2600
-"-
7,95
80
39
81
161
-"-
6-03-001-18
3000
-"-
10,6
106
42
75
181
-"-
Фильтр ионитный параллельно-точный первой ступени, диаметр, мм:
6-03-001-08
700
Катионит
0,77
8
3
5
13
осветленная
6-03-001-09
1000
-"-
1,6
16
8
15
31
-"-
6-03-001-10
1400
-"-
3,42
34
14
21
55
-"-
6-03-001-11
2000
-"-
5,95
60
31
45
105
-"-
6-03-001-12
2600
-"-
10,1
101
65
111
112
-"-
6-03-001-13
3000
-"-
13,5
135
70
102
137
-"-
6-03-001-14
3400
-"-
17,3
173
114
195
368
-"-
То же, второй ступени, диаметр, мм:
6-03-001-15
1000
Катионит
1,2
12
5
8
20
катионированная
6-03-001-16
1400
-"-
2,66
27
13
27
54
-"-
6-03-001-17
2000
-"-
3,45
35
19
34
69
-"-
6-03-001-18
2600
-"-
5,8
58
39
81
139
-"-
6-03-001-18
3000
-"-
7,8
78
42
75
153
-"-
Фильтр ионитный параллельно-точный первой ступени, диаметр, мм:
6-03-001-11
2000
Анионит
5,0
50
99
120
170
осветленная
6-03-001-12
2600
-"-
8,5
85
66
100
185
-"-
6-03-001-13
3000
-"-
11,4
114
222
268
382
-"-
6-03-001-14
3400
-"-
14,6
146
291
351
497
-"-
То же, второй ступени, диаметр, мм:
6-03-001-17
2000
Анионит
2,95
30
59
78
108
катионированная
6-03-001-18
2600
-"-
5,0
50
99
131
181
-"-
6-03-001-18
3000
-"-
6,7
67
132
175
242
-"-
Фильтр смешанного действия с внутренней регенерацией ионитов, диаметр, мм:
6-03-001-19
2000
Катионит + анионит
5
50
68
94
144
катионированная
То же, с наружной регенерацией ионитов, диаметр, мм:
6-03-001-20
2000
Катионит + анионит
3,8
38
48
71
109
катионированная
6-03-001-21
2600
-"-
6,4
64
81
125
189
-"-
6-03-001-22
3400
-"-
11
110
142
209
319
-"-
Фильтр-регенератор для ФИСД с наружной регенерацией, диаметр, мм:
6-03-001-23
1600
Катионит + анионит
3,8
38
41
54
92
катионированная
6-03-001-24
2000
-"-
6,4
64
82
ПО
174
-"-
6-03-001-25
2600
-"-
11
110
135
180
290
-"-
Фильтр сорбционный угольный, диаметр, мм:
6-03-001-28
2000
Активированный уголь
7,8
78
19
-
97
осветленная
6-03-001-29
2600
-"-
13,2
132
31
-
163
-"-
6-03-001-30
3000
-"-
17,8
178
42
-
220
-"-
6-03-001-31
3400
-"-
22,8
228
55
-
283
-"-
Солерастворитель, диаметр, мм:
6-03-004-01
400
Антрацит
0,06
1
8
-
9
техническая
6-03-004-02
700
Кварцевый песок
0,22
2
16
-
18
-"-
6-03-004-03
1000
-"-
0,4
4
35
-
36
-"-
Таблица 8

Расход ортофосфорной кислоты на промывку агрегатов паротурбинных и газотурбинных