ГОСТ Р 52564-2006 Мешки тканые полипропиленовые. Общие технические условия стр. 6

Наполненный мешок зашивают, при этом воздух над продуктом должен быть вытеснен. Подготовленный мешок помещают на раскрывающуюся площадку устройства и поднимают площадку на высоту 1,2 м, открывают створки и проводят сбрасывание каждого образца на дно мешка, затем с высоты 1,6 м проводят сбрасывание плашмя на каждую сторону.
Мешок считают выдержавшим испытание, если после испытания в заданных условиях он не имеет разрывов, влияющих на сохранность содержимого, и нарушения целостности кромок мешка, приводящего к распусканию нитей.
9.10 Контроль слипания внутренних поверхностей незаполненного мешка проводят следующим образом. На обеих наружных поверхностях мешка на верхней кромке посередине ширины мешка наклеивают полоски самоклеящейся ленты. Выступающую часть полосок накладывают клеевой стороной к середине так, чтобы образовались два держателя, после чего мешок при помощи держателей открывают.
После проведения испытаний не должно быть порывов ткани или держателей.
9.11 Мешки из композиций со светостабилизирующими добавками подвергают испытанию на стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей по ГОСТ 9.708 в соответствии с принятой программой, согласованной с потребителем.
9.12 Качество нанесения печати проверяют по ГОСТ 15140 (метод 4) полиэтиленовой лентой с липким слоем по ГОСТ 20477 или другими методами по нормативным документам.

10 Транспортирование и хранение

10.1 Мешки транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах или универсальных контейнерах в соответствии с действующими на них правилами перевозки грузов.
Транспортирование мешков транспортными пакетами - по ГОСТ 26663.
10.2 При транспортировании железнодорожным транспортом мешки отгружают мелкими, малотоннажными и повагонными отправками при полной загрузке вместимости вагона.
10.3 Мешки должны храниться в сухом, проветриваемом помещении при температуре от плюс 5 °С до плюс 40 °С на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов, в соответствии с правилами пожарной безопасности в условиях, предотвращающих загрязнение, механические повреждения и воздействие прямых солнечных лучей.

11 Указания по эксплуатации

11.1 Мешки, транспортируемые при температуре ниже 0 °С, следует выдерживать при комнатной температуре в течение суток.
11.2 Мешки заполняют с помощью специальных расфасовочно-упаковочных машин.
Температура продукции, упаковываемой в мешки, не должна превышать плюс 60 °С.
11.3 Рекомендуемая степень заполнения мешка - 95% вместимости.
Степень заполнения мешка устанавливают в зависимости от вида упаковываемой продукции и способа заполнения мешка.
11.4 При упаковывании продукции в мешки с клапаном из них предварительно удаляют воздух.
11.5 Наполненный мешок с открытой горловиной зашивают, при этом воздух над продуктом предварительно удаляют.
11.6 Мешки с упакованной продукцией хранят в закрытых, чистых и сухих складских помещениях в штабелях на деревянных решетках, настилах, поддонах на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов.
11.7 При транспортировании заполненных мешков транспортными пакетами должны соблюдаться требования ГОСТ 26663.

12 Гарантии изготовителя

12.1 Изготовитель гарантирует соответствие тканых полипропиленовых неламинированных и ламинированных мешков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
12.2 Гарантийный срок хранения - 2 года со дня изготовления мешков.

Приложение А

(рекомендуемое)
Размеры мешков
Таблица А.1
Тип мешка Размеры, см
I 65 46 2-3
75 40
80 46
91 52
95 56
95 61
104 56
106 61
106 65
109 61
112 74
II 65 46 4-10 2-3
75 40
80 46
95 56
95 61
106 61
106 65
109 61
112 74
III; IV 83 52 16-28 8-18 4-10 2-3
87 61
92 52
95 56
95 61
106 61
106 65
109 61
112 74
Примечание - Размеры мешка-вкладыша должны соответствовать размерам полипропиленового мешка с припуском по длине мешка не менее 2 см.

Приложение Б

(рекомендуемое)
Примеры определения сорта мешков
Б.1 Пример 1
Определение сорта мешков по порокам внешнего вида, допускаемых с ограничением
При просмотре 100 мешков, взятых из партии, обнаружили, что 96 мешков по наличию пороков соответствуют первому сорту, четыре мешка - второму сорту. Если в сопроводительных документах указан первый сорт партии, то делают повторную выборку, т.е. просматривают удвоенное количество мешков - 200.
Результат повторной выборки:
а) все мешки соответствуют первому сорту, всю партию относят к первому сорту;
б) 193 мешка соответствуют первому сорту, семь мешков - второму сорту, всю партию относят ко второму сорту, т.к. из 200 мешков семь (более 3%) отнесены ко второму сорту.
Б.2 Пример 2
При просмотре 100 мешков, взятых от партии, обнаружили, что у 50 мешков нет пороков пошива, у 20 - пропуск одного стежка на строчку донного шва, у 30 - пропуск двух стежков в одном месте в шве горловины.
Вся партия относится к первому сорту.
Б.3 Пример 3
Определение сорта партии мешков
Мешки после окончательной оценки были отнесены по порокам внешнего вида, допускаемым с ограничением, ко второму сорту, по качеству пошива - к первому сорту.
Партию мешков относят ко второму сорту.

Приложение В

(рекомендуемое)
Схема раскроя мешка для испытаний
401 × 369 пикс.     Открыть в новом окне
1 - горловина; 2 - образцы для определения разрывной нагрузки ткани по утку и числа нитей на 10 см;