Таблица 7
Нормы плавности работы (показатель )
| Степень точности | Модуль  , мм | Нормы  в мкм для делительного диаметра  , мм | ||||
| До 125 | Св. 125 до 400 | Св. 400 до 800 | Св. 800 до 1600 | Св. 1600 до 2500 | ||
| 6 | От 1 до 3,5 | ±10 | ±11 | ±13 | - | - |
| Св. 3,5 до 6,3 | ±13 | ±14 | ±14 | ±16 | - | |
| " 6,3 " 10 | - | ±16 | ±18 | ±18 | ±20 | |
| " 10 " 16 | - | ±18 | ±20 | ±20 | ±22 | |
| 7 | От 1 до 3,5 | ±14 | ±16 | ±18 | - | - |
| Св. 3,5 до 6,3 | ±18 | ±20 | ±20 | ±22 | - | |
| " 6,3 " 10 | - | ±22 | ±25 | ±25 | ±28 | |
| " 10 " 16 | - | ±25 | ±28 | ±28 | ±32 | |
| " 16 " 25 | - | - | ±36 | ±36 | ±40 | |
| 8 | От 1 до 3,5 | ±20 | ±22 | ±25 | - | - |
| Св. 3,5 до 6,3 | ±25 | ±28 | ±28 | ±32 | - | |
| " 6,3 " 10 | - | ±32 | ±36 | ±36 | ±40 | |
| " 10 " 16 | - | ±36 | ±40 | ±40 | ±45 | |
| " 16 " 25 | - | - | ±50 | ±50 | ±56 | |
| " 25 | - | - | ±63 | ±63 | ±71 | |
| 9 | От 1 до 3,5 | ±28 | ±28 | ±36 | - | - |
| Св. 3,5 до 6,3 | ±36 | ±40 | ±40 | ±45 | - | |
| " 6,3 " 10 | - | ±45 | ±50 | ±50 | ±56 | |
| " 10 " 16 | - | ±50 | ±56 | ±56 | ±63 | |
| " 16 " 25 | - | - | ±71 | ±71 | ±80 | |
| " 25 | - | - | ±90 | ±90 | ±100 | |
Таблица 8
Нормы плавности работы (показатель )
| Степень точности | Нормы  в мкм для модуля , мм | |||||
| От 1 до 3,5 | Св. 3,5 до 6,3 | Св. 6,3 до 10 | Св. 10 до 16 | Св. 16 до 25 | Свыше 25 | |
| 6 | 11 | 14 | 17 | 20 | - | - |
| 7 | 17 | 20 | 24 | 30 | 40 | - |
| 8 | 24 | 30 | 36 | 45 | 60 | 75 |
Таблица 9
Нормы плавности работы (показатели и )
| Степень точности | Частота  за оборот колеса глобоидной передачи | Нормы  ,  для делительного диаметра , мм | |||||||
| До 125 | Св. 125 до 400 | Св. 400 до 800 | Св. 800 до 1600 | Свыше 1600 | |||||
| Модуль , мм | |||||||||
| до 6,3 | до 6,3 | св. 6,3 | до 6,3 | св. 6,3 | до 6,3 | св. 6,3 | св. 6,3 | ||
| 6 | От 2 до 4 | 11 | 16 | 19 | 21 | 24 | 24 | 30 | 34 |
| Св. 4 до 8 | 6,0 | 11 | 14 | 15 | 18 | 17 | 22 | 24 | |
| " 8 " 16 | 6,0 | 8,5 | 10,5 | 11 | 13 | 13 | 16 | 18 | |
| " 16 " 32 | 4,8 | 6,7 | 8,0 | 9,0 | 10 | 10 | 13 | 14 | |
| " 32 " 63 | 3,8 | 5,6 | 6,7 | 7,1 | 8,5 | 8,0 | 10,5 | 11 | |
| " 63 " 125 | 3,2 | 4,8 | 6,0 | 6,0 | 7,1 | 7,5 | 9,0 | 10 | |
| " 125 | 3,0 | 4,2 | 5,0 | 5,3 | 6,3 | 7,0 | 8,0 | 8,5 | |
| 7 | От 2 до 4 | 17 | 25 | 34 | 32 | 42 | 36 | 50 | 60 |
| Св. 4 до 8 | 13 | 18 | 25 | 24 | 30 | 26 | 38 | 42 | |
| " 8 " 16 | 10 | 13 | 18 | 18 | 22 | 20 | 28 | 32 | |
| " 16 " 32 | 8,0 | 10 | 14 | 14 | 18 | 16 | 22 | 25 | |
| " 32 " 63 | 6,0 | 9,0 | 12 | 11 | 14 | 13 | 18 | 21 | |
| " 63 " 125 | 5,3 | 7,5 | 10 | 10 | 12 | 11 | 15 | 17 | |
| " 125 | 4,5 | 6,7 | 9,0 | 8,5 | 11 | 10 | 13 | 15 | |
| 8 | От 2 до 4 | 25 | 36 | 48 | 45 | 60 | 53 | 71 | 85 |
| Св. 4 до 8 | 18 | 26 | 34 | 32 | 42 | 38 | 53 | 60 | |
| " 8 " 16 | 13 | 19 | 26 | 25 | 32 | 28 | 40 | 45 | |
| " 16 " 32 | 10 | 15 | 20 | 19 | 25 | 22 | 30 | 36 | |
| " 32 " 63 | 8,5 | 12 | 16 | 16 | 20 | 18 | 25 | 30 | |
| " 63 " 125 | 7,5 | 10 | 14 | 13 | 17 | 15 | 21 | 25 | |
| " 125 | 6,7 | 9,0 | 12 | 12 | 15 | 14 | 19 | 22 | |
Таблица 10
Нормы плавности работы для глобоидного червяка (показатели , , и )
| Степень точности | Обозна- чения | Нормы в мкм для модуля , мм | |||||
| От 1 до 3,5 | Св. 3,5 до 6,3 | Св. 6,3 до 10 | Св. 10 до 16 | Св. 16 до 25 | Свыше 25 | ||
| 6 |  | 11 | 14 | 18 | 24 | - | - |
 | 22 | 28 | 36 | 45 | - | - | |
 | ±7,5 | ±9 | ±12 | ±16 | - | - | |
 | 13 | 16 | 21 | 28 | - | - | |
| 7 | | 17 | 21 | 28 | 36 | 50 | - |
| | 34 | 42 | 56 | 75 | 100 | - | |
| | ±12 | ±15 | ±19 | ±25 | ±34 | - | |
| | 21 | 26 | 34 | 45 | 60 | - | |
| 8 | | 28 | 34 | 45 | 56 | 80 | 110 |
| | 53 | 67 | 90 | 120 | 160 | 220 | |
| | ±19 | ±24 | ±30 | ±40 | ±53 | ±75 | |
| | 32 | 40 | 53 | 67 | 80 | 130 | |
| 9 | | 45 | 56 | 75 | 100 | 130 | 180 |
| | 85 | 110 | 140 | 180 | 250 | 360 | |
| | ±30 | ±36 | ±48 | ±63 | ±85 | ±120 | |
| | 53 | 67 | 85 | 110 | 140 | 220 | |
Таблица 11
Нормы контакта (показатели , , , )
| Степень точности | Обозначение | Нормы в мкм для межосевого расстояния  , мм | |||||||||||
| До 80 | Св. 80 до 120 | Св. 120 до 180 | Св. 180 до 250 | Св. 250 до 315 | Св. 315 до 400 | Св. 400 до 500 | Св. 500 до 630 | Св. 630 до 800 | Св. 800 до 1000 | Св. 1000 до 1250 | Св. 1250 до 1600 | ||
| 6 |  | ±19 | ±22 | ±25 | ±28 | ±32 | ±36 | ±40 | ±45 | ±50 | ±56 | ±67 | ±80 |
 | ±15 | ±18 | ±20 | ±22 | ±26 | ±28 | ±32 | ±36 | ±40 | ±45 | ±53 | ±64 | |
 | ±19 | ±22 | ±25 | ±28 | ±32 | ±36 | ±40 | ±45 | ±50 | ±56 | ±67 | ±80 | |
 | ±19 | ±22 | ±25 | ±28 | ±32 | ±36 | ±40 | ±45 | ±50 | ±56 | ±67 | ±80 | |
| 7 | | ±30 | ±36 | ±40 | ±45 | ±53 | ±56 | ±63 | ±71 | ±80 | ±90 | ±105 | ±125 |
| | ±24 | ±28 | ±32 | ±36 | ±42 | ±45 | ±50 | ±56 | ±64 | ±72 | ±85 | ±100 | |
| | ±30 | ±36 | ±40 | ±45 | ±53 | ±56 | ±63 | ±71 | ±80 | ±90 | ±105 | ±125 | |
| | ±30 | ±36 | ±40 | ±45 | ±53 | ±56 | ±63 | ±71 | ±80 | ±90 | ±105 | ±125 | |
| 8 | | ±45 | ±53 | ±63 | ±71 | ±80 | ±90 | ±95 | ±110 | ±125 | ±140 | ±170 | ±200 |
| | ±36 | ±42 | ±50 | ±56 | ±64 | ±72 | ±75 | ±90 | ±110 | ±112 | ±140 | ±160 | |
| | ±45 | ±53 | ±63 | ±71 | ±80 | ±90 | ±95 | ±110 | ±125 | ±140 | ±170 | ±200 | |
| | ±45 | ±53 | ±63 | ±71 | ±80 | ±90 | ±95 | ±110 | ±125 | ±140 | ±170 | ±200 | |
| 9 | | ±75 | ±85 | ±100 | ±112 | ±130 | ±140 | ±160 | ±180 | ±200 | ±220 | ±260 | ±320 |
| | ±60 | ±67 | ±80 | ±90 | ±105 | ±112 | ±130 | ±140 | ±160 | ±180 | ±210 | ±260 | |
| | ±75 | ±85 | ±100 | ±112 | ±130 | ±140 | ±160 | ±180 | ±200 | ±220 | ±260 | ±320 | |
| | ±75 | ±85 | ±100 | ±112 | ±130 | ±140 | ±160 | ±180 | ±200 | ±220 | ±260 | ±320 | |
Примечание. При наличии предусмотренного свободного осевого перемещения (осевой игры) подшипников допускается увеличивать предельные смещения средней плоскости червяка в глобоидной передаче 
на 40% и предельные смещения средней плоскости колеса в глобоидной передаче 
на 60%.
на 40% и предельные смещения средней плоскости колеса в глобоидной передаче на 60%.Таблица 12
Нормы контакта (показатели и )
| Степень точности | Обозна- чение | Нормы в мкм для модуля , мм | |||||
| От 1 до 3,5 | Св. 3,5 до 6,3 | Св. 6,3 до 10 | Св. 10 до 16 | Св. 16 до 25 | Св. 25 | ||
| 6 |  | 11 | 14 | 19 | 25 | - | - |
 | 14 | 18 | 24 | 32 | - | - | |
| 7 | | 18 | 24 | 30 | 40 | 56 | - |
| | 22 | 30 | 38 | 50 | 71 | - | |
| 8 | | 28 | 36 | 48 | 63 | 90 | 125 |
| | 36 | 45 | 60 | 80 | 112 | 160 | |
| 9 | | 45 | 56 | 75 | 100 | 130 | 200 |
| | 56 | 71 | 95 | 125 | 160 | 250 | |
Примечания:
1. Допуск обеспечивается рабочей частью инструмента.
обеспечивается рабочей частью инструмента. 2. При обработке зоны огибания зуба колеса глобоидной передачи одним резом допуск обеспечивается рабочей частью инструмента.
обеспечивается рабочей частью инструмента.Таблица 13
Нормы контакта (пятно контакта)
| Степень точности | Число зубьев колеса глобоидной передачи  | Относительные размеры пятна контакта в % для глобоидной передачи с локализованным контактом | Относительные размеры пятна контакта в % для сопряженной глобоидной передачи | ||||
| По ширине зубьев (ширине венца колеса) | По длине витков (ширине зоны огибания) | По высоте витков (зубьев) | По ширине зубьев (ширине венца колеса) | По длине витков (ширине зоны огибания) | По высоте витков (зубьев) | ||
| При продольном завале | При профильном завале | ||||||
| 6 | До 37 | 25 | 50 | 50 | 40 | 90 | 85 |
| От 38 до 53 | 25 | 45 | 35 | 85 | |||
| От 54 | 20 | 40 | 30 | 80 | |||
| 7 | До 37 | 25 | 45 | 50 | 30 | 75 | 80 |
| От 38 до 53 | 20 | 40 | 30 | 70 | |||
| От 54 | 20 | 35 | 25 | 65 | |||
| 8 | До 37 | 20 | 40 | 45 | 25 | 60 | 70 |
| От 38 до 53 | 20 | 35 | 25 | 55 | |||
| От 54 | 15 | 30 | 20 | 50 | |||
| 9 | До 37 | 20 | 40 | 45 | 20 | 40 | 60 |
| От 38 до 53 | 15 | 35 | 15 | 35 | |||
| От 54 | 15 | 30 | 15 | 30 | |||
Примечания:
1. Нормы контакта по ширине зубьев соответствуют ширине венца 
, равном 0,25 межосевого расстояния глобоидной передачи .
, равном 0,25 межосевого расстояния глобоидной передачи . 2. Нормы контакта по ширине зубьев даны для модифицированных глобоидных передач, червяки которых нарезаны двусторонним бескоррекционным способом 
с параметрами станочного зацепления в соответствии с рекомендациями ГОСТ 17696-80.
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 17696-89.
с параметрами станочного зацепления в соответствии с рекомендациями ГОСТ 17696-80.* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 17696-89.
3. Размеры пятна контакта определяются в собранной глобоидной передаче при ведущем червяке и легком торможении колеса.
4. Допускается локализация контакта по ширине зоны огибания без локализации по высоте зубьев.
5. Для степеней точности 6 и 7 выход уплотненного контакта на границы зоны огибания не допускается.
6. Выход уплотненного контакта на зоны подрезной поверхности не допускается.
2.3. При соответствии кинематической точности колеса глобоидной передачи требованиям настоящего стандарта контроль кинематической точности глобоидной пары или передачи не является обязательным.
2.4. При соответствии кинематической точности глобоидной пары или передачи требованиям настоящего стандарта контроль кинематической точности колеса не является обязательным.
2.5. Нормы кинематической точности, кроме 
, в зависимости от условий работы глобоидного червяка и колеса по правым и левым профилям, допускается назначать из разных степеней точности.
, в зависимости от условий работы глобоидного червяка и колеса по правым и левым профилям, допускается назначать из разных степеней точности. 2.6. При соответствии плавности работы глобоидной передачи требованиям настоящего стандарта контроль плавности работы глобоидных червяка и колеса не является обязательным.
2.7. При соответствии пятна контакта глобоидной пары или передачи требованиям настоящего стандарта контроль других показателей, определяющих контакт зубьев глобоидного колеса глобоидной передачи и витков глобоидного червяка, не является обязательным.
2.8. Комплексы показателей точности в соответствии с п.2.1 устанавливает изготовитель передач. Каждый комплекс показателей является равноправным с другими, хотя предпочтение следует отдавать функциональным показателям 
, 
, 
и пятну контакта.
, , и пятну контакта. 2.9. Непосредственный контроль глобоидных червяков, колес, пар и передач по всем показателям установленного комплекса не является обязательным, если изготовитель существующей у него системой обязательного контроля точности производства гарантирует выполнение соответствующих требований настоящего стандарта.
2.10. Настоящий стандарт устанавливает требования к точности червяков и колес, находящихся на рабочих осях. Погрешности, вносимые при использовании в качестве измерительной базы поверхностей, имеющих неточности формы и расположения, относительно рабочей оси, должны быть уточнены или компенсированы введением производственного допуска.
При назначении в чертеже глобоидного червяка или колеса глобоидной передачи требований к их точности относительно другой оси (например, оси отверстия под вал), которая может не совпадать с рабочей осью, измеренная погрешность изделия будет отличаться от погрешности относительной рабочей оси. Это отличие должно учитываться при оценке точности передачи.
При назначении в чертеже глобоидного червяка или колеса глобоидной передачи требований к их точности относительно другой оси (например, оси отверстия под вал), которая может не совпадать с рабочей осью, измеренная погрешность изделия будет отличаться от погрешности относительной рабочей оси. Это отличие должно учитываться при оценке точности передачи.
3. Нормы бокового зазора
3.1. Величина гарантированного бокового зазора для различных видов сопряжений устанавливается по табл.14 независимо от степеней точности и их комбинирования.
Таблица 14
Нормы бокового зазора (показатель )
| Вид сопряжения | Нормы  , в мкм для межосевого расстояния , мм | |||||||||||
| До 80 | Св. 80 до 120 | Св. 120 до 180 | Св. 180 до 250 | Св. 250 до 315 | Св. 315 до 400 | Св. 400 до 500 | Св. 500 до 630 | Св. 630 до 800 | Св. 800 д о 1000 | Св. 1000 до 1250 | Св. 1250 до 1600 | |
| Е | 30 | 35 | 40 | 46 | 52 | 57 | 63 | 70 | 80 | 90 | 105 | 125 |
| D | 46 | 54 | 63 | 72 | 81 | 89 | 97 | 110 | 125 | 140 | 165 | 195 |
| С | 74 | 87 | 100 | 115 | 130 | 140 | 155 | 175 | 200 | 230 | 260 | 310 |
| В | 120 | 140 | 160 | 185 | 210 | 230 | 250 | 280 | 320 | 360 | 420 | 500 |
| А | 190 | 220 | 250 | 290 | 320 | 360 | 400 | 440 | 500 | 560 | 660 | 780 |
3.2. Показателями, обеспечивающими гарантированный боковой зазор глобоидной передачи при всех видах сопряжений, являются: 
(табл.15), 
(табл.16) и 
(табл.17).
(табл.15), (табл.16) и (табл.17).Таблица 15
Нормы бокового зазора (показатель )
| Вид соп- ряжения | Степень точности по нормам плавности | Нормы  в мкм для модуля , мм | |||||
| От 1 до 3,5 | Св. 3,5 до 6,3 | Св. 6,3 до 10 | Св. 10 до 16 | Св. 16 до 25 | Св. 25 | ||
| Е | 6 | 90 | 100 | 120 | 180 | - | - |
| 7 | 110 | 140 | 180 | 250 | 320 | - | |
| D | 6 | 100 | 140 | 160 | 200 | - | - |
| 7 | 120 | 180 | 220 | 280 | 380 | - | |
| 8 | 160 | 250 | 300 | 340 | 450 | 530 | |
| С | 6 | 140 | 180 | 220 | 280 | - | - |
| 7 | 160 | 220 | 280 | 360 | 480 | - | |
| 8 | 220 | 280 | 360 | 420 | 560 | 710 | |
| 9 | 280 | 360 | 420 | 500 | 710 | 800 | |
| В | 6 | 200 | 250 | 320 | 400 | - | - |
| 7 | 220 | 280 | 360 | 450 | 630 | - | |
| 8 | 280 | 360 | 450 | 560 | 710 | 900 | |
| 9 | 360 | 450 | 560 | 630 | 900 | 1000 | |
| А | 6 | 280 | 360 | 450 | 560 | - | - |
| 7 | 320 | 400 | 500 | 630 | 900 | - | |
| 8 | 360 | 450 | 560 | 710 | 1000 | 1100 | |
| 9 | 400 | 560 | 710 | 900 | 1100 | 1300 | |