Принявший орган: Госстандарт СССР
Дата введения 01.01.1982
ОКП 12 8500
Дата введения1982-01-01
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 сентября 1980 г. N 4923
ПРОВЕРЕН в 1986 г. постановлением Госстандарта от 04.03.86 N 472 срок действия продлен до 01.01.92*
___________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации.
ВЗАМЕН ГОСТ 12644-67
ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1986 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в ноябре 1982 г., марте 1986 г. (ИУС 2-83, 6-86)
ВНЕСЕНО Изменение N 3, утвержденное постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам 20.08.90 N 2429, введеное в действие с 01.01.91 и опубликованное в ИУС N 11, 1990 г.
Изменение внесено юридическим бюро "Кодекс" по тексту ИУС N 11, 1990 г.
Настоящий стандарт распространяется на пустотелые и полупустотелые заклепки класса точности В общемашиностроительного применения.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. По форме и размерам, по предельным отклонениям, не указанным в настоящем стандарте, и шероховатости поверхностей заклепки должны соответствовать стандартам на конкретные виды заклепок.
1.2. Схема построения условного обозначения заклепок указана в обязательном приложении 1.
1.3. Марки материалов и их условные обозначения должны соответствовать указанным в табл. 1.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Таблица 1
Материал | |||
| Вид | Марка | Обозначение стандарта | Условное обозначение марки (группы) |
| 08 кп, 10, 10 кп | 01 | ||
| Углеродистые стали | 15 кп | ГОСТ 1050-74; ГОСТ 10702-78 | 03 |
| 20, 20 кп | 04 | ||
| Коррозионностойкие стали | 12Х18Н10Т | ГОСТ 5632-72 | 21 |
| 12Х18Н9Т | |||
| Л63 | 32 | ||
| Латунь | Л63 (антимагнитная) | ГОСТ 15527-70 | 33 |
| Л96 | 23 | ||
| Медь | М3 | ГОСТ 859-78 | 38 |
| АМг5П | 31 | ||
| Алюминиевые сплавы | Д18 | ГОСТ 4784-74 | 36 |
| АД1 | 37 | ||
| В65 | 41 | ||
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.3а. Заклепки должны изготовляться с покрытиями или без покрытия. Виды покрытий, их условные обозначения и толщины - по ГОСТ 1759-70. Допускается применять другие виды покрытий и толщины - по ГОСТ 9.303-84
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
1.4. Сортамент материалов приведен в рекомендуемом приложении 2.
1.5. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301-86.
1.6. Временное сопротивление срезу заклепок полупустотелых должно соответствовать указанному в табл. 2.
Таблица 2
Материалы заклепок | Рекомендуемый вид термообработки | Временное сопротивление срезу, мПа, не менее | |
| Наименование | Марка | ||
| 08 кп | 310 | ||
| 10 | 330 | ||
| Сталь | 10 кп, 15 кп | Отжиг | 310 |
| 20, 20 кп | 390 | ||
| 12Х18Н10Т 12Х18Н9Т | Закалка | 430 | |
| Латунь | Л63; Л63 (антимагнитная) | Отжиг | - |
| Л96 | Без термической обработки | - | |
| Медь | МЗ | Отжиг | 190 |
| АМг5П | Без термической обработки | 160 | |
| АД1 | 60 | ||
| Алюминиевые сплавы | Д18 | 190 | |
| В65 | Закалка и естественное старение | 250 | |
(Измененная редакция, Изм. N 3).
По согласованию между потребителем и изготовителем допускается изготовлять заклепки без термической обработки.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.7. Поверхность заклепок должна быть чистой, без грата, трещин, надрывов, расслоений материала, пузырей, раковин и отделяющейся окалины.
На поверхности допускаются отклонения, предусмотренные стандартами или техническими условиями на проволоку и калиброванный металл, прутки, трубы, листы и полосы, из которых изготавливаются заклепки;
следы от инструмента и закаты, находящиеся в пределах допустимых отклонений размеров, измеренных от действительных размеров;
мелкие трещины на краях головок заклепок, не нарушающие прочности заклепочных соединений;
заусенцы, появляющиеся при формировании головки, если их величина не превышает половины поля допуска и не выводит диаметр головки заклепки за предельные размеры;
неотделяющийся цветной налет окисей.
1.8. Для пустотелых заклепок, изготовленных штамповкой из листа и ленты, допускается скругление торца стержня по наружной кромке.
1.9. Для пустотелых заклепок, изготовленных из листа (ленты) путем свертывания и отбортовки головки, зазор в месте стыка на цилиндрической части стержня должен быть не более 0,2 мм.
1.10. Допускается притупление кромок внутреннего отверстия 0,2-0,5 мм.
1.11. Допускаемые отклонения от правильной геометрической формы и взаимного расположения поверхностей заклепок по ГОСТ 10304-80.
1.12. Отверстия под заклепки выбираются по 1-му ряду ГОСТ 11284-75.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки заклепок - по ГОСТ 17769-83.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Наружный осмотр, контроль размеров и испытания заклепок должны проводиться по ГОСТ 10304-80, кроме испытаний на расклепываемость стержня и испытаний на прочность соединения головки пустотелых заклепок со стержнем.
Испытание на прочность соединения головки со стержнем полупустотелых заклепок должны проводиться по требованию потребителя.
3.2. Пластичность заклепок должна проверяться путем развальцовки конца заклепки в отверстиях, выполненных по 1-му ряду ГОСТ 11284-75, причем развальцовываемый конец заклепки должен выступать из отверстия склепываемого пакета на длину, равную 50% от диаметра стержня заклепки.