 , мм | От 6200 до 14200 включ. |
 , мм | От 3200 до 5200 включ. |
 , м | 10,8; 12,0; 13,2; 14,4; 15,6; 16,8; 18,0 |
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Колонны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и СНиП III-18-75, по рабочим чертежам КМД, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Надкрановая часть колонн и ветви подкрановой части должны быть двутаврового сечения, решетка подкрановой части - двухплоскостной из одиночных уголков.
Допускается для наружной ветви колонн крайнего ряда швеллерное сечение. В зданиях для производств со среднеагрессивными средами наружная ветвь колонн должна быть только швеллерного сечения.
2.3. Колонны должны изготовляться из проката стали классов, приведенных в табл.2.
Таблица 2
| Наименование элемента | Прокат | Класс стали | ||
| Вид | Обозначение нормативно- технического документа | |||
| Надкрановая часть колонны | Основной элемент | Двутавр с параллельными гранями полок | ТУ 14-2-24-72 | С38/23; C44/29; C46/33 |
| Сталь листовая (при сварном двутавре) | ГОСТ 19903-74 | |||
| Плита, ребро | Сталь листовая | |||
| Подкрановая часть колонны | Ветвь | Балка двутавровая | ГОСТ 8239-72 | |
| Двутавр с параллельными гранями полок | ТУ 14-2-24-72 | |||
| Сталь листовая (при сварном двутавре или холодногнутом швеллере) | ГОСТ 19903-74 | |||
| Швеллер | ГОСТ 8240-72 | |||
| Элемент решетки | Сталь угловая равнополочная | ГОСТ 8509-72 | ||
| Диафрагма | Швеллер | ГОСТ 8240-72 | ||
| Плита, стенка подкрановой ступени, ребро, стыковая накладка, фасонка, траверса базы | Сталь листовая | ГОСТ 19903-74 | ||
| Плита базы | ||||
| Анкерная плитка | ||||
Примечание. Выбор класса и марки стали для элементов колонн должен производиться в соответствии со СНиП II-В.3-72 и СНиП II-28-73.
2.4. Торцы надкрановых и подкрановых частей колонн, а также верхняя плоскость плит баз должны быть механически обработанными в соответствии с указаниями на чертеже.
Шероховатость механически обработанной поверхности - 
320 мкм (1-й класс) по ГОСТ 2789-73.
320 мкм (1-й класс) по ГОСТ 2789-73. 2.5. Сварные соединения элементов колонн должны быть выполнены автоматической и полуавтоматической сваркой по ГОСТ 8713-70 или ГОСТ 14771-76.
Допускается применение ручной сварки по ГОСТ 5264-69 для монтажных соединений.
2.6. Материалы для сварки, а также болты грубой или нормальной точности должны приниматься в соответствии со СНиП II-В.3-72.
2.7. Предельные отклонения линейных размеров колонн и их элементов от номинальных приведены в табл.3.
Таблица 3
мм
| Наименование размера | Пред. откл. | Эскиз | ||||
| Длина подкрановой части колонны | ±4,0 | |||||
Длина надкрановой части колонны  | ±6,0 | См. чертеж | ||||
Длина всей колонны ( ) | ±12,0 | |||||
Высота сварного сечения надкрановой части колонны  | ±3,0 |  | ||||
Расстояние между ветвями подкрановой части колонны (в сечениях колонны в пределах подкрановой ступени и базы)  : | ||||||
| для крайнего ряда | ±3,0 |
| ||||
| для среднего ряда | ±3,0 |  | ||||
| Привязка вертикального ребра подкрановой ступени колонны крайнего ряда | ±3,0 |
| ||||
| Привязка вертикальных ребер подкрановой ступени колонны среднего ряда: | ||||||
 | ±3,0 ±2,0 |
| ||||
Расстояние между осями отверстий в плите надкрановой части колонны и в плите подкрановой ступени  | ±1,5 |
| ||||
| Расстояние между ребром, расположенным на уровне верха подкрановой балки, и нижним торцом надкрановой части колонны | ±2,0 |
| ||||
Расстояние между осью отверстий для крепления подкрановой балки и ребром  | ±1,5 | |||||
Расстояние между осями отверстий  | ±1,5 | |||||
| В колонне крайнего ряда: | ||||||
расстояние между осями отверстий для крепления тормозных устройств  | ±1,5 |
| ||||
| расстояние между осью отверстий и ребром, расположенным на уровне верха подкрановой балки | ±1,5 | |||||
| В стыке колонны крайнего ряда: | ||||||
расстояние между осями отверстий  | ±0,5 |
| ||||
расстояние между осью отверстий и торцом надкрановой или подкрановой частей колонны  | ±0,5 | Допускаемый вариант с наружной ветвью швеллерного сечения | ||||
| зазор между стыкуемыми частями колонны | ±1,5 |
| ||||
| В стыке колонны среднего ряда: | ||||||
| расстояние между осью отверстий и осью надкрановой части колонны | ±0,5 | |||||
расстояние между осями отверстий  | ±0,5 | |||||
расстояние между осью отверстий и торцом надкрановой или подкрановой частей колонны зазор между стыкуемыми частями колонны  | ±0,5 ±1,5 |
| ||||
2.8. Предельные отклонения формы и расположения поверхностей элементов колонн от проектных приведены в табл.4.
Таблица 4
мм
| Наименование отклонения | Пред. откл.  | Эскиз | ||||
Непрямолинейность надкрановой части колонны, ветвей подкрановой части и всей колонны по длине  ; : |
| |||||
| до 4000 включ. | 5,0 | |||||
| св. 4000 " 8000 " | 8,0 | |||||
| " 8000 | 13,0 | |||||
| Смещение оси стенки подкрановой ступени | 3,0 |
| ||||
Неперпендикулярность механически обработанного торца элемента колонны к его продольной оси при размере  : |
| |||||
| до 500 включ. | 0,3 | |||||
| св. 500 | 0,4 | |||||
| Взаимное смещение нижних торцов ветвей при размере : |
| |||||
| до 1000 включ. | 0,6 | |||||
| св. 1000 " 1500 " | 0,8 | |||||
| 2000 | 1,3 | |||||
| Смещение осей группы отверстий в плите надкрановой части колонны и в плите подкрановой ступени | 2,0 |
| ||||
| Неперпендикулярность поверхностей пояса и стенки сварного двутаврового сечения при ширине пояса : |
| |||||
| до 250 включ. | 2,0 | |||||
| св. 250 " 500 " | 3,0 | |||||
2.9. К плитам баз колонн (для выверки и закрепления их в проектное положение перед подливкой бетона) должны быть приварены планки с отверстиями для специальных анкерных болтов.
На базах колонн должны быть накернены риски, необходимые при установке колонн в проектное положение.
2.10. Колонны должны быть огрунтованы и окрашены. Грунтовка и окраска должны соответствовать V классу покрытия по ГОСТ 9.032-74.
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. Колонны должны поставляться предприятием-изготовителем комплектно.
В состав комплекта должны входить:
отправочные элементы колонн (надкрановые и подкрановые части; анкерные плитки - по 4 шт. на каждую колонну; плиты баз - по 2 шт. на каждую колонну);
шаблоны для сборки колонн среднего ряда - по одному на двадцать колонн, но не менее двух;
техническая документация - в соответствии с требованиями ГОСТ 23118-78.