Лента из стали марки 65Г, нагартованная, нормальной точности по толщине и ширине, темная, размером 2,1 х 10 мм:
Лента 65Г-Г-Ч-2,1 х 10 ГОСТ 10234-77
То же, из стали марки 10, нагартованная, высокой точности по толщине и ширине, светлая, размером 0,5 х 2,5 мм:
Лента 10-Г-ВТ-ВШ-0,5 х 2,5 ГОСТ 10234-77
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2. Технические требования
2.1. Ленту должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из стали марок 08, 08кп, 08пс, 10, 10кп, 10пс, 15, 15кп, 15пс, 20, 20кп, 20пс, 30, 40, 50 по ГОСТ 1050-88; 65Г по ГОСТ 14959-79; У7, У7А, У8, У8А, У9, У9А по ГОСТ 1435-90, 50Г по ГОСТ 4543-71.
2.2. Механические свойства ленты "отожженной О и нагартованной Г" должны соответствовать указанным в табл. 4.
Относительное удлинение отожженной ленты определяют по требованию потребителя.
Нагартованная лента из стали марок 08кп, 10кп размером 0,50 х 2,5 мм для сшивки гофротары должны изготовляться с временным сопротивлением 780 - 1080 Н/мм2 (80 - 110 кгс/мм2).
Таблица 4
┌──────────────────┬───────────────┬───────────┬────────────────────────┐
│ Марка стали │ Временное │Относитель-│Временное сопротивление │
│ │ сопротивление │ ное │ дельта в, Н/мм2 │
│ │дельта в, Н/мм2│ удлинение │ (кгс/ мм2) │
│ │ (кгс/мм2), не │дельта, %, │ │
│ │ более │ не менее │ │
│ ├───────────────┴───────────┼────────────────────────┤
│ │ Отожженной ленты │ Нагартованной ленты │
├──────────────────┼───────────────┬───────────┼────────────────────────┤
│08, 08кп, 08пс, │ 440 (45) │ 20 │ 490 - 780 (50 - 80) │
├──────────────────┼───────────────┼───────────┼────────────────────────┤
│10, 10кп, 10пс │ │ │ │
├──────────────────┼───────────────┼───────────┼────────────────────────┤
│15, 15кп, 15пс, │ 540 (55) │ 15 │ 490 - 830 (50 - 85) │
├──────────────────┼───────────────┼───────────┼────────────────────────┤
│20, 20кп, 20пс │ │ │ │
├──────────────────┼───────────────┼───────────┼────────────────────────┤
│30 │ 590 (60) │ 15 │ 640 - 930 (65 - 95) │
├──────────────────┼───────────────┼───────────┼────────────────────────┤
│40 │ 690 (70) │ 10 │ 640 - 980 (65 - 100) │
├──────────────────┼───────────────┼───────────┼────────────────────────┤
│50 │ 740 (75) │ 10 │ 780 - 1130 (80 - 115) │
├──────────────────┼───────────────┼───────────┼────────────────────────┤
│50Г, 65Г, У7, У7А │ 780 (80) │ 10 │ 780 - 1270 (80 - 130) │
├──────────────────┼───────────────┼───────────┼────────────────────────┤
│У8, У8А, У9, У9А │ 780 (80) │ 8 │ 740 - 1270 (75 - 130) │
└──────────────────┴───────────────┴───────────┴────────────────────────┘
2.1; 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
2.2а. Временное сопротивление ленты отожженной ОП и нагартованной Г1, Г2, Г3 должно соответствовать указанному в табл. 4а.
Таблица 4а
┌──────────────────┬─────────────────┬──────────┬───────────────────────┐
│ Марка стали │ Временное │ Класс │Временное сопротивление│
│ │ сопротивление │прочности │ дельта в, Н/мм2 │
│ │ дельта в, Н/мм2 │ │ (кгс/мм2) │
│ │ (кгс/мм2), не │ │ │
│ │ более │ │ │
│ ├─────────────────┼──────────┴───────────────────────┤
│ │Отожженная лента │ Нагартованная лента │
├──────────────────┼─────────────────┼──────────┬───────────────────────┤
│08, 08кп, 08пс, │ 410 (42) │ Г1 │ 390 - 540 (40 - 55) │
├──────────────────┼─────────────────┼──────────┼───────────────────────┤
│10, 10кп, 10пс, │ │ Г2 │ 540 - 690 (55 - 70) │
├──────────────────┼─────────────────┼──────────┼───────────────────────┤
│15, 15кп, 15пс, │ │ Г3 │ 690 - 830 (70 - 85) │
│20, 20кп, 20пс │ │ │ │
├──────────────────┼─────────────────┼──────────┼───────────────────────┤
│30 │ 470 (48) │ Г1 │ 640 - 780 (65 - 80) │
│ ├─────────────────┼──────────┼───────────────────────┤
│ │ │ Г2 │ 780 - 930 (80 - 95) │
├──────────────────┼─────────────────┼──────────┼───────────────────────┤
│40 │ 490 (50) │ Г1 │ 640 - 780 (65 - 80) │
│ ├─────────────────┼──────────┼───────────────────────┤
│ │ │ Г2 │ 780 - 930 (80 - 95) │
├──────────────────┼─────────────────┼──────────┼───────────────────────┤
│50 │ 520 (53) │ Г1 │ 830 - 980 (85 - 100) │
│ ├─────────────────┼──────────┼───────────────────────┤
│ │ │ Г2 │980 - 1130 (100 - 115) │
├──────────────────┼─────────────────┼──────────┼───────────────────────┤
│65Г, У7, У7А, 50Г │ 570 (58) │ 1 │ 780 - 930 (80 - 95) │
│ ├─────────────────┼──────────┼───────────────────────┤
│ │ │ Г2 │ 930 - 1080 (95 - 110) │
│ ├─────────────────┼──────────┼───────────────────────┤
│ │ │ Г3 │1080 - 1230 (110 - 125)│
├──────────────────┼─────────────────┼──────────┼───────────────────────┤
│У8, У8А, У9, У9А │ 620 (63) │ 1 │ 780 - 930 (80 - 95) │
│ ├─────────────────┼──────────┼───────────────────────┤
│ │ │ Г2 │ 930 - 1080 (95 - 110) │
│ ├─────────────────┼──────────┼───────────────────────┤
│ │ │ Г3 │1080 - 1230 (110 - 125)│
└──────────────────┴─────────────────┴──────────┴───────────────────────┘
(Введен дополнительно, Изм. N 3, 4).
2.3. На поверхности ленты не должно быть плен, закатов, расслоений, рисок, ржавчины. Не допускаются царапины, вмятины, отпечатки, раковины, глубина или высота которых для светлой ленты превышает половину предельного отклонения по толщине, а для темной ленты - предельное отклонение по толщине.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
2.4. Светлая лента должна иметь гладкую поверхность от светло-серого до темно-серого цвета. На поверхности светлой ленты допускаются остатки технологической смазки и омеднения. Цвет темной ленты не регламентируется.
Поверхность темной ленты может быть покрыта слоем сгоревшей смазки и пленкой окисла. Допускается наличие следов омеднения.
2.5. Кромки ленты должны иметь естественное закругление. Трещины и рванины на кромках не допускаются. Допускается подшлифовка кромок. На шлифованных кромках допускаются следы абразивной обработки и несошлифованные места в количестве не более 10 на моток (катушку).
2.6. Нагартованная лента из стали марки 50 для мебельной промышленности должна выдерживать испытание на изгиб по ребру на 90°. В месте изгиба не должно быть трещин, надрывов и расслоений.
2.7. По требованию потребителя, оговоренному в заказе, серповидность ленты не должна превышать 15 мм на 1 м длины для отожженной ленты и 10 мм на 1 м длины для ленты нагартованной.
2.6; 2.7. (Измененная редакция, Изм. N 3).
2.8. По требованию потребителя, оговоренному в заказе, лента из стали марок 65Г, У7, У7А, У8, У8А, У9, У9А должна проверяться на обезуглероживание. Нормы устанавливаются дополнительно по согласованию изготовителя с потребителем.
2.9. По требованию потребителя лента из инструментальной стали изготовляется отожженной на зернистый перлит.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.10. Лента изготовляется в мотках или на катушках с внутренним диаметром от 120 до 600 мм.
Лента малых сечений (0,6 х 1,5 мм и менее) может поставляться в мотках (катушках) с внутренним диаметром не менее 60 мм.
Моток (катушка) должен состоять из одного отрезка. Перепутывание витков ленты не допускается. Допускается наличие в одном мотке (катушке) до трех отрезков ленты при условии, если минимальная масса каждого из отрезков отвечает требованиям табл. 5.
Места подмотки должны быть отмечены.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.11. Минимальная масса мотка или отрезка на катушке должна соответствовать указанной в табл. 5.
Таблица 5
┌───────────┬───────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Толщина │ Масса мотка или отрезка на катушке, кг, при ширине ленты, │
│ ленты, мм │ мм │
│ ├───────────┬───────────┬───────────┬───────────┬───────────┤
│ │ 0,5 - 1,0 │ 1,1 - 3,0 │ 3,1 - 6,0 │ 6,1 - 8,0 │9,5 - 12,0 │
├───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼───────────┤
│ 0,1 - 0,5 │ 0,5 │ 0,8 │ 1,0 │ - │ - │
├───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼───────────┤
│0,53 - 1,0 │ 1,5 │ 2,0 │ 4,0 │ 6,0 │ 8,0 │
├───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼───────────┤
│ 1,1 - 2,0 │ - │ 6,0 │ 8,0 │ 10,0 │ 12,0 │
├───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼───────────┤
│ 2,1 - 3,0 │ - │ 8,0 │ 10,0 │ 12,0 │ 15,0 │
├───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼───────────┤
│3,15 - 4,0 │ - │ - │ 15,0 │ 18,0 │ 20,0 │
└───────────┴───────────┴───────────┴───────────┴───────────┴───────────┘
3. Правила приемки
3.1. Ленту принимают партиями. Партия должна состоять из ленты одной марки стали, одной термообработки, точности изготовления, вида поверхности и размера и сопровождаться документом о качестве, содержащим:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение ленты;
номер плавки с указанием химического состава;
результаты контрольных испытаний;
число мотков (катушек) и массу нетто партии;
номер партии.
По согласованию изготовителя с потребителем в документе о качестве допускается не указывать результаты всех проведенных испытаний, а указывать "Продукция соответствует ГОСТ 10234-77".
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
3.2. Проверку внешнего вида и размеров проводят на каждом мотке (катушке) партии ленты.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.3. От партии ленты, принятой по п. 3.2, должно быть отобрано:
для проверки временного сопротивления - 10% мотков (катушек), но не менее трех мотков (катушек);