ГОСТ 16093-2004. Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором. стр. 4

Таблица 6

998 × 822 пикс.     Открыть в новом окне
998 × 859 пикс.     Открыть в новом окне

7 Основные отклонения

7.1 Числовые значения основных отклонений диаметров наружной и внутренней резьбы должны соответствовать указанным в таблице 7.

Таблица 7

998 × 801 пикс.     Открыть в новом окне

8 Длины свинчивания

8.1 Классификация длин свинчивания по группам S, N и L должна соответствовать таблице 8.

Таблица 8

Размеры в миллиметрах
988 × 817 пикс.     Открыть в новом окне
988 × 859 пикс.     Открыть в новом окне

9. Форма впадины резьбы

9.1 Реальный профиль впадины как для наружной, так и для внутренней резьбы ни в одной из точек не должен заходить за основной профиль.
9.2 Для наружной резьбы на крепежных деталях класса прочности 8.8 и выше по ГОСТ 1759.4 профиль впадины должен иметь неизменяющуюся по знаку кривизну, и ни один из участков профиля не должен иметь радиус кривизны менее 0,125Р (таблица 9).
При максимальном внутреннем диаметре d3 две дуги радиусом Rmin = 0,125Р будут проходить через точки пересечения боковых сторон профиля максимума материала с цилиндром внутреннего диаметра калибра ПР по ГОСТ 24997, а при минимуме материала одна дуга с этим радиусом будет сопрягаться с обеими боковыми сторонами (рисунок 3).
При этом максимальный срез по впадине сmax вычисляют по формуле
350 × 52 пикс.     Открыть в новом окне
(1)
Однако в качестве основы для расчета прочности по внутреннему диаметру d3 наружной резьбы целесообразно принимать срез по впадине, равный Н/6 (при R = 0,14434 Р). Соответствующие значения d3 приведены в ГОСТ 24705 и ГОСТ 24706.
Минимальный срез по впадине вычисляют по формуле
(2)

Таблица 9

999 × 342 пикс.     Открыть в новом окне
Основное отклонение h
295 × 276 пикс.     Открыть в новом окне
Основные отклонения d, e, f, g
337 × 326 пикс.     Открыть в новом окне
1 - основной профиль; 2- профиль проходного калибра (ПР)
Рисунок 3

9.3 Для крепежных деталей или других резьбовых соединений, которые подвержены знакопеременным нагрузкам или ударам, наружная резьба на крепежных деталях класса прочности ниже 8.8 должна предпочтительно соответствовать требованиям, установленным в 9.2.

Для профиля впадины нет каких-либо ограничений, кроме того, что наибольший внутренний диаметр d3 наружной резьбы должен быть меньше наименьшего внутреннего диаметра проходного калибра по ГОСТ 24997.

10. Рекомендуемые поля допусков

10.1 С целью уменьшения числа калибров и инструментов поля допусков следует выбирать предпочтительно из таблиц 10 и 11.
Поля допусков установлены в трех классах точности: точный, средний и грубый:
- точный: для прецизионных резьб, когда необходимо малое колебание характера посадки;
- средний: для общего применения;
- грубый: для случаев, когда могут возникнуть производственные трудности, например, при нарезании резьбы на горячекатаных стержнях или в длинных глухих отверстиях.

Таблица 10

998 × 181 пикс.     Открыть в новом окне

Таблица 11

999 × 181 пикс.     Открыть в новом окне
10.2 По степени предпочтительности выбора поля допусков в таблицах 10 и 11 подразделяются следующим образом:
поля допусков, указанные в рамках, отобраны для коммерческих крепежных изделий;
поля допусков, набранные жирным шрифтом, предназначены для выбора в первую очередь;
поля допусков, набранные светлым шрифтом, предназначены для выбора во вторую очередь;
поля допусков, указанные в скобках, предназначены для выбора в третью очередь.
10.3 В обоснованных случаях допускается применять поля допусков резьбы, образованные иными сочетаниями полей допусков среднего диаметра и диаметра выступов резьбы из числа приведенных в таблицах 10 и 11 или полученные иными сочетаниями степеней точности по таблице 2 и основных отклонений по таблице 3, например:
4h6h; 8h; 8h6h - для наружной резьбы;
5Н; 5Н6Н - для внутренней резьбы.
10.4 Предельные отклонения диаметров наружной и внутренней резьбы, соответствующие полям допусков, указанным в таблицах 10 и 11, приведены в приложении А.
10.5 Для резьб с защитными относительно тонкими покрытиями, например с гальваническими, допуски и предельные отклонения по настоящему стандарту применяют к размерам деталей до нанесения покрытия, если не задано по-иному. После нанесения покрытия действительный профиль резьбы ни в одной из точек не должен выходить за номинальный профиль резьбы (предельный профиль максимума материала, соответствующий основному отклонению h или Н).