Испытание на воздействие нефтепродуктами
2.3.24 Дискообразный образец диаметром мм вкладывается в испытательное устройство согласно рис. 2.3.24.
Испытательное устройство заполняется до уровня 20 мм смесью масел в следующих пропорциях:
30% 2, 3, 4-триметилэтана;
50% толуола;
15% диизобутилена;
5% этанола.
По согласованию с Речным Регистром могут применяться другие нефтепродукты, такие, как дизельное топливо, бензин и т.п.
Образец выдерживается под воздействием масел в течение 22 ч при температуре °С.
После извлечения из жидкости образец слегка обсушить, смоченную поверхность сложить вдвое и прижать.
Смоченные поверхности не должны склеиваться. При контроле пальцем поверхность не должна пачкать.
2.3.25 Пробу, размеры которой определяются исходя из требуемого числа и размеров образцов, погружают в дизельное топливо с температурой °С и выдерживают в течение 30 сут.
После выдержки из пробы изготавливают образцы для проведения необходимых испытаний.
2.3.26 Пробу, размеры которой определяют исходя из требуемого числа и размеров образцов, погружают в дизельное топливо или высокооктановый бензин с температурой °С на глубину 100 мм и выдерживают в течение 24 ч.
2.3.27 Пробы, размеры которых определяют исходя из требуемого числа и размеров образцов, погружают в сырую нефть, мазут, дизельное топливо, высокооктановый бензин и керосин с температурой °С на глубину 100 мм и выдерживают в течение 14 сут.
После выдержки из проб изготавливают образцы для проведения необходимых испытаний.
Испытание на воздействие водой
2.3.28 Пробу, размеры которой определяют исходя из требуемого числа и размеров образцов, погружают в искусственную морскую воду с температурой °С и выдерживают в течение 5 мес.
После выдержки из пробы изготовляют образцы для проведения необходимых испытаний.
2.3.29 У слоистых текстильных материалов пробу размерами 300x200 мм, склеенную по периметру, следует выдерживать в соленой воде с концентрацией соли 3,3 - 3,8 % в течение 4 ч при температуре воды °С на глубине 500 мм от поверхности воды.
2.3.30 Образцы световозвращающего материала размерами ( ) х ( ) мм, закрепленные на алюминиевой панели и имеющие Х-образный диагональный разрез, выдерживают в искусственной морской воде с температурой °С в полупогруженном состоянии в течение 16 ч в замкнутом объеме.
После выдержки остатки соли на поверхности образцов необходимо смыть.
Образцы световозвращающего материала, изготовленные и установленные согласно 2.3.27, подвергаются воздействию дистиллированной и искусственной морской воды в течение 16 ч в замкнутом объеме
2.3.31 Образцы световозвращающего материала размерами ( ) х ( ) мм, закрепленные на алюминиевой панели, выдерживаются в распыленном 5%-ном соляном растворе при температуре °С в течение 5 сут.
В процессе выдержки образцы просушивают через каждые 22 ч в течение 2 ч.
Испытание на воздухонепроницаемость
2.3.32 Образец в форме диска диаметром 350 мм покрывают воском таким образом, чтобы оставалась свободной от воска центральная часть диаметром 290 мм, и закрепляют между фланцами испытательной установки согласно рис. 2.3.32.
Снизу на образец воздействует избыточное давление воздуха 27,5 кПа. Через 10-15 мин образец заливают водой так, чтобы верхняя его точка находилась на глубине 13 мм. Через 1 мин с образца должны быть удалены пузырьки воздуха, оставшиеся на его поверхности.
В последующие 5 мин пузырьки подниматься не должны.
Испытание на холодостойкость
2.3.33 Испытание на холодостойкость слоистых текстильных материалов выполняют на прямоугольных образцах размерами ( ) х ( ) мм. Образцы изгибают на 90° после выдержки их при температуре в течение 1 ч, а также в течение 10 мин.
Схема испытательной установки приведена на рис. 2.3.33.
Расстояние между параллельными частями образца в конце испытания должно быть равно четырем его толщинам.
Испытание на воздействие озоном
2.3.34 Образец размещают с углом охвата 180° вокруг цилиндрической оправки, диаметр которой равен шести толщинам образца, и подвергают в течение 1 ч воздействию атмосферы с концентрацией озона 50 pphm при температуре °С и относительной влажности 26%. Проба, размеры которой определены исходя из требуемого числа и размеров образцов, подвергается поочередному, 8-часовому для пенопластов и 24-часовому для световозвращающих материалов, воздействию температур от °С до °С.
Испытание на воздействие вибрационными нагрузками
2.3.35 Образец, вид и размеры которого определяются исходя из условий эксплуатации изделия, устанавливается на вибростенде и подвергается воздействию вибрационных нагрузок в следующем режиме:
амплитуда колебаний - 2,5 мм;
диапазон частот - от 5 до 500 Гц с частотой перепада 32 Гц и амплитудой виброускорения 10 g.
Определение коэффициента световозвращения материала
2.3.36 Коэффициент световозвращения материала определяется на квадратных образцах размером мм. Углы входа и наблюдения принимаются согласно табл. 6.6.4 4.V ПСВП.
Замеры выполняются при углах поворота плоскости отсчета от 0 до 180°С с шагом не более 30°С.
2.3.37 Коэффициент световозвращения материала под пленкой воды определяют на образцах размерами мм, закрепленных на вертикальной плоскости в поперечном направлении.
В процессе испытаний образец находится под пленкой постоянно движущейся воды. Замеры выполняются при угле наблюдения 0,2° и угле входа 5°.
Испытания на сцепление
2.3.38 Испытания на сцепление световозвращающих материалов проводятся на квадратных образцах размером мм.
Два образца устанавливаются между стеклянными пластинами толщиной 3 мм световозвращающими поверхностями друг к другу, под грузом массой 18 кг и выдерживаются в термокамере при температуре °С в течение 8 ч.