Aluminium and wrought aluminium alloys. Grades
Дата введения 1 июля 2000 г.
Взамен ГОСТ 4784-74
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на алюминий и деформируемые алюминиевые сплавы, предназначенные для изготовления полуфабрикатов (лент в рулонах, листов, кругов-дисков, плит, полос, прутков, профилей, шин, труб, проволоки, поковок и штампованных поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слябов и слитков.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 1131-76 Сплавы алюминиевые деформируемые в чушках. Технические условия
ГОСТ 7871-75 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 8617-81 Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 13726-97 Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 15176-89 Шины прессованные электротехнического назначения из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 17232-99 Плиты из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 18475-82 Трубы холоднодеформированные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 18482-79 Трубы прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 21488-97 Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 21631-76 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 22233-2001 Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций. Технические условия
ГОСТ 23786-79 Трубы бурильные из алюминиевых сплавов. Технические условия
3 Общие требования
Марки и химический состав алюминия должны соответствовать указанным в таблице 1.
3.1 Соотношение железа и кремния в алюминии должно быть не менее единицы.
3.2 Марки и химический состав алюминиевых сплавов систем алюминий-медь-магний и алюминий-медь-марганец должны соответствовать указанным в таблице 2.
3.3 Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-марганец должны соответствовать указанным в таблице 3.
3.3.1 Соотношение железа и кремния в сплаве АМцС должно быть больше единицы.
3.4 Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-магний должны соответствовать указанным в таблице 4.
3.4.1 В сплаве марки АМг2, предназначенном для изготовления ленты, применяемой в качестве тары-упаковки в пищевой промышленности, массовая доля магния должна быть от 1,8 до 3,2%.
3.5 Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-магний-кремний должны соответствовать указанным в таблице 5.
3.6 Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-цинк-магний должны соответствовать указанным в таблице 6.
3.7 В алюминии и алюминиевых сплавах, указанных в таблицах 1-6, допускается частичная или полная замена титана бором или другими модифицирующими добавками, обеспечивающими мелкозернистую структуру.
3.8 В алюминии и алюминиевых сплавах, полуфабрикаты из которых применяют при изготовлении изделий пищевого назначения, массовая доля свинца должна быть не более 0,15%, массовая доля мышьяка - не более 0,015%.
Марки алюминия и алюминиевых сплавов пищевого назначения дополнительно маркируются буквой "Ш".
3.9 Химический состав сплавов марок Д1, Д16, АМг5 и В95, предназначенных для изготовления проволоки для холодной высадки, должен соответствовать указанному в таблице 7. При этом марка дополнительно маркируется буквой "П".
3.10 Марки и химический состав алюминия и алюминиевых сплавов, предназначенных для изготовления сварочной проволоки, должны соответствовать указанным в таблице 8.
3.11 Содержание элементов в таблицах 1-8 максимальное, если не указаны пределы.
3.12 Химический состав алюминия и алюминиевых сплавов в таблицах 1-8 дан в процентах по массе. Расчетное значение или значение, полученное из анализа, округляют в соответствии с правилами округления, приведенными в приложении А.
3.13 В графу "Прочие элементы" входят элементы, содержание которых не представлено, а также элементы, не указанные в таблицах.
3.14 В расчет прочих элементов включают массовые доли элементов, выраженные с точностью до второго десятичного знака и равные 0,01% и более.
3.15 Массовая доля бериллия устанавливается по расчету шихты, не определяется, а обеспечивается технологией производства.
3.16 В протоколах анализа химического состава дается обобщенное заключение по соответствию содержания прочих элементов требованиям ГОСТ 4784, исходя из единичных значений и суммы значений этих элементов.
Содержание каждого из прочих элементов в протоколах не указывают.
Таблица 1 - Алюминий
Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, | ||||||||||||
по НД* | по ИСО 209-1 | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Другие элементы | Прочие элементы | Алюминий не менее | ||
Каждый | Сумма | |||||||||||||
АД000 | А199,81080А | 0,15 | 0,15 | 0,03 | 0,02 | 0,02 | - | 0,06 | 0,02 | - | 0,02 | - | 99,80 | 2,70 |
АД001010 | А199,71070А | 0,20 | 0,25 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | - | 0,07 | 0,03 | - | 0,03 | - | 99,70 | 2,70 |
АД00Е1010Е | ЕА199,71370 | 0,10 | 0,25 | 0,02 | 0,01 | 0,02 | 0,01 | 0,04 | - | Бор: 0,02Ванадий + титан:0,02 | 0,02 | 0,10 | 99,70 | 2,70 |
- | А199,61060 | 0,25 | 0,35 | 0,05 | 0,03 | 0,03 | - | 0,05 | 0,03 | Ванадий:0,05 | 0,03 | - | 99,60 | 2,70 |
АД01011 | А199,51050А | 0,25 | 0,40 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | - | 0,07 | 0,05 | - | 0,03 | - | 99,50 | 2,71 |
АД0Е1011Е | ЕА199,51350 | 0,10 | 0,40 | 0,05 | 0,01 | - | 0,01 | 0,05 | - | Бор: 0,05Ванадий + титан:0,02 | 0,03 | 0,10 | 99,50 | 2,71 |
АД11013 | А199,3 | 0,3 | 0,3 | 0,05 | 0,025 | 0,05 | - | 0,1 | 0,15 | - | 0,05 | - | 99,30 | 2,71 |
АД1015 | А199,01200 | Кремний + железо:1,0 | - | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,10 | 0,15 | - | 0,05 | 0,15 | 99,0 | 2,71 |
АД1пл | - | 0,30 | 0,30 | 0,02 | 0,025 | 0,05 | - | 0,1 | 0,15 | - | 0,02 | - | 99,30 | 2,71 |
* ГОСТ 1131, ГОСТ 8617, ГОСТ 15176, ГОСТ 17232, ГОСТ 18475, ГОСТ 18482, ГОСТ 21488, ГОСТ 22233, ГОСТ 23786.Примечания1 "Е" применяется для обозначения марки алюминия с гарантированными электрическими характеристиками.2 Фактическое содержание алюминия в нелегированном алюминии определяется разностью между 100% и суммой всех элементов, присутствующих в количестве 0,010% или более каждый, выраженных с точностью до второго десятичного знака.3 При определении марки алюминия содержание титана, введенного в качестве модификатора, не следует учитывать в сумме примесей.4 Допускается содержание меди в сплаве АД1пл устанавливать, равное 0,05%.5 В алюминии марки АД0 для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение титана до 0,15%. |
Таблица 2 - Алюминиевые сплавы систем алюминий-медь-магний и алюминий-медь-марганец
Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, | |||||||||||||
по НД* | по ИСО 209-1 | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Никель | Другие элементы | Прочие элементы | Алюминий | ||
Каждый | Сумма | ||||||||||||||
Д11110 | AlCu4MgSi2017 | 0,20-0,8 | 0,7 | 3,5-4,8 | 0,40-1,0 | 0,40-0,8 | 0,10 | 0,3 | 0,15 | - | Титан + цирконий: 0,20 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,80 |
Д161160 | AlCuMgl2024 | 0,50 | 0,50 | 3,8-4,9 | 0,30-0,9 | 1,2-1,8 | 0,10 | 0,25 | 0,15 | - | Титан + цирконий: 0,20 | 0,05 | 0,15 | То же | 2,77 |
Д16ч | 2124 | 0,20 | 0,30 | 3,8-4,9 | 0,30-0,9 | 1,2-1,8 | 0,10 | 0,25 | 0,15 | - | - | 0,05 | 0,15 | " | 2,78 |
B651165 | - | 0,25 | 0,2 | 3,9-4,5 | 0,3-0,5 | 0,15-0,30 | - | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,05 | 0,1 | " | 2,80 |
Д181180 | AlCu2,5Mg2117 | 0,5 | 0,5 | 2,2-3,0 | 0,20 | 0,20-0,50 | 0,10 | 0,1 | - | - | - | 0,05 | 0,15 | " | 2,74 |
Д191190 | - | 0,5 | 0,5 | 3,8-4,3 | 0,5-1,0 | 1,7-2,3 | - | 0,1 | 0,1 | - | Бериллий:0,0002-0,005 | 0,05 | 0,1 | " | 2,76 |
Д19ч | - | 0,2 | 0,3 | 3,8-4,3 | 0,4-0,9 | 1,7-2,3 | - | 0,1 | 0,1 | - | Бериллий:0,0002-0,005 | 0,05 | 0,1 | " | 2,76 |
АКД41140 | - | 0,5-1,2 | 0,8-1,3 | 1,9-2,5 | 0,2 | 1,4-1,8 | - | 0,3 | 0,1 | 0,8-1,3 | - | 0,05 | 0,1 | " | 2,77 |
АК4-11141 | - | 0,35 | 0,8-1,4 | 1,9-2,7 | 0,2 | 1,2-1,8 | 0,1 | 0,3 | 0,02-0,10 | 0,8-1,4 | - | 0,05 | 0,1 | " | 2,80 |
АК4-1ч | 2618 | 0,10-0,25 | 0,9-1,3 | 1,9-2,7 | - | 1,3-1,8 | - | 0,10 | 0,04-0,10 | 0,9-1,2 | - | 0,05 | 0,15 | " | 2,80 |
1201 | AlCu6Mn2219 | 0,20 | 0,30 | 5,8-6,8 | 0,20-0,40 | 0,02 | - | 0,10 | 0,02-0,10 | - | Цирконий:0,10-0,25Ванадий:0,05-0,15 | 0,05 | 0,15 | " | 2,85 |
АКД61360 | - | 0,7-1,2 | 0,7 | 1,8-2,6 | 0,4-0,8 | 0,4-0,8 | - | 0,3 | 0,1 | 0,1 | - | 0,05 | 0,1 | " | 2,75 |
AКД81380 | AICu4SiMg2014 | 0,50-1,2 | 0,7 | 3,9-5,0 | 0,40-1,0 | 0,20-0,8 | 0,10 | 0,25 | 0,15 | - | Титан + цирконий: 0,20 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,80 |
1105 | - | 3,0 | 1,5 | 2,0-5,0 | 0,3-1,0 | 0,4-2,0 | - | 1,0 | - | 0,2 | Титан + хром + цирконий: 0,2 | 0,05 | 0,2 | То же | 2,80 |
* ГОСТ 1131, ГОСТ 8617, ГОСТ 15176, ГОСТ 17232, ГОСТ 18475, ГОСТ 18482, ГОСТ 21488, ГОСТ 22233, ГОСТ 23786.Примечание - Сумма титан + цирконий ограничивается только для экструдированных и кованых полуфабрикатов и только в том случае, когда есть договоренность между изготовителем и потребителем. |
Таблица 3 - Алюминиевые сплавы системы алюминий-марганец
Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, | |||||||||||
по НД* | по ИСО 209-1 | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Прочие элементы | Алюминий | ||
Каждый | Сумма | ||||||||||||
ММ1403 | AlMnMg0,53005 | 0,6 | 0,7 | 0,30 | 1,0-1,5 | 0,20-0,6 | 0,10 | 0,25 | 0,10 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,72 |
АМц1400 | AlMnlCuА1 3003 | 0,6 | 0,7 | 0,2 | 1,0-1,5 | 0,2 | - | 0,10 | 0,1 | 0,05 | 0,15 | То же | 2,73 |
АМцС1401 | - | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0,1 | 1,0-1,4 | 0,05 | - | 0,1 | 0,1 | 0,05 | 0,1 | " | 2,73 |
Д121521 | AlMnlMgl3004 | 0,30 | 0,7 | 0,25 | 1,0-1,5 | 0,8-1,3 | - | 0,25 | - | 0,05 | 0,15 | " | 2,72 |
* ГОСТ 1131, ГОСТ 8617, ГОСТ 15176, ГОСТ 17232, ГОСТ 18475, ГОСТ 18482, ГОСТ 21488, ГОСТ 22233, ГОСТ 23786.Примечание - В алюминий марки АМц для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение титана до 0,2%. |
Таблица 4 - Алюминиевые сплавы системы алюминий-магний