Классификация и определение размеров зон, опасных по воспламенению горючей пыли, приводятся в проекте в зависимости от частоты и продолжительности присутствия взрывоопасных пылевоздушных смесей и наличия пылевых отложений.
Зоны, на которые не распространяется ГОСТ Р МЭК 61241-3-99, а именно:
- зоны, в которых существует риск воспламенения из-за присутствия комбинированных смесей;
- зоны, в которых могут быть источники воспламенения, не связанные с электрооборудованием, следует классифицировать согласно ПУЭ (таблица 16б).
15.2.4. Санитарная характеристика производственных процессов в соответствии со СНиП 2.09.04-87 приводится по форме таблицы 17.
Таблица 17
САНИТАРНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ
| Наименование производственных процессов и помещений | Санитарная характеристика производственных процессов | Группа производственного процесса для определения состава специальных бытовых помещений и устройств в соответствии со СНиП 2.09.04-87 |
| 1 | 2 | 3 |
15.2.5. Сведения об основных опасностях производства, обусловленных:
- особенностями технологического процесса или выполнения отдельных производственных операций;
- особенностями используемого оборудования и условиями его эксплуатации;
- нарушениями правил безопасности работающими.
15.3. Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения.
В таблице 18 приводится информация о характере возможных неполадок и аварийных ситуаций, возникающих при несоблюдении требований ведения технологического процесса, выполнении производственных операций, эксплуатации оборудования и коммуникаций, которые могут стать причиной пожара, взрыва, травмирования или отравления работающих, загрязнения окружающей среды. Кроме того, в таблицу должны быть включены данные о приборах контроля, регулирования, защиты, при отказе работы которых необходима аварийная остановка или перевод на другой режим (циркуляцию, ручное управление и др.).
Таблица 18
ВОЗМОЖНЫЕ НЕПОЛАДКИ, АВАРИЙНЫЕ СИТУАЦИИ, СПОСОБЫ
ИХ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ И УСТРАНЕНИЯ
| Возможные производ- ственные неполадки, аварийные ситуации | Предельно допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии | Причины возник- новения произ- водственных не- поладок, аварий- ных ситуаций | Действия персонала по предупреждению и устранению |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
Безопасный режим технологического процесса должен быть изложен в технологической части регламента.
15.4. Защита технологических процессов и оборудования от аварий и предупреждение травмирования работающих.
В таблице 19 приводится характеристика взрывоопасности технологических процессов: принятые границы технологических блоков, значения энергетических показателей и категории взрывоопасности блоков, границы возможных разрушений при взрывах, предусмотренные меры безопасности и противоаварийной защиты.
Таблица 19
ЗАЩИТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ОБОРУДОВАНИЯ ОТ АВАРИЙ
 | |
| 621 × 241 пикс. Открыть в новом окне | |
Оценку взрывоопасности технологических блоков следует производить в соответствии с требованиями "Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств" ПБ 09-170-97.
В таблице 19 приводятся также данные о применяемых средствах противоаварийной защиты, в том числе: блокировках, средствах регулирования, сигнализации, устройствах для экстренной (аварийной) остановки оборудования, предохранительных, сбросных, отсекающих клапанах, с обязательным указанием их функционального назначения и производимых действий.
В этой части раздела указываются меры, принятые:
- по исключению образования в технологических системах взрывоопасных смесей;
- по исключению самопроизвольного термического распада или полимеризации реакционных масс и технологических сред, что может стать причиной аварии;
- по подавлению взрывов и неуправляемых химических реакций в технологическом оборудовании;
- по тушению пожаров;
- по ограничению зон развития аварийных ситуаций.
15.5. Меры безопасности при эксплуатации производственных объектов
Данная часть раздела должна содержать следующие требования.
15.5.1. Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования, выводе их в резерв, нахождении в резерве и при вводе из резерва в работу.
15.5.2. Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций.
15.5.3. Возможность накопления зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации излагаются по форме таблицы 20.
Таблица 20
ВОЗМОЖНОСТЬ ЭЛЕКТРИЗАЦИИ С ОБРАЗОВАНИЕМ
ОПАСНЫХ ПОТЕНЦИАЛОВ, СПОСОБЫ ЗАЩИТЫ
| Наименование стадии, технологической опе- рации, оборудования и транспортных ус- тройств, на которых ведется обработка или перемещение ве- ществ (продуктов)- диэлектриков, спо- собных подвергаться электризации с обра- зованием опасных по- тенциалов | Перечень веществ (продуктов)- диэлектриков, способных в данном оборудовании или транспортном устройстве подвергаться электризации с образованием опасных потенциалов | Основные технологи- ческие мероприя- тия по за- щите от статичес- кого электриче- ства и вторичных проявлений молний | |
| наименование | удельное объемное электрическое сопротивление, Ом х м | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
15.5.4. Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем.
15.5.5. Сведения о средствах индивидуальной защиты работающих разрабатываются в соответствии с РД 00001910-5-92 "Классификация веществ на группы по степени опасности для выбора средств индивидуальной защиты в производстве лекарственных препаратов и парфюмерно-косметических изделий" и приводятся по форме таблицы 21.
Таблица 21
СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ
| Наимено- вание техноло- гического процесса | Группа опасности веществ в соответствии с РД 00001910-5-92 | Наимено- вание профес- сий и должно- стей | Средства индиви- дуальной защиты | Наимено- вание и номер НД | Сроки носки в месяцах | Рекомен- дации по способам дегаза- ции и стирки | Периодич- ность стирки, химчистки защитных средств |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
15.5.6. На все газо-, взрыво-, пожароопасные и другие химические производства, на которых возможны аварийные ситуации, способные привести к разрушению зданий и сооружений, технологического оборудования, групповому поражению людей, отрицательному воздействию на окружающую среду, должны разрабатываться планы локализации аварийных ситуаций в соответствии с "Временными рекомендациями по разработке планов локализации аварийных ситуаций на химико-технологических объектах", утвержденных Госпроматомнадзором СССР 05.07.1990. О наличии Плана локализации аварийных ситуаций на предприятии следует сообщить в разделе.
16. Охрана окружающей среды
В разделе приводится перечень всех выбросов в окружающую среду: пылегазообразных, жидких, твердых. Приводятся их наименования, источники сбора (аппарат, стадия), характеристики, включающие количества выбросов с допустимыми отклонениями, периодичность, продолжительность, химические составы и физические показатели.
В разделе необходимо отражать меры, обеспечивающие надежность охраны водных ресурсов и воздушного бассейна в случае аварийных ситуаций и остановок производства на ремонт. Указывается наличие аварийных и дренажных емкостей, поддонов, факелов, свечей, адсорбентов и т.п., предусмотренных для предотвращения залповых выбросов в окружающую среду в данном производстве. При возможности переработки аварийных и дренажных стоков указывается, куда они направляются (очистка, утилизация, складирование).