приборами безопасности, устройствами защиты и управления, а также электроизмерительными приборами;
питательными или циркуляционными насосами.
6.1.2. В проекте котла и электрокотельной необходимо предусмотреть такое количество арматуры, средств измерения, автоматики и защиты, которое необходимо для обеспечения регулировки режимов, контроля параметров, отключения котла, надежной эксплуатации, безопасного обслуживания, ремонта.
6.1.3. Степень автоматизации вновь проектируемых котлов и электрокотельных должна позволять их эксплуатацию без постоянного наблюдения обслуживающего персонала.
Автоматика, сигнализация и защита должны обеспечивать ведение нормального режима работы, а также аварийную остановку котла при нарушениях режима работы, способных вызвать повреждение котла и оборудования.
6.2. Предохранительные устройства
6.2.1. Каждый элемент котла, внутренний объем которого ограничен запорными органами, должен быть защищен предохранительными устройствами, автоматически предотвращающими повышение давления в нем сверх допустимого путем выпуска рабочей среды в атмосферу или утилизационную систему.
6.2.2. В качестве предохранительных устройств допускается применять:
рычажно-грузовые предохранительные клапаны прямого действия;
пружинные предохранительные клапаны прямого действия;
предохранительные устройства с разрушающимися мембранами (мембранные предохранительные устройства - МПУ);
другие защитные устройства, применение которых согласовано с Госгортехнадзором России.
6.2.3. Диаметр условного прохода рычажно-грузовых и пружинных предохранительных клапанов должен быть не менее 20 мм.
При установке двух клапанов допускается уменьшение их условного прохода до 15 мм для котлов паропроизводительностью до 0,2 т/ч и давлением до 0,8 МПа (8 кгс/см2).
6.2.4. Количество предохранительных клапанов и их пропускная способность должны быть выбраны на основании расчетов.
6.2.5. Предохранительный клапан должен поставляться организацией-изготовителем с паспортом и инструкцией по эксплуатации.
В паспорте наряду с другими сведениями должны быть указаны коэффициент расхода клапана, а также площадь, к которой этот коэффициент отнесен.
Каждая предохранительная мембрана должна иметь заводское клеймо с указанием давления срабатывания и допускаемой рабочей температуры эксплуатации.
Паспорт выдается на всю партию однотипных мембран, направляемых одному потребителю.
6.2.6. Методы регулирования предохранительных клапанов на котлах и давление начала их открытия должны быть указаны организацией-изготовителем в инструкции по монтажу и эксплуатации котла.
6.2.7. Предохранительные клапаны должны защищать котлы от превышения в них давления более чем на 10% расчетного (разрешенного).
Превышение давления при полном открытии предохранительных клапанов выше чем на 10% расчетного может быть допущено лишь в том случае, если это предусмотрено расчетом на прочность котла.
6.2.8. Предохранительные устройства должны устанавливаться на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединенных к котлу.
6.2.9. Для водогрейных котлов, работающих на общий отводящий трубопровод, имеющий запорное устройство на выходе из котельной, разрешается вместо установки предохранительных клапанов на каждом котле предусматривать обводы запорных устройств с обратным клапаном. При этом на общем отводящем трубопроводе до запорного устройства необходимо устанавливать не менее двух предохранительных устройств, диаметры которых определяются по расчету, но не менее 50 мм каждый.
6.2.10. Диаметры обводов и обратных клапанов должны определяться по расчету и быть не менее 40 мм - для котлов мощностью до 250 кВт и 50 мм - для котлов большей мощности.
6.2.11. При установке на одном патрубке (трубопроводе) нескольких предохранительных клапанов площадь поперечного сечения патрубка (трубопровода) должна быть не менее 1,25 суммарной площади сечения клапанов, установленных на нем.
6.2.12. Отбор среды от патрубка или трубопровода, соединяющего предохранительное устройство с защищаемым элементом, не допускается.
6.2.13. Установка арматуры между корпусом котла и предохранительным клапаном, а также за предохранительным клапаном запрещается.
6.2.14. Предохранительные клапаны должны быть размещены в доступных и безопасных для обслуживания местах.
6.2.15. Конструкция грузового или пружинного клапана должна предусматривать устройство для проверки исправности действия клапана во время работы котла путем принудительного его открытия.
6.2.16. Конструкция пружинных клапанов должна исключать возможность затяжки пружины сверх установленной величины, а также предусматривать защиту пружины от недопустимого нагрева и непосредственного влияния среды, оказывающей вредное действие на материал пружины.
6.2.17. Мембранные предохранительные устройства устанавливаются:
вместо рычажно-грузовых и пружинных предохранительных клапанов, когда эти клапаны не могут быть применены из-за их инерционности или других причин;
параллельно с предохранительными клапанами для увеличения пропускной способности системы сброса давления. Необходимость и место установки мембранных предохранительных устройств и их конструкцию определяет автор проекта.
6.2.18. Предохранительные устройства должны иметь отводящие трубопроводы, предохраняющие персонал от ожогов при срабатывании клапанов. Эти трубопроводы должны быть защищены от замерзания и в местах возможного скопления конденсата оборудованы дренажными устройствами для его удаления.
Установка запорных устройств на дренажах не допускается.
Водоотводящая труба от предохранительных клапанов водогрейного котла должна быть присоединена к линии свободного слива воды.
6.3. Указатели уровня воды
6.3.1. Для наладки систем автоматического питания парового котла водой, технологических защит и сигнализации по уровню и контролю уровня воды на котле устанавливается указатель уровня прямого действия. Количество и место установки указателей уровня определяются автором проекта.
6.3.2. Указатель уровня прямого действия должен быть сконструирован так, чтобы у него можно было заменить прозрачный элемент (стекло, слюду) и корпус во время эксплуатации котла.
6.3.3. Указатели уровня прямого действия должны устанавливаться в вертикальной плоскости или с наклоном вперед под углом не более 30° и быть расположены и освещены так, чтобы уровень воды был хорошо виден с рабочего места оператора.
6.3.4. На указателе уровня воды должны быть нанесены отметки допустимого верхнего и нижнего уровней воды.
Предельные и регулируемые уровни воды в котле определяются автором проекта.
Высота прозрачного элемента указателя уровня должна быть не менее чем на 25 мм соответственно ниже нижнего и выше верхнего допустимых уровней воды.
6.3.5. При установке указателей уровня, состоящих из нескольких отдельных прозрачных элементов, последние следует размещать так, чтобы они непрерывно показывали уровень воды в котле.
6.3.6. Каждый указатель уровня должен иметь самостоятельное подключение к корпусу котла. Допускается установка двух указателей уровня на соединительной трубе (колонке) диаметром не менее 70 мм.
При соединении указателя уровня с котлом при помощи труб длиной до 500 мм внутренний диаметр этих труб должен быть не менее 20 мм, а при длине более 500 мм - не менее 50 мм. Трубы, соединяющие указатели уровня с котлом, должны быть доступны для внутренней очистки. Установка промежуточных фланцев и запорных органов на них не допускается. Конфигурация труб, соединяющих указатель уровня с корпусом котла, должна исключать возможность образования в них водяных мешков.
6.3.7. В указателях уровня прямого действия котлов могут применяться плоские рифленые стекла и стекла, имеющие с обеих сторон гладкую поверхность.
6.3.8. Ширина смотровой щели указателя уровня должна быть не менее 8 мм.
6.3.9. Указатели уровня воды должны быть снабжены запорной арматурой (кранами или вентилями) для отключения их от котла и продувки.