ГОСТ Р 51829-2001 Листы гипсоволокнистые. Технические условия стр. 4

Результат вычисления округляют до 0,1 кг/м2.
8.4 Определение предела прочности при изгибе
Сущность метода заключается в разрушении образца сосредоточенной нагрузкой, прикладываемой в середине пролета по однопролетной схеме.
8.4.1 Средства контроля
Устройство любой конструкции, обеспечивающее возможность приложения нагрузки по схеме, приведенной на рисунке 3, со скоростью нарастания нагрузки 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) и имеющее прибор, позволяющий измерить разрушающую нагрузку с погрешностью не более 2%.
Опоры и деталь, передающая нагрузку, в месте соприкосновения с образцом должны иметь цилиндрическую форму радиусом от 5 до 10 мм, длина опор и детали должна быть не менее ширины образца.
Рисунок 3 - Схема испытания на прочность при изгибе
400 × 172 пикс.     Открыть в новом окне
Рисунок 3 - Схема испытания на прочность при изгибе
8.4.2 Образцы
Испытание проводят на образцах, прошедших испытания по 8.3.
8.4.3 Проведение испытания
Перед испытанием измеряют толщину образца. Образец помещают на опоры лицевой стороной вверх. Нагрузку повышают со скоростью 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до разрушения образца.
8.4.4 Обработка результатов
Предел прочности при изгибе , МПа, вычисляют по формуле
, (2)
где - разрушающая нагрузка, Н;
- ширина образца, мм;
- толщина образца, мм;
350 - расстояние между осями опор, мм.
За предел прочности при изгибе листов данной партии принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний трех образцов, при этом результат испытания отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.2.
Результат вычисления округляют до 0,1 МПа.
8.5 Определение поверхностного водопоглощения листов ГВЛВ
8.5.1 Средства контроля
Весы лабораторные технические по ГОСТ 24104, класс точности средний.
Цилиндр мерный с ценой деления не более 1 мл.
Приспособление, принципиальная схема которого приведена на рисунке 4, состоящее из основания размером 190х190 мм с двумя стойками высотой не менее 100 мм, цилиндра высотой 60 мм с площадью основания по внутреннему диаметру 0,01 м, прижимной пластины, фиксирующей цилиндр на образце с помощью двух гаек, резинового кольца для обеспечения герметичности при проведении испытания. Для приспособлений, в которых основание цилиндра обрезинено, кольцо не требуется.
Рисунок 4 - Схема приспособления для определения поверхностного водопоглощения листов ГВЛВ
500 × 279 пикс.     Открыть в новом окне
1 - основание; 2 - стойка; 3 - гайка; 4 - прижимная пластина; 5 - цилиндр; 6 - резиновое кольцо; 7 - образец
Рисунок 4 - Схема приспособления для определения поверхностного водопоглощения листов ГВЛВ
Все металлические элементы должны быть выполнены из коррозионно-стойких металлов.
Примечание - Для испытания может быть использовано другое приспособление, обеспечивающее определение поверхностного водопоглошения по 8.5.3 на площади испытываемой поверхности образца, равной 0,01 м2.
8.5.2 Образцы
Из каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по два квадратных образца с размерами сторон (140±1) мм. Образцы вырезают на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа. Испытываемой поверхностью одного образца является лицевая, другого - тыльная поверхность.
8.5.3 Проведение испытания
Для проведения испытания следует использовать водопроводную воду. Образцы, контрольное приспособление и вода должны иметь одинаковую температуру.
Образец взвешивают и закрепляют на приспособлении испытываемой поверхностью вверх. В цилиндр вливают 250 мл воды. Через 1 ч воду сливают. Остатки воды с поверхности образца удаляют мягкой тканью или бумажной салфеткой, затем образец вновь взвешивают.
8.5.4 Обработка результатов
Поверхностное водопоглощение , кг/м2 , вычисляют по формуле
, (3)
где - масса образца до испытания, кг;
- масса образца после испытания, кг;
0,01 - площадь испытываемой поверхности образца, соответствующая площади основания цилиндра по внутреннему диаметру, м2.
За поверхностное водопоглощение листов данной партии принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.
Результат вычисления округляют до 0,1 кг/м2.
8.6 Определение твердости лицевой поверхности
Метод основан на вдавливании шарика определенного диаметра под действием заданной нагрузки на лицевую поверхность образца. Глубину вдавливания измеряют под нагрузкой. Площадь поверхности отпечатка рассчитывают по его глубине.
8.6.1 Средства контроля
Аппаратура для испытания должна состоять из корпуса, несущего подъемную платформу с рабочим столом, стального закаленного и отполированного шарика диаметром (10,0±0,1) мм с соответствующими крепежными деталями и устройствами для плавного (без толчков) приложения нагрузки. Аппаратура должна быть оснащена устройством для измерения глубины вдавливания шарика с точностью ±0,005 мм.