ГОСТ Р 51377-99 Конвекторы отопительные газовые бытовые. Требования безопасности и методы испытаний стр. 15

Согласно требованиям 2.2.2.2 горелку проверяют поочередно с каждым эталонным газом, имеющим отношение к категории аппарата, при необходимости, после регулировки горелки до номинальной подводимой тепловой мощности и последующего поворота ручки крана в положение пониженного расхода или перевода регулируемого термостата на работу в минимальной позиции.
5.2.3 Безопасность работы
5.2.3.1 Горелки
5.2.3.1.1 Термостойкость
Испытание выполняют с эталонным газом, удовлетворяющим категории аппарата, и соответствующим соплом (5.2.2.1).
Для вентилируемых горелок газ преднамеренно зажигают на сопле, при условии, что воспламенение возможно без демонтажа какой-либо части горелки, а также, если это возможно, на головной части горелки. Если горение может поддерживаться при этих условиях, испытание продолжают 15 мин.
Если горение не может поддерживаться на сопле или внутри горелки, когда она работает с номинальной подводимой тепловой мощностью, испытание продолжают с уменьшенным давлением, при котором может поддерживаться горение, но при достижении минимального давления испытание прекращают. Если на кране имеется позиция пониженного расхода и предшествующее испытание не допускает поддержания горения на сопле или внутри горелки, испытание повторяют при положении крана в позиции пониженного расхода.
5.2.3.1.2 Утечка несгоревшего газа
Испытание проводят с эталонным газом при подводимой тепловой мощности между пониженным расходом и номинальной подводимой тепловой мощностью.
Для поиска утечек между выходным отверстием сопла и огневыми отверстиями горелки используют детектор горючих газов.
5.2.3.2 Температура различных частей аппарата
Испытание проводят с эталонным газом при номинальной подводимой тепловой мощности.
Температуры измеряют контактными термопарами при тепловом равновесии аппарата; термостат находится в полностью открытом положении.
После этого испытания краны проверяют на легкость вращения.
5.2.3.3 Температура пола, полки и стен
Аппарат устанавливают в помещении с температурой около 20 °С, в испытательный угол (коробку) (см. рисунок 4), составленный из панелей, имеющих толщину от 19 до 25 мм и изготовленных из твердых пород дерева, поверхность которых покрыта матовой черной краской. Панели разбиты на квадраты со сторонами 10 см. В центрах этих квадратов закреплены термопары, проникающие в плиты с внешней стороны, а их рабочие спаи расположены на расстоянии 3 мм от поверхности, обращенной к аппарату.
Если производитель указывает, что аппарат может быть установлен под полкой, в инструкциях изготовителя для пользователя должны быть определены ограничения по высоте установки над аппаратом и по углублению полки. Соответствующую полку максимальной рекомендуемой глубины устанавливают на минимальной высоте над аппаратом.
Аппарат устанавливают и испытывают в соответствии с 5.2.3.3.1 или 5.2.3.3.2 на номинальной подводимой тепловой мощности, с эталонным газом и подсоединяют как для испытаний по определению КПД.
5.2.3.3.1 Встраиваемые аппараты
Аппарат устанавливают в испытательную коробку. Это может быть испытательное приспособление, поставляемое, при необходимости, изготовителем. Испытательная коробка должна включать три стены, пол и потолок, а внутреннее пространство должно иметь минимальные размеры, указанные в инструкциях по установке, и удовлетворять следующим требованиям:
а) быть изготовленной из древесины или термостойких материалов для аппаратов, предназначенных исключительно для установки в пространство, выполненное полностью из огнеупорных материалов;
б) иметь достаточную механическую прочность;
в) иметь достаточное расстояние между стенами;
г) позволять устанавливать аппарат так, чтобы его передняя сторона была открыта в соответствии с инструкциями;
д) иметь вентиляцию, указанную в инструкциях по установке.
Температуры измеряют через 1 ч после достижения аппаратом теплового равновесия при следующих условиях:
1) во время одного из предварительных испытаний должна быть определена контактной термопарой самая горючая зона внешней поверхности каждой стенки испытательного модуля;
2) в этих зонах термопары должны быть установлены в углубленных отверстиях по отношению к внешней поверхности стенок таким образом, чтобы их горячие спаи находились в контакте с древесиной в 3 мм от внутренних поверхностей модуля;
3) превышение температуры внешней стенки системы удаления должно измеряться в горизонтальном канале модуля.
5.2.3.3.2 Все другие аппараты
Аппарат устанавливают в испытательный угол. Задняя и боковая панели устанавливаются в 200 мм от аппарата. Расстояние измеряют от самой близкой части аппарата. Боковую панель устанавливают со стороны аппарата, имеющей наиболее высокие температуры.
Для аппарата, который по рекомендации изготовителя может устанавливаться вплотную к стене или стенам либо размещаться на стене, расстояние между задней и боковыми поверхностями аппарата и испытательными панелями указывается изготовителем или, в случае настенного аппарата, определяется способом крепления к стене; в любом случае это расстояние не должно превышать 200 мм.
Все измерения проводят при достижении теплового равновесия. Рекомендуется, чтобы для этого испытания аппарат был установлен в помещении с температурой воздуха 20 °С. Температуру измеряют на высоте 1,5 м и расстоянии 3 м от аппарата с использованием термометра, защищенного от влияния постороннего тепла.
Если в инструкциях изготовителя указано, что аппарат необходимо эксплуатировать с теплоизоляцией, проводят второе испытание с аппаратом, обеспеченным теплоизоляцией.
5.2.3.4 Зажигание, перекрестное зажигание, устойчивость пламени
Испытания проводят дважды: с холодным аппаратом и аппаратом при тепловом равновесии.
5.2.3.4.1 Все аппараты
5.2.3.4.1.1 Зажигание и перекрестное зажигание
Проводят следующие испытания.
Испытание N 1
Перед испытанием основную и запальную горелки регулируют в соответствии с требованиями, приведенными в 5.1.3.2.1, и аппарат снабжают соответствующим эталонным или предельным газами (см. таблицу 6) при номинальном давлении (см. 5.1.4).
При этих условиях проверяют, чтобы зажигание основной горелки от запальной, а также перекрестное зажигание различных элементов основной горелки осуществлялось правильно и бесшумно.
Испытание повторяют или при минимальном расходе, заданном термостатом, если он имеется, или при расходе, полученном при установке крана в положение пониженного расхода, если зажигание возможно при этих условиях при нормальной эксплуатации в соответствии с рекомендациями изготовителя.
Испытание N 2
Перед испытанием первоначальные регулировки основной и запальной горелок не изменяют, и аппарат снабжают эталонным газом при следующих условиях.
а) Если аппарат не имеет регулятора, давление во входном патрубке аппарата уменьшают до 70% номинального давления (см. 5.1.4) для газов первого и второго семейств и до минимального давления для газов третьего семейства (см. 5.1.4);
б) Если аппарат имеет регулятор, давление также снижают до значения, равного 70% номинального давления, а давление за регулятором снижают, если необходимо, до значения, соответствующего 90% номинальной подводимой тепловой мощности для газов первого семейства или 92,5% номинальной подводимой тепловой мощности для газов второго семейства.
При этих условиях подачи проверяют, чтобы воспламенение основной горелки от запальной, а также перекрестное зажигание различных элементов горелки происходило правильно и без беспокоящего шума.
Испытание повторяют или при минимальном расходе, заданном термостатом, если он имеется, или при расходе, полученном при установке крана в положение пониженного расхода, если зажигание возможно при этих условиях при нормальной эксплуатации в соответствии с рекомендациями изготовителя.
Испытание N 3