Хлорид кальция по ГОСТ 450-77, 5%-ный раствор.
3.4.2. Проведение испытания
Из средней пробы песка массой 1 кг, высушенной до постоянной массы и просеянной через сито с отверстиями диаметром 5 мм, берут навеску массой 200 г. Песок растирают в фарфоровой ступке пестиком с резиновым наконечником, просеивают через сито с сеткой N 063. Определяют содержание в песке зерен размером менее 0,63 мм - (
). Прошедшим через сито песком заполняют два стеклянных мерных цилиндра равными частями при постукивании по цилиндрам до тех пор, пока объем песка V в уплотненном состоянии не достигнет отметки 10 мл.
). Прошедшим через сито песком заполняют два стеклянных мерных цилиндра равными частями при постукивании по цилиндрам до тех пор, пока объем песка V в уплотненном состоянии не достигнет отметки 10 мл.
Песок в каждом цилиндре вновь разрыхляют, вливают по 30 мл дистиллированной воды, тщательно перемешивают до полного исчезновения глины на стенках; вливают в сосуд в качестве коагулянта 10 мл 5%-ного раствора хлорида кальция и доливают сосуд дистиллированной водой до отметки 70 мл; тщательно перемешивают, доливают водой до отметки 100 мл и оставляют на 24 ч.
Затем замеряют объем 
, занимаемый песком. Приращение объема 
при набухании глинистых частиц на каждый 1 
первоначального объема вычисляют с точностью до 0,01 по формуле
, занимаемый песком. Приращение объема при набухании глинистых частиц на каждый 1 первоначального объема вычисляют с точностью до 0,01 по формуле
. (2)
Приращение объема при набухании определяют как среднее арифметическое значение результатов двух параллельных испытаний.
Таблица 15
┌────────────────┬──────────────────┬─────────────────┬─────────────────┐
│ Приращение │ Содержание │Приращение объема│ Содержание │
│объема Н_об на 1│глинистых частиц в│ Н_об на 1 см3 │глинистых частиц │
│ см3 │зернах крупностью │ │ в зернах │
│ │ менее 0,63 мм, % │ │крупностью менее │
│ │ │ │ 0,63 мм, % │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│ 1,50 │ 17,0 │ 0,75 │ 8,50 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│ 1,45 │ 16,43 │ 0,70 │ 7,93 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│ 1,40 │ 15,87 │ 0,65 │ 7,36 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│ 1,35 │ 15,35 │ 0,60 │ 6,80 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│ 1,30 │ 14,74 │ 0,55 │ 6,23 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│ 1,25 │ 14,17 │ 0,50 │ 5,66 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│ 1,20 │ 13,85 │ 0,45 │ 5,09 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│ 1,15 │ 13,03 │ 0,40 │ 4,53 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│ 1,10 │ 12,46 │ 0,35 │ 3,96 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│ 1,05 │ 11,90 │ 0,30 │ 3,39 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│ 1,00 │ 11,33 │ 0,25 │ 2,83 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│ 0,95 │ 10,76 │ 0,20 │ 2,26 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│ 0,90 │ 10,20 │ 0,15 │ 1,70 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│ 0,85 │ 9,63 │ 0,12 │ 1,36 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│ 0,80 │ 9,06 │ 0,10 │ 1,13 │
└────────────────┴──────────────────┴─────────────────┴─────────────────┘
┌────────────────┬──────────────────┬─────────────────┬─────────────────┐
По табл. 15 находят соответствующее значениям приращения объема 
содержание глинистых частиц в зернах размером менее 0,63 мм 
.
содержание глинистых частиц в зернах размером менее 0,63 мм .
3.4.3. Обработка результатов
Содержание глинистых частиц в песке 
в процентах вычисляют по формуле
в процентах вычисляют по формуле
, (3)
где 
- содержание в песке зерен размером менее 0,63 мм, %;
- содержание в песке зерен размером менее 0,63 мм, %;
- содержание глинистых частиц в зернах размером менее 0,63 мм, %.
3.5. Определение содержания примесей металла в песке (включая песок готовых смесей)
3.5.1. Аппаратура
Лабораторные весы общего назначения по ГОСТ 24104-88.
Сито с сеткой N 016 по ГОСТ 6613-86 и сито с отверстиями диаметром 5 мм.
Лабораторная электропечь сопротивления (сушильный шкаф).
Лупы.
Бинокулярный микроскоп типа МБС-1 или МБС-2 с увеличением не менее 
.
.
Магнит.
3.5.2. Подготовка и проведение испытания
Среднюю пробу песка массой 1 кг просеивают через сито с отверстиями диаметром 5 мм и на сите с сеткой N 016. Из остатка песка на сите с сеткой N 016 путем квартования отбирают навеску песка массой около 0,25-0,3 кг; песок промывают, высушивают до постоянной массы m, затем рассыпают тонким слоем на стекле или бумаге и просматривают с помощью лупы или бинокулярного микроскопа, отбирая при этом тонкой иглой примеси металла.
Допускается применение магнита для отбора в песке намагничивающихся примесей металла.
Отобранные примеси металла взвешивают 
и вычисляют их содержанием М в процентах по формуле (1).
и вычисляют их содержанием М в процентах по формуле (1).
3.8.1. Аппаратура
Лабораторная электропечь сопротивления (сушильный шкаф) по ГОСТ 13474-79.
Электрический автоклав на 0,2 МПа (2 ати), вертикальный или горизонтальный.
Лабораторные весы общего назначения по ГОСТ 24104-80.
Набор сит с отверстиями диаметром 5, 10, 20 и 40 мм.
Сосуд для погружения проб щебня в дистиллированную воду.
Металлическая щетка.
Мешочки из плотной ткани. Формы из оцинкованной жести с круглыми отверстиями диаметром не более 3 мм.
Отбирают по две навески щебня объемом каждая не менее:
для фракций с максимальным размером зерен до 20 мм - 1 л;
до 40 мм - 2 л; свыше 40 мм - 5 л. Щебень промывают, очищают от рыхлых частиц и пыли, высушивают до постоянной массы.
Определяют массу щебня в каждой навеске 
. Каждую навеску щебня испытывают отдельно.
. Каждую навеску щебня испытывают отдельно.
3.8.2. Проведение испытания
Щебень помещают в мешочки (или формы) и погружают в сосуд с дистиллированной водой на 30 сут.
По истечении указанного срока щебень вынимают из воды, дают ей стечь, помещают в формы и ставят в автоклав. В течение 30 мин давление в автоклаве постепенно поднимают до 0,2 МПа (2 ати). При этом давлении щебень выдерживают 6 ч, после чего давление в течение 20 мин постепенно снижают до атмосферного.
Навески щебня вынимают из автоклава, каждую в отдельности промывают, высушивают до постоянной массы, просеивают через сито с отверстиями диаметром, соответствующим диаметру испытываемой фракции, щебня. Определяют массу остатка на сите 
.
.
Допускается замена испытания в автоклаве кипячением в бачке в течение 10 ч по ГОСТ 9758-77 (разд. 18).
3.8.3. Обработка результатов
Потери в массе 
в процентах с точностью до 0,1% вычисляют по формуле
в процентах с точностью до 0,1% вычисляют по формуле
, (4)
где 
- масса навески до испытания г;
- масса навески до испытания г;
- масса навески после испытания, г.