- в стенке оболочки; или
- в пластине адаптера, сконструированного для крепления в оболочке или на ее стенках; или
- в специальном отделении, встроенном или прикрепленном к оболочке.
12.6 Заглушки, закрывающие неиспользуемые отверстия в стенках электрооборудования, или отверстия, не оснащенные кабельными или трубными вводами, должны вместе со стенкой оболочки электрооборудования удовлетворять требованиям вида защиты. Средства, обеспечивающие эти требования, должны быть такими, чтобы заглушка могла удаляться только при помощи инструмента.
12.7 Если температура в месте кабельного или трубного ввода может превысить 70 °С, или в месте ответвления провода может превысить 80 °С, на внешней стороне оболочки электрооборудования должна быть нанесена надпись для руководства при выборе кабеля или электропроводки в трубопроводе с такими характеристиками, чтобы номинальная температура кабеля не превышала вышеуказанные (рисунок 1).
|
|
| 190 × 249 пикс. Открыть в новом окне | |
1 - место перехода проводов; 2 - уплотняющее кольцо; 3 - корпус кабельного ввода; 4 - зажимное кольцо с кольцевым ободком; 5 - кабель
Рисунок 1 - Места ввода и перехода кабеля
13 Дополнительные требования к электрооборудованию исполнения В для использования в зоне класса 20 или 21
13.1 Соединения
13.1.1 Плоские соединения (рисунок 2) должны иметь минимальную ширину соприкосновения от внутренней поверхности оболочки до внешней и максимально допустимый промежуток между поверхностями в соответствии с таблицей 2.
|
|
| 190 × 172 пикс. Открыть в новом окне | |
Рисунок 2 - Плоское соединение
Таблица 2 - Плоские соединения
В миллиметрах | ||
Минимальная ширина контакта плоского соединения,  | 5 | 22 |
Максимально допустимый промежуток между поверхностями плоского соединения,  | 0,05 | 0,22 |
Примечание - При ширине соединений от 5 до 22 мм максимальный промежуток может быть увеличен на 0,01 мм на каждый миллиметр увеличения ширины соединения св. 5 мм. | ||
13.1.2 Цилиндрические соединения (рисунок 3), которые имеют осевую 
и радиальную части соприкосновения, каждая из которых должна быть не менее 1,2 мм, могут иметь диаметральные промежутки, как указано для плоских соединений в таблице 2. Радиальная часть цилиндрического соединения должна иметь максимально допустимый промежуток, как указано для плоских соединений в таблице 2.
и радиальную части соприкосновения, каждая из которых должна быть не менее 1,2 мм, могут иметь диаметральные промежутки, как указано для плоских соединений в таблице 2. Радиальная часть цилиндрического соединения должна иметь максимально допустимый промежуток, как указано для плоских соединений в таблице 2.
|
|
| 269 × 237 пикс. Открыть в новом окне | |
Рисунок 3 - Цилиндрическое соединение
13.1.3 Для соединения с прокладкой (рисунок 4) требования указаны в таблице 3.
|
|
| 183 × 173 пикс. Открыть в новом окне | |
Рисунок 4 - Соединение с прокладкой
Таблица 3 - Соединения с прокладкой
В миллиметрах | |||
Максимальный размер отверстия,  | 305 | 915 | Св. 915 |
| Требуемая минимальная ширина уплотненного соединения, | 3,0 | 4,8 | 9,5 |
Примечание - Для максимальных размеров отверстия от 305 до 915 мм эффективная ширина уплотненного соединения должна быть увеличена на 0,003 мм на каждый миллиметр увеличения размера отверстия св. 305 мм. | |||
13.2 Рабочие стержни, шпиндели или валы
13.2.1 Электрооборудование, отвечающее требованиям "исполнение DIP В20 или DIP В21" и 20.4.3 настоящего стандарта, должно быть пыленепроницаемым независимо от состояния уплотнений подвижного элемента.
13.2.2 В случае использования уплотнения подвижного элемента электрооборудование должно отвечать требованиям таблиц 4 и 5 и подвергаться испытаниям на пыленепроницаемость по 20.4.3 без установки уплотнений подвижного элемента.
Таблица 4 - Приводные валы для частоты вращения 100 об/мин и более
В миллиметрах | ||
Минимальная длина соединения приводных валов,  | 12,5 | 38,5 |
Максимально допустимый диаметральный промежуток,  | 0,26 | 0,57 |
Примечания 1 При длинах соединения для приводных валов от 12,5 до 38,5 мм максимальный диаметральный промежуток может быть увеличен на 0,012 мм на каждый миллиметр увеличения длины соединения св. 12,5 мм. 2 Минимальная длина соединения может включать как внутренние, так и внешние части корпуса подшипника. | ||