Условный диаметр труб, Ду, мм | Нормативная документация на трубы | Марка стали | Предельные параметры | |
Температура, °С | Рабочее давление, МПа (кгс/см2) | |||
| Трубы электросварные прямошовные | ||||
15–400 | Технические требования поГОСТ 10705 (группа В,термообработанные).Сортамент по ГОСТ 10704 | ВСт3сп5; 10, 20 | 300 300 | 1,6 (16) 1,6 (16) |
150–400 | ГОСТ 20295 (тип 1) | 20 | 350 | 2,5 (25) |
| Трубы электросварные спиральношовные | ||||
150–350 | ГОСТ 20295 (тип 2) | 20 | 350 | 2,5 (25) |
| Трубы бесшовные | ||||
40–400 | Технические требования поГОСТ 8731 (группа В) | 10, 20 | 300 | 1,6 (16) |
15–100 | Технические требования поГОСТ 8733 (группа В) | 10, 20 10Г2 | 300 350 | 1,6 (16) 4,0 (40) |
Кроме того, для трубопроводов холодной и горячей воды к потребителю могут быть использованы пластиковые и металлопластиковые трубы.
9.3 Уклоны трубопроводов воды и конденсатов следует предусматривать не менее 0,002, а уклон паропроводов – против движения пара – не менее 0,006.
9.4 Минимальные расстояния в свету от строительных конструкций до трубопроводов, оборудования, арматуры, между поверхностями теплоизоляционных конструкций смежных трубопроводов следует принимать по таблицам 9.2 и 9.3.
Т а б л и ц а 9.2 – Минимальные расстояния в свету от трубопроводов до строительных конструкций и смежных трубопроводов
Условный диаметр трубопроводов Ду, мм | Расстояние от поверхности теплоизоляционной конструкции трубопроводов, мм, не менее | ||||
до стены | до перекрытия | до пола | до поверхности теплоизоляционной конструкции смежного трубопровода | ||
по вертикали | по горизонтали | ||||
25–80 | 150 | 100 | 150 | 100 | 100 |
100–250 | 170 | 100 | 200 | 140 | 140 |
300–350 | 200 | 120 | 200 | 160 | 160 |
400 | 200 | 120 | 200 | 160 | 200 |
Т а б л и ц а 9.3 – Минимальное расстояние в свету между арматурой, оборудованием и строительными конструкциями
| Наименование | Расстояние в свету, мм, не менее |
| От выступающих частей арматуры или оборудования (с учетомтеплоизоляционной конструкции) до стены | 200 |
| От выступающих частей насосов с электродвигателяминапряжением до 1000 В с диаметром напорного патрубка не более100 мм (при установке у стены без прохода) до стены | 300 |
| Между выступающими частями насосов и электродвигателей приустановке двух насосов с электродвигателями на одномфундаменте у стены без прохода | 300 |
| От фланца задвижки на ответвлении до поверхноститеплоизоляционной конструкции основных проб | 100 |
| От выдвинутого шпинделя задвижки (или штурвала) до стены илиперекрытия при Ду = 400 мм | 100 |
| От пола до низа теплоизоляционной конструкции арматуры | 100 |
| От стены или фланцевой задвижки до штуцеров для выпуска водыили воздуха | 100 |
9.5 Минимальное расстояние от края подвижных опор до края опорных конструкций (траверс, кронштейнов, опорных подушек) трубопроводов должно обеспечивать максимально возможное смещение опоры в боковом направлении с запасом не менее 50 мм. Кроме того, минимальное расстояние от края траверсы или кронштейна до оси трубы должно быть не менее одного условного диаметра трубы.
9.6 Для компенсации тепловых удлинений трубопроводов в автономных котельных рекомендуется использовать углы поворота трубопроводов (самокомпенсация). При невозможности компенсации тепловых удлинений за счет самокомпенсации следует предусматривать установку сильфонных компенсаторов.
9.7 Соединения трубопроводов должны предусматриваться на сварке. На фланцах допускается присоединение трубопроводов в арматуре и оборудовании. Применение муфтовых соединений допускается на трубопроводах воды и пара с условным проходом не более 100 мм.
9.8 Количество запорной арматуры на трубопроводах должно быть минимально необходимым, обеспечивающим надежную и безаварийную работу. Установка дублирующей запорной арматуры допускается при соответствующем обосновании.
9.9 В пределах котельной допускается применение арматуры из ковкого высокопрочного и серого чугуна в соответствии с [12].
Допускается также применение арматуры из бронзы и латуни.
9.10 На спускных, продувочных и дренажных трубопроводах следует предусматривать установку одного запорного вентиля. При этом применять арматуру из серого чугуна не допускается.
9.11 Применять запорную арматуру в качестве регулирующей не допускается.
9.12 Не допускается размещение арматуры, дренажных устройств, фланцевых и резьбовых соединений в местах прокладки трубопроводов над дверными и оконными проемами, воротами и электрическими шкафами и щитами КИПиА.
9.13 Для периодического спуска воды из котла или периодической продувки котла следует предусматривать общие сборные спускные и продувочные трубопроводы.
9.14 Трубы от предохранительных клапанов должны быть выведены за пределы котельной и иметь устройства для отвода воды. Эти трубопроводы должны быть защищены от замерзания и оборудованы дренажами для слива скапливающегося в них конденсата. Установка запорных устройств на них не допускается.
9.15 На трубопроводах следует предусматривать устройство штуцеров с запорной арматурой:
- в высших точках всех трубопроводов – условным диаметром не менее 15 мм для выпуска воздуха;
- в низших точках всех трубопроводов воды и конденсата – условным диаметром не менее 25 мм для спуска воды.
10 Тепловая изоляция
10.1 Для оборудования, трубопроводов, арматуры и фланцевых соединений должна быть предусмотрена тепловая изоляция, обеспечивающая
температуру на поверхности теплоизоляционной конструкции, расположенной в рабочей или обслуживаемой зоне помещения в соответствии с требованиями СП 61.13330.
10.2 Материалы и изделия для теплоизоляционных конструкций оборудования, трубопроводов и арматуры в крышных, встроенных и пристроенных котельных в жилые и общественные здания следует принимать группы горючести НГ по [3].
10.3 Толщину основного теплоизоляционного слоя для арматуры и фланцевых соединений следует принимать равной толщине основного теплоизоляционного слоя трубопровода, на котором они установлены.
Допускается применять хризотилцементную штукатурку в качестве покрывного слоя теплоизоляционной конструкции с последующей окраской масляной краской.
10.4 В зависимости от назначения трубопровода и параметров среды поверхность трубопровода должна быть окрашена в соответствующий цвет и иметь маркировочные надписи.
Окраска, условное обозначение, размеры букв и расположение надписей должны соответствовать ГОСТ 14202.
11 Системы подачи воздуха на горение и удаление продуктов сгорания
11.1 Газовоздушный тракт
11.1.1 Подачу воздуха на горение и удаление продуктов сгорания топлива проектируют в зависимости от используемых в АИТ котельных агрегатов. Для жаротрубных котлов с блочными наддувными горелками воздух на горение может забираться как из помещения АИТ, так и воздуховодами снаружи для каждой горелки в отдельности.
Такая же схема может быть использована и для водотрубных котлов с топками шатрового типа как с моноблочными горелками, так и с горелками, в которых воздух подается вентиляторами.
Для котлоагрегатов с инжекционными горелками и горелками предварительного смешения воздух на горение забирается из помещения АИТ.
Эвакуация продуктов горения (дымовых газов) может быть проведена:
- напором вентиляторов наддувных горелок для жаротрубных котлов;
- дымососами для водотрубных котлов с топками шатрового типа;
естественной тягой, образуемой высотой дымовой трубы для инжекционных горелочных устройств и горелок предварительного смешения.
11.1.2 Нормы проектирования и расчета газовоздушного тракта приведены в [20].
Аэродинамическое сопротивление котлов принимают по данным предприятий-изготовителей.
11.1.3 Комплектация котлов АИТ горелочными устройствами определяется заданием на проектирование. Определение необходимости применения тягодутьевых машин для котлов и выбор их типа проводят по результатам аэродинамического расчета или по данным предприятия-изготовителя.
11.1.4 Выбор тягодутьевых машин следует проводить с учетом коэффициентов запасов по давлению 1,2 и по производительности 1,1.
11.1.5 Для котельных установок, работающих под наддувом, горелочные устройства, поставляемые предприятием-изготовителем комплектно с дутьевым вентилятором, должны иметь данные по расчетному напору дымовых газов на выходе из котла.
11.1.6 Металлические газоходы и воздуховоды изготовляют круглого сечения. Прямоугольное сечение используют при наличии мест примыкания к прямоугольным элементам оборудования.
Газоходы и воздуховоды должны иметь покровный слой изоляции:
- газоходы – для поддержания температуры на поверхности не более 45°С;
- воздуховоды – для предотвращения «потения».
На газоходах и воздуховодах должны быть предусмотрены устройства для крепления датчиков контрольно-измерительных приборов.
Для изготовления изделий газовоздушного тракта допускается использовать пластиковые пожаростойкие композитные материалы.
Выбор материалов для изготовления изделий газовоздушного тракта следует проводить на основании соответствующего технико-экономического обоснования.