Должен знать: ассортимент выпускаемых химических нитей; физико-химические свойства принимаемой продукции; виды упаковочной и намоточной тары; технические условия на химические нити; виды маркировочных ярлыков, правила их заполнения; правила комплектования партий готовой продукции; устройство и правила работы на электронных весах.
§ 358. Пропарщик
1-й разряд
Характеристика работ. Распарка целлулоидных пластин на паровых плитах.
Должен знать: принцип действия паровых плит; технологический режим пропарки.
§ 359. Пропарщик
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса пропарки (распарки) различных изделий, сырья паром и горячей водой в ваннах, распарочных шкафах. Замачивание пробковой коры под руководством пропарщика более высокой квалификации. Транспортировка изделий к рабочему месту. Загрузка сырья в ванны или распарочные шкафы. Выгрузка продукции. Обслуживание оборудования.
Должен знать: технологический процесс пропарки, его технологический режим; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования.
§ 360. Пропарщик
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса пропарки (распарки) различных изделий, сырья острым паром и горячей водой в распарочных дезодораторных камерах, погребах или током высокой частоты. Замачивание пробковой коры. Транспортировка кип, рулонов различных видов изделий к рабочему месту. При необходимости - подготовка рулонов к загрузке; подбор по партиям, укладка и приготовление концов рулонов для загрузки. Загрузка камер, погребов, пуск пара. Контроль и регулирование технологических параметров процесса пропарки: температуры, давления пара, режима пропарки по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Определение степени готовности продукции визуально или по результатам анализа. Выгрузка продукции и передача на склад или дальнейшую обработку. Обслуживание камер, погребов, бойлера и коммуникаций. Наладка-настройка механизмов камеры и устранение мелких неисправностей в ее работе.
Должен знать: технологический процесс пропарки; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса пропарки и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья; правила определения степени готовности продукта; основы электротехники; правила работы с токами высокой частоты.
§ 361. Просеивальщик
2-й разряд
Характеристика работ. Просеивание химических материалов. Подготовка необходимого оборудования, выбор и установка сит, регулирование их наклона. Равномерная загрузка химических материалов, просеивание, затаривание, взвешивание и укладка просеянных материалов. Обслуживание сепараторов, сит, грохотов различных систем и транспортных механизмов. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, чистка, смазка, подготовка его к ремонту.
Должен знать: устройство, принцип работы обслуживаемых оборудования и механизмов; нормы дозирования и способы загрузки химических материалов.
§ 362. Просеивальщик
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса просева химических материалов (в производстве шин), химикалий (в производстве резиновых смесей), резиновой крошки, активированного угля, продуктов химико-фармацевтических производств с одновременной сушкой, измельчением. Прием обслуживаемого оборудования из ремонта.
Должен знать: устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; нормы дозирования и способы загрузки просеиваемых сырья и материалов.
§ 363. Разборщик пакетов
2-й разряд
Характеристика работ. Разборка пакетов; извлечение их из герметичной тары и отделение готовых пластин от металлических пресс-форм на столе разборки. Передача пакетов контролеру. Возврат освобожденной от пакетов тары в производство. Укладка металлических перегородок в ящик-тележку и передача их на промывку и сушку. Учет разобранных пакетов. Регулирование применяемой системы вентиляции. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.
Должен знать: физико-химические свойства пакетов; приемы работ, правила учета разобранных пакетов.
§ 364. Разборщик пакетов
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса разборки пакетов готового пластика после прессования. Снятие верхнего транспортирующего листа с помощью вантузного моста. Снятие с него вручную комплекта бумажных листов, изготовленной панели пластика, укладка его на транспортирующую вагонетку. Снятие полированного листа с помощью вантузного моста и передача его на стол заготовки пакета.
Должен знать: принцип работы обслуживаемого оборудования; правила разборки пакетов готового пластика и правила их учета.
§ 365. Размольщик
2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение отдельных операций по размолу сырья. Взвешивание сырья и материалов, транспортировка к рабочему месту, загрузка. Чистка и смазка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и правила обслуживания оборудования; правила взвешивания; физико-химические свойства используемых сырья и материалов.
§ 366. Размольщик
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса размола сырья на гидропульперах или в роллах и конических мельницах под руководством размольщика более высокой квалификации. Загрузка сырья. Наблюдение за процессом размола. Отбор проб. Обслуживание оборудования. Устранение причин отклонений от норм технологического режима, неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологического процесса размола; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему коммуникаций; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и компонентов; технологический режим процесса размола и правила его регулирования; требования, предъявляемые к готовой продукции; правила отбора проб.
§ 367. Размольщик
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса приготовления массы из асбеста, кожевенных отходов, макулатуры и другого сырья растительного происхождения в роллах, конических мельницах и гидропульперах для отлива асбестовой бумаги и фильтров, асбестового и стелечного картона. Наладка оборудования, вспомогательных устройств и приспособлений и проверка их технической исправности. Расчет необходимого количества сырья. Контроль за загрузкой ролла и конических мельниц асбестом, целлюлозой, кожевенными отходами и другим сырьем, клейстером, химикатами, растворителями в соответствии с установленным режимом и рецептурой. Наблюдение за процессом размола компонентов, регулирование присадки ножей и давления воды на промывочный барабан. Определение степени готовности массы по результатам анализа и визуально, подача готовой массы в мешательный бассейн. Наблюдение за работой оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительной аппаратуры. При размоле на конических мельницах осуществление регулирования подачи размолотой хромовой стружки в рафинеры, дозирование теннидов (по расчету) и кожевенного волокна исходя из заданной композиции. Подача кожевенного и хромового волокна из рафинера в бассейн. Контроль соблюдения технологического режима работы роллов, дозирования компонентов, качества размола сырья. Регулирование режима работы обслуживаемого оборудования, концентрации массы, степени помола по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализа и визуально. Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений. Проведение анализов. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологический процесс размола; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему коммуникаций; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и компонентов; технологический режим процесса размола и правила его регулирования; требования, предъявляемые к качеству готовой продукции; правила отбора проб; методику проведения анализов.
§ 368. Сборщик продукции в аэрозольной упаковке
2-й разряд
Характеристика работ. Сборка аэрозольного баллона с клапаном, выпускной кнопкой и колпачком.
Должен знать: устройство, назначение применяемых приспособлений и инструмента; правила эксплуатации обслуживаемых механизмов и автоматов, работающих под давлением.
§ 369. Сборщик продукции в аэрозольной упаковке
3-й разряд
Характеристика работ. Выполнение всего комплекса работ по сборке продукции в аэрозольной упаковке по отдельным стадиям ее производства. Установка пустых баллонов на вибростол и контроль за их транспортировкой. Контроль за автоматическим наполнением баллонов продуктом, правильностью установки в наполненных баллонах клапанов с засасывающими трубками и автоматической отбортовкой клапанов. Контроль за работой насосов высокого давления, автоматическим закрытием клапана и нагнетанием в баллоны фреона, термопроверка аэрозолей на герметичность в водяной ванне, сборка с применением специальных приспособлений аэрозольного клапана. Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений.
Должен знать: устройство и назначение применяемых приспособлений и инструмента; процесс производства аэрозолей и его физико-химические основы; последовательность дозировки используемого сырья и его расхода; правила эксплуатации обслуживаемых механизмов и автоматов, работающих под давлением.