Рабочее оборудование:
исполнительные механизмы регулируемого хода с соответствующими устройствами захвата и поворота ручки с измерителем крутящего момента;
линейный исполнительный механизм (например, гидроцилиндр), соединенный с динамометром, а также с измерительными и регистрирующими приборами, способный плавно обеспечивать требуемое максимальное усилие (открывания-закрывания).
Скорость открывания и закрывания должна составлять 
м/с, длительность нахождения створки в открытом (закрытом) положении не должна превышать 4 с.
м/с, длительность нахождения створки в открытом (закрытом) положении не должна превышать 4 с. Угол раскрытия створки должен быть в пределах 
.
. Усилия, прилагаемые к запирающим приборам, должны быть на 
выше, чем заданная величина рабочих усилий, необходимых для открывания и закрывания приборов.
выше, чем заданная величина рабочих усилий, необходимых для открывания и закрывания приборов. Измерительное оборудование: динамометр и измеритель крутящего момента (погрешность измерений - до 2% максимального измеряемого усилия).
Б.1.2 Подготовка к испытаниям
Перед испытаниями образец выдерживают при температуре 
не менее суток, после этого образец визуально проверяют на соответствие требованиям настоящего стандарта. Затем образец устанавливают в испытательный стенд в эксплуатационном положении и производят пятиразовое открывание-закрывание вручную. При необходимости производят подналадку оконных приборов и петель. В случае обнаружения неустранимых дефектов образец снимают с испытания.
не менее суток, после этого образец визуально проверяют на соответствие требованиям настоящего стандарта. Затем образец устанавливают в испытательный стенд в эксплуатационном положении и производят пятиразовое открывание-закрывание вручную. При необходимости производят подналадку оконных приборов и петель. В случае обнаружения неустранимых дефектов образец снимают с испытания. Закрепляют на образце исполнительные механизмы, при этом постоянная нагрузка, прилагаемая в рабочей точке, не должна увеличивать вес створки более чем на 5%. Линейный исполнительный механизм устанавливают таким образом, чтобы он находился на одной линии с заданным направлением перемещения створки, не отклоняясь от него более чем на 
.
. Б.1.3 Проведение испытаний
Включают счетчик циклов и проводят заданное количество открываний и закрываний створок.
Через каждые 500 циклов открываний-закрываний испытания приостанавливают, проверяют состояние образца и, при необходимости, производят смазку подвижных деталей (в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации).
Б.1.4 Обработка и оценка результатов испытания
После проведения испытаний оценивают состояние образца путем замера размеров створки и зазоров в притворе. В журнале испытания фиксируют:
число выполненных циклов;
соответствие размерных параметров образца требованиям стандарта;
рабочие усилия (характеристики), замеренные до и после испытания;
расчет отклонений характеристик V, %, по формуле:
, где V - отклонение характеристик, %;
- отношение рабочего усилия, измеренного после испытания, к рабочему усилию, измеренному до испытания. Результат испытания признают удовлетворительным, если отклонение заданных характеристик не превышает 30% и размерные параметры образца не выходят за пределы, установленные в настоящем стандарте.
Приложение В
(информационное)
(информационное)
Сведения о разработчиках стандарта
Настоящий стандарт разработан рабочей группой специалистов в составе:
И.Ф. Савченко, УДГНПП "Лигнатекс" (руководитель);
А.Ф. Борщев, НИУПЦ "Межрегиональный институт окна";
О.И. Понятков, ЗАО "ВЕЛЮКС РОССИЯ";
В.В. Еремеева, ФГУП ЦНС Госстроя России;
B.C. Савич, ФГУП ЦНС Госстроя России;
Н.В. Шведов, Госстрой России;
П.Л. Шубин, НИИСФ РААСН.