в) проверку показаний контрольных устройств;
г) запись в журнале релейной защиты о результатах проверки, состоянии проверенных устройств и о возможности включения их в работу следует оформить паспорта-протоколы;
д) инструктаж дежурного персонала по вводимым в работу устройствам и особенностям их эксплуатации, сдачу этих устройств и инструкции по обслуживанию дежурному персоналу.
3.2. Первый профилактический контроль
3.2.1. Подготовительные работы включают:
а) подготовку необходимой документации (исполнительных схем, действующих инструкций, паспортов-протоколов, рабочих тетрадей, карт уставок защит и автоматики);
б) подготовку испытательных устройств, измерительных приборов, соединительных проводов, запасных частей и инструмента;
в) допуск к работе и принятие мер по предотвращению возможности воздействия проверяемого устройства на другие устройства;
г) проверку соответствия устройства требованиям руководящих документов.
3.2.2. При внешнем осмотре следует проверять:
а) надежность крепления панели, аппаратуры панели;
б) отсутствие механических повреждений аппаратуры, состояние изоляции выводов реле и другой аппаратуры;
в) отсутствие пыли и грязи на рядах выводов;
г) состояние изоляции проводов и кабелей, надежность контактных соединений на рядах зажимов, ответвлениях от шин, шпильках реле, испытательных блоков, резисторах, а также надежность паек;
д) состояние уплотнения дверей шкафов, кожухов и т.д.;
е) состояние электромагнитов управления и блок-контактов коммутационной аппаратуры;
ж) состояние заземления цепей вторичных соединений;
з) наличие и правильность надписей на панелях и аппаратуре, наличие маркировки кабелей, жил кабелей и проводов.
3.2.3. Предварительную проверку заданных уставок необходимо проводить при закрытых кожухах реле и крышках автоматических выключателей в целях определения работоспособности элементов и отклонения параметров срабатывания от заданных. Допустимые значения максимальных отклонений характеристик от заданных уставок устройств РЗА приведены в приложении.
Если при проверке уставок параметры срабатывания выходят за пределы допустимых отклонений, то проводится анализ причин отклонения и при необходимости разборка, восстановление или замена аппаратуры.
3.2.4. Внутренний осмотр и проверку механической части релейной и коммутационной аппаратуры следует проводить в соответствии с п. 3.1.4, а-е.
При отсутствии на контактных поверхностях механических повреждений, нагаров, раковин, оксидной пленки чистка не производится.
3.2.5. Проверку электрических характеристик элементов, которые не подвергались разборке, следует проводить в объеме, соответствующем профилактическому восстановлению, а элементов, которые подвергались разборке или замене, - в объеме, соответствующем новому включению.
3.2.6. Измерение и испытание изоляции производятся в соответствии с п. 3.1.7.
3.2.7. Проверка взаимодействия элементов устройства проводится в соответствии с п. 3.1.8.
3.2.8. Комплексная проверка устройств выполняется в соответствии с п. 3.1.9.
3.2.9. Проверка взаимодействия проверяемого устройства с другими устройствами защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации и действия устройства на коммутационную аппаратуру проводится в соответствии с п. 3.1.10.
3.2.10. Проверка устройств рабочим током и напряжением осуществляется в соответствии с п. 3.1.11.
3.2.11. При подготовке устройств релейной защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации к включению необходимо произвести:
а) повторный осмотр реле, режим работы которых изменялся при проверке рабочим током и напряжением;
б) проверку положения флажков указательных реле, испытательных блоков, накладок, рубильников, кнопок, сигнальных ламп, а также перемычек на рядах выводов;
в) запись в журнале релейной защиты о результатах проверки, состоянии проверенных устройств и о возможности включения их в работу.
3.3. Профилактическое восстановление
3.3.1. Подготовительные работы производятся в соответствии с п. 3.2.1.
3.3.2. Внешний осмотр выполняется в соответствии с п. 3.2.2.
3.3.3. Предварительная проверка заданных уставок осуществляется в соответствии с п. 3.2.3.
3.3.4. Внутренний осмотр, чистка и проверка механической части релейной и коммутационной аппаратуры производятся в соответствии с п. 3.1.4.
3.3.5. Проверка электрических характеристик проводится для:
а) элементов, которые не подвергались разборке, - в объеме, соответствующем профилактическому восстановлению (см. разд. 4);
б) элементов, которые подвергались разборке или замене, - в объеме, соответствующем новому включению (см. разд. 4).
3.3.6. Измерение и испытание изоляции производятся в соответствии с п. 3.1.7.
В период последующей эксплуатации при профилактических восстановлениях допускается испытание изоляции проводить мегаомметром на 2500 В.
3.3.7. Комплексная проверка устройств проводится в соответствии с п. 3.1.9.
3.3.8. При проверке действия проверяемого устройства на коммутационную аппаратуру и восстановлении цепей связи с другими устройствами следует выполнять:
а) подготовку цепей отключения и включения и проверку действия выходного реле проверяемого устройства на коммутационные аппараты;
б) проверку отсутствия сигналов и подключения цепей связи с другими устройствами на рядах выводов проверяемого устройства.
3.3.9. Проверка устройств рабочим током и напряжением проводится в соответствии с п. 3.1.11.
3.3.10. Подготовку устройств к включению следует осуществлять в соответствии с п. 3.2.11.
3.4. Профилактический контроль
3.4.1. Подготовительные работы производятся в соответствии с п. 3.2.1.