К содержанию
  1. Главная
  2. Документы

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочихВыпуск 48Разделы: "Общие профессии производств легкой промышленности", "Кожевенное и кожсырьевое производства", "Производство кожаной обуви", "Меховое производство", "Кожгалантерейное про стр. 20

На этой странице13
  1. § 123. Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов.
  2. Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшим выпускам и разделам ЕТКС, 1976 г. издания
  3. Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшими выпусками и разделами ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, разделов и номеров выпусков, в которые они включены
  4. Кожевенное и кожсырьевое производства
  5. Тарифно-квалификационные характеристики
  6. § 1. Аппаратчик водно-химической обработки
  7. § 2. Аппаратчик дубления
  8. § 3. Аппаратчик дубления
  9. § 4. Аппаратчик дубления
  10. § 5. Аппаратчик золения
  11. § 6. Аппаратчик золения
  12. § 7. Аппаратчик обеззоливания, мягчения
  13. § 8. Аппаратчик обеззоливания, мягчения
4-й разряд
Характеристика работ. Шлифование лицевой поверхности кожи, спилка, кожевой ткани дорогостоящих меховых шкурок на машине, скобе, шабере, вручную пемзой. Шлифование нанесенного на кожу и высушенного слоя грунта или лака в производстве лаковых кож. Подача кож и шкурок в машину и постепенное передвижение их под шлифовальным или ножевым валом. Съем кож со шлифовально-обеспыливающего агрегата-полуавтомата. Регулирование зазора между валиками в зависимости от толщины кож, шкурок и глубины лицевых пороков и повреждений. Подбор и смена образивных лент, правка скобы. Подбор и смена.
Должен знать: методику шлифования, устройство, правила регулирования шлифовальных, разбивочных машин, шаберного станка, скобы; технические условия, предъявляемые к поступающим на обработку полуфабрикатам и изделиям; правила замены абразивных лент, ножей и точки ножей, способы правки скобы.
Примеры работ.
1. Кожи, спилок, предназначенные для получения кожи с искусственным лицом или велюра - шлифование лицевой поверхности на машине.
2. Кожи с нанесенным и высушенным слоем грунта или лака - шлифование пемзой.
3. Ткань кожевая дорогостоящих видов меха: шкурок лисицы, куницы, песца, норки, соболя, смушки, каракуля, каракульчи, белки, выхухоля, ондатры, колонка, горностая, хоря, нутрии, бобра, шубной овчины, морского зверя - шлифование на машине, скобе, шабере.

§ 123. Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов.

5-й разряд
Характеристика работ. Шлифование на шлифовально-обеспыливающем агрегате-полуавтомате лицевой поверхности и бахтармы кож для получения кожи с искусственным лицом и велюра из всех видов кожевенного сырья с удалением сырьевых и производственных пороков. Укладка (с расправкой кож на стол агрегата) и заправка кож в зазор между валами. Настройка и наладка агрегата (по пульту управления) для обеспечения необходимых параметров проведения технологического процесса: установка зазора между прижимным валом и шлифовальным барабаном, параллельности или величины смещения зазора между концами прижимного и шлифовального валов, давления воздуха на очистке от пыли и натяжения шлифовальной бумаги; скорости подачи кожи на шлифовальный барабан, аспирации от шлифования и др. Наблюдение и контроль за правильностью работы шлифовально-обеспыливающего агрегата.
Должен знать: правила заправки кож в зазор между валами; производственные пороки; принцип работы, правила настройки и наладки шлифовально-обеспыливающего агрегата и пульта управления; виды и свойства абразивных материалов.

Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшим выпускам и разделам ЕТКС, 1976 г. издания

NN пп
Наименование профессий, помещенных в настоящем разделе ЕТКС
Диапазон разрядов
Наименование профессий по действовавшим выпускам и разделам ЕТКС, издания 1976 г.
Диапазон разрядов
N выпуска ЕТКС
Сокращенное наименование раздела
1
2
3
4
5
6
7
1.
Аппаратчик вытопки
3
Аппаратчик вытопки
3
48
Общие кожевенного производства
2.
Аппаратчик обезжиривания
3-5
Аппаратчик обезжиривания
3-5
48
-"-
3.
Аппаратчик мягчения кожевенных полуфабрикатов и меховых шкурок
2-3
Мяльщик кож
2
48
Кожевенная
Мяльщик шкурок
2
48
Меховая
4.
Аппаратчик приготовления мездрового клея
4
Клеевар-варщик мездрового клея
4
48
Общие кожевенного производства
5.
Вставщик деталей изделий и фурнитуры
1-3
Вставщик деталей изделий и фурнитуры
1-3
48
Обувная
Вставщик деталей изделий и фурнитуры
1-2
48
Кожгалантерейная
Вставщик деталей изделий и фурнитуры
1-2
48
Шорно-седельная
6.
Выравнивальщик толщины деталей и полуфабрикатов
2-3
Выравнивальщик
2-3
48
Общие кожевенного производства
7.
Вырубщик деталей
3-6
Вырубщик
3-6
48
-"-
8.
Дублировщик деталей и материалов
1, 3
Дублировщик
3
48
Меховая
Дублировщик
1, 3
48
Обувная
9.
Изготовитель лекал
3
Лекальщик
3
48
Общие кожевенного производства
10.
Измеритель кожевенно-мехового сырья и материалов
2-4
Измеряльщик
2-4
48
-"-
11.
Комплектовщик изделий, полуфабрикатов и материалов
1-3
Комплектовщик
2-3
48
Кожевенная
Комплектовщик
1-3
48
Обувная
Комплектовщик
2-3
48
Меховая
Комплектовщик
2-3
48
Кожгалантерейная
Комплектовщик
2-3
48
Шорно-седельная
Комплектовщик
2
48
Щетино-щеточная
Комплектовщик колодок
1-2
33
Резино-технические изделия и обувь
12.
Консервировщик кожевенно-мехового сырья
2-4
Консервировщик кожевенно-мехового сырья
2-4
48
Кожевенная
Консервировщик мехового сырья
3
48
Меховая
13.
Контролер изделий, полуфабрикатов и материалов
2-5
Контролер полуфабрикатов и готовой продукции
2-5
48
Обувная
Контролер полуфабрикатов и готовой продукции
3-4
48
Кожгалантерейная
Контролер сырья и материалов
3-4
48
-"-
Контролер полуфабрикатов и готовой продукции
3-4
48
Шорно-седельная
Контролер текстильных материалов и кожзаменителей
3
48
-"-
Контролер
3-4
48
Техизделия из кожи
Контролер полуфабрикатов и готовой продукции
3-4
48
Щетино-щеточная
14.
Мездрильщик
2, 4-6
Мездрильщик (разбивщик)
2, 4-5
48
Кожевенная
Кантовщик кожевенного сырья
4
48
-"-
Мездрильщик (разбивщик)
4-6
48
Меховая
15.
Набивщик изделий
3-4
Набивщик
3-4
48
Кожгалантерейная
Набивщик
3
48
Шорно-седельная
16.
Настильщик материалов
2
Настильщик
2
48
Общие кожевенного производства
17.
Обработчик деталей, полуфабрикатов и изделий
1-4
Жировальщик деталей и изделий из кожи
1-2
48
Общие кожевенного производства
Спускальщик краев
2-3
48
Общие кожевенного производства
Загибщик краев деталей
1-3
48
-"-
Шершевальщик
2-4
48
-"-
Обработчик деталей кроя
2
48
Меховая
18.
Обработчик кожевенно-мехового сырья
2-5
Сгонщик шерсти и щетины
2-5
48
Кожевенная
19.
Обрезчик материалов
1-3
Обрезчик
1-3
48
Обувная
Обрезчик
2
48
Кожгалантерейная
Обрезчик
1-2
48
Шорно-седельная
Обрезчик
1-3
48
Техизделия из кожи
Обрезчик
2-3
48
Кожевенная
20.
Обрядчик сырья
2
Обрядчик сырья
2
48
Кожевенная
Обрядчик сырья
2
48
Меховая
21.
Оператор конвейерной линии
4
Новая профессия
-
-
22.
Отделочник изделий
1-6
Окрасчик (аппретурщик)
1-3
48
Общие кожевенного производства
Окрасчик ношеной обуви
3
48
-"-
Отделочник изделий
1, 2, 4, 5
48
Обувная
Отделочник изделий
1, 3
48
Кожгалантерейная
Оплетчик
1-2
48
-"-
Пробивщик отверстий
1-3
48
Общие кожевенного производства
Пробивщик отверстий
2
49
Швейная
Полировщик обуви
2-3
48
Обувная
Разглаживальщик деталей обуви
2
48
-"-
Тонировщик
3-4
48
-"-
Тиснильщик
1-2
48
-"-
Тиснильщик
1-2
48
Кожгалантерейная
Шнуровальщик обуви
1-2
48
Обувная
23.
Отжимщик
2-3
Отжимщик
2-3
48
Общие кожевенного производства
24.
Подборщик деталей и изделий на поток
1-3
Запускальщик на поток
2
48
Общие кожевенного производства
Запускальщик
2-3
49
Швейная
Съемщик изделий с конвейера
1-2
48
Общие кожевенного производства
25.
Приемщик материалов, полуфабрикатов и готовых изделий
2-3
Корректировщик веса кожевенного сырья
3
48
Кожевенная
Приемщик-сдатчик
2-3
48
Общие кожевенного производства
26.
Разметчик деталей и материалов
1-3
Разметчик
1-3
48
-"-
27.
Раскройщик материалов
2-6
Раскройщик
1-6
48
Обувная
Раскройщик
1-5
48
Кожгалантерейная
Раскройщик
1-5
48
Шорно-седельная
Раскройщик кож
2-5
48
Техизделия из кожи
Раскройщик
2
48
Щетино-щеточная
Раскройщик материалов для деталей музыкальных инструментов
1-3
63
Общие музыкальных инструментов
Раскройщик деталей футляров
2-5
65
Футлярная
28.
Распиловщик меха и войлока
3, 5
Распиловщик войлока
3
48
Общие кожевенного производства
Распиловщик шкурок
3, 5
48
Меховая
29.
Растяжчик кож и овчин на рамы
3-5
Растяжчик кож и овчин на рамы
3-4
48
Общие кожевенного производства
30.
Резчик материалов и изделий
1-3
Резчик волоса
1-2
48
Щетино-щеточная
Резчик изделий
3
48
Техизделия из кожи
Раскройщик (в части работ по резке тесьмы, бумаги, веревки, каната)
1-6
48
Обувная
Раскройщик (в части работ по резке тесьмы, ваты, делюжек из кожи и искусственной кожи на ремни и оплетки)
1-5
48
Кожгалантерейная
Раскройщик (в части работ по резке тесьмы, веревки и каната, лоскута кожаного и кожзаменителей)
1-5
48
Шорно-седельная
Раскройщик (в части работ по резке бумаги, картона на заготовки для мехов, коробок, ремней и прокладок)
1-3
63
Общие музыкальных инструментов
31.
Сборщик деталей и изделий
1-4
Намазчик деталей и изделий
1-2
48
Общие кожевенного производства
Наклейщик деталей
1-3
48
Обувная
Клейщик
3-4
48
Техизделия из кожи
Клейщик
2
48
Шорно-седельная
Сборщик технических деталей и изделий
3-4
48
Техизделия из кожи
32.
Сварщик на установках ТВЧ
2-4
Новая профессия
-
-
33.
Сортировщик изделий, полуфабрикатов и материалов
1-6
Сортировщик
3-6
48
Кожевенная
Вытягивальщик
3-4
48
Щетино-щеточная
Сортировщик
1, 5
48
Обувная
Сортировщик
2-5
48
Меховая
Сортировщик сырья
3
48
Дубильно-экстрактовая
Сортировщик
1, 2, 4
48
Кожгалантерейная
Сортировщик
1-4
48
Шорно-седельная
Сортировщик
1-2; 4-5
48
Техизделия из кожи
Сортировщик-оценщик
5-6
48
Меховая
Сортировщик
1-4
48
Щетино-щеточная
34.
Сортировщик кожевенно-мехового сырья
4-6
Сортировщик кожевенно-мехового сырья
4-6
48
Общие кожевенного производства
35.
Составитель аппретур, эмульсий и лаков
3
Составитель аппретур, эмульсий и лаков
3
48
-"-
36.
Составитель химических растворов
3-4
Составитель химических растворов
3-4
48
-"-
37.
Строгаль кожевенно-мехового сырья и полуфабрикатов
4-6
Строгаль кожевенно-мехового сырья и полуфабрикатов
4-6
48
-"-
38.
Сушильщик сырья, полуфабрикатов и изделий
1-3, 5
Сушильщик
1-3
48
-"-
39.
Тянульщики кож
3-4
Тянульщики кож
3-4
48
Кожевенная
Разминщик кож
3
48
Шорно-седельная
40.
Увлажнитель кожаных, меховых деталей и изделий
1-4
Увлажняльщик
1-3
48
Общие кожевенного производства
41.
Формовщик деталей и изделий
1-5
Выворачивальщик
1-3
48
Общие кожевенного производства
Расправщик заготовок и голенищ
1; 3
48
Обувная
Околотчик обуви
1-2, 4
48
-"-
Формовщик
2-5
48
-"-
Формовщик
2-4
48
Кожгалантерейная
Правщик перчаточных изделий
1, 3
48
-"-
Формовщик
3
48
Шорно-седельная
Формовщик технических изделий
3-5
48
Техизделия из кожи
42.
Чистильщик изделий, полуфабрикатов и материалов
1-2
Чистильщик кож
1-2
48
Кожевенная
Машинист колотильных машин
1-2
48
Меховая
Чистильщик обуви и колодок
1-2
48
Обувная
Чистильщик меховых шкурок и изделий
1-2
48
Меховая
43.
Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов
2-5
Шлифовщик
2-3
48
Обувная
Шлифовщик
2-4
48
Меховая
Шлифовщик кож
3-4
48
Кожевенная
Шлифовщик изделий
3
48
Техизделия из кожи

Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшими выпусками и разделами ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, разделов и номеров выпусков, в которые они включены

NN пп
Наименование профессий по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС, издания 1976 г.
Диапазон разрядов
Наименование профессий по действующим выпускам и разделам ЕТКС
Диапазон разрядов
N выпуска ЕТКС
Сокращенное наименование раздела
1
2
3
4
5
6
7
1.
Аппаратчик вытопки
3
Аппаратчик вытопки
3
48
Общие кожевенного производства
2.
Аппаратчик обезжиривания
3-5
Аппаратчик обезжиривания
3-5
48
-"-
3.
Выворачивальщик
1-3
Формовщик деталей и изделий
1-5
48
-"-
4.
Выравнивальщик
2-3
Выравнивальщик толщины деталей и полуфабрикатов
2-3
48
-"-
5.
Вырубщик
3-6
Вырубщик деталей
3-6
48
-"-
6.
Жировальщик деталей и изделий из кожи
1-2
Обработчик деталей, полуфабрикатов и изделий
1-4
48
-"-
7.
Загибщик краев деталей
1-3
Обработчик деталей, полуфабрикатов и изделий
1-4
48
-"-
8.
Запускальщик на поток
2
Подборщик деталей и изделий на поток
1-3
48
-"-
9.
Измеряльщик
2-4
Измеритель кожевенно-мехового сырья и материалов
2-4
48
Общие кожевенного производства
10.
Клеевар-варщик мездрового клея
4
Аппаратчик приготовления мездрового клея
4
48
-"-
11.
Лекальщик
3
Изготовитель лекал
3
48
-"-
12.
Намазчик деталей и изделий
1-2
Сборщик деталей и изделий
1-4
48
-"-
13.
Настильщик
2
Настильщик материалов
2
48
-"-
14.
Окрасчик (аппретурщик)
1-3
Отделочник изделий
1-5
48
-"-
15.
Окрасчик ношеной обуви
3
Отделочник изделий
1-5
48
-"-
16.
Приемщик-сдатчик
2-3
Приемщик материалов, полуфабрикатов и готовых изделий
2-3
48
Общие кожевенного производства
17.
Отжимщик
2-3
Отжимщик
2-3
48
-"-
18.
Пробивщик отверстий
1-3
Отделочник изделий
1-5
48
-"-
19,
Разметчик
1-3
Разметчик деталей и материалов
1-3
48
-"-
20.
Распиловщик войлока
3
Распиловщик меха и войлока
3, 5
48
-"-
21.
Растяжчик кож и овчин на рамы
3-4
Растяжчик кож и овчин на рамы
3-5
48
-"-
22.
Сортировщик кожевенно-мехового сырья
4-6
Сортировщик кожевенно-мехового сырья
4-6
48
Общие кожевенного производства
23.
Составитель аппретур, эмульсий и лаков
3
Составитель аппретур, эмульсий и лаков
3
48
-"-
24.
Составитель химических растворов
3-4
Составитель химических растворов
3-4
48
-"-
25.
Спускальщик краев
2-3
Обработчик деталей, полуфабрикатов и изделий
1-4
48
-"-
26.
Строгаль кожевенно-мехового сырья и полуфабрикатов
4-6
Строгаль кожевенно-мехового сырья и полуфабрикатов
4-6
48
-"-
27.
Сушильщик
1-3
Сушильщик сырья, полуфабрикатов и изделий
1-3, 5
48
-"-
28.
Съемщик изделий с конвейера
1-2
Подборщик деталей и изделий на поток
1-3
48
-"-
29.
Увлажняльщик
1-3
Увлажнитель кожаных, меховых деталей и изделий
1-4
48
-"-
30.
Фурнитурщик
2
Фурнитурщик
2, 4
49
Швейная
31.
Шершевальщик
2-4
Обработчик деталей, полуфабрикатов и изделий
1-4
48
Общие кожевенного производства

Кожевенное и кожсырьевое производства

Тарифно-квалификационные характеристики

§ 1. Аппаратчик водно-химической обработки

4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса отмоки, обводнения и промывки кожевенного сырья в аппаратах. Транспортировка сырья, растворов, химикатов, материалов. Проверка исправности оборудования и готовности его к работе. Выполнение подготовительных работ по промывке и разбивке пресносухого и сухосоленого кожевенного сырья в барабане. Прорезка и пробивка отверстий в установленном месте шкур вручную или на станке. Выстилка и связка шкур в непрерывную ленту при переборках и выгрузках электроворотом; завеска на рамы или укладка в загрузочные бункеры при загрузке в чаны и барабаны и выгрузке мостовыми кранами или тельферами. Составление растворов обострителей, антисептиков, заливка их в аппараты. Подогрев и подкрепление рабочих жидкостей. Загрузка и выгрузка сырья из аппаратов. Регулирование температурного режима и скорости вращения аппаратов. Слив растворов.
Должен знать: методику и технологическую схему производства на обслуживаемом участке; свойства применяемых обострителей; способы определения степени обводнения шкур в процессе отмоки; способы регулирования температурного режима и скорости вращения аппаратов; устройство аппаратов; схему трубопроводов; правила работы с подъемно-транспортными механизмами.

§ 2. Аппаратчик дубления

4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса дубления, а также пикелевания и хромирования голья согласно технологическим картам в аппаратах под руководством аппаратчика дубления более высокой квалификации. Загрузка, выгрузка и выстилка кож на площадки, вагонетки, стеллажи. Подготовка оборудования для перекачки составленных и отработанных различных химических растворов, заливка и перекачка их в аппараты и сборники. Наблюдение за технологическим процессом. Спуск газов и слив отработанных растворов из аппаратов.
Должен знать: правила ведения технологических процессов дубления, пикелевания, хромирования; виды кожевенного сырья, нормы загрузки полуфабрикатов в аппараты; свойства применяемых химических материалов и их взаимодействие; правила заливки и перекачки химических растворов в аппараты и сборники; устройство, принцип работы обслуживаемых аппаратов, контрольно-измерительных приборов и схему соковых, водяных, паровых и воздушных коммуникаций; подъемно-транспортные устройства и правила работы с ними.

§ 3. Аппаратчик дубления

5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса дубления, а также пикелевания и хромирования голья согласно техническим картам в аппаратах с целью получения кожевенного полуфабриката из голья. Составление пикельных и хромовых растворов, дозировка химических материалов, дубильных экстрактов, соков и т.п.
Выбор оборудования для перекачки составленных и отработанных дубильных соков. Контроль за температурным режимом, корректировка технологических показателей рабочих растворов в процессе обработки голья на основе анализов и расчетов. Отбор проб рабочих растворов, полуфабрикатов, отработанных соков и определение степени готовности полуфабриката в процессе пикелевания, хромирования и перед выгрузкой после дубления и промывки. При необходимости руководство работой аппаратчиков дубления более низкой квалификации.
Должен знать: методику ведения технологических процессов дубления, хромирования, пикелевания; топографию и свойства кожи; виды анализов по процессам; методы отбора проб; возможные дефекты обработки кож; правила эксплуатации и регулирования обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов, трубопроводов.

§ 4. Аппаратчик дубления

6-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса дубления, а также пикелевания и хромирования голья в барабанах-автоматах с пульта управления. Установка перфокарт с программой в пульт управления и пуск барабанов для работы в автоматическом режиме. Контроль по пульту управления за ходом технологического процесса дубления, дозировкой химических материалов, работой барабанов. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных, регулирующих, сигнализирующих приборов, за правильностью прохождения перфокарт, работой автоматов. Установка контрольно-измерительных, регулирующих, сигнализирующих приборов и наблюдение за их показаниями о ходе технологического процесса. Регулирование режимов вращения барабанов и аппаратов, дозировки объемов и температуры рабочих жидкостей, времени обработки полуфабрикатов по процессам, времени подачи (закачки) растворов, химикатов и слива отработанных жидкостей. Освобождение перфокарт по окончании рабочего цикла; отбор проб согласно карте контроля. Выгрузка полуфабриката из барабанов в кассеты.
Должен знать: методику ведения технологических процессов дубления, хромирования, пикелевания в автоматическом режиме; топографию кож, виды кожевенного сырья; свойства применяемых химических материалов и их взаимодействие; виды анализов по процессам; технологические показатели приготовленных и отработанных рабочих жидкостей; методы отбора проб; возможные дефекты кожевенных полуфабрикатов; правила эксплуатации и регулирования обслуживаемого оборудования, пульта управления, систем автоматики, контрольно-измерительных приборов, систем трубопроводов; назначение перфокарты с заданной программой.

§ 5. Аппаратчик золения

4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса золения шкур или голья в аппаратах согласно методике и технологическим картам с целью ослабления волоса по всей площади шкуры для полного и легкого удаления его, а также достижения прозоленности, набухания и упругости голья. Составление зольных жидкостей, перекачка их в аппараты и емкости, откачка из них. Приготовление растворов обострителей и дозировка их в аппараты. Подготовка оборудования (насосов, трубопроводов, паропроводов) для транспортировки жидкостей. Загрузка шкур или голья на золение; загрузка голья на обжорное золение и выгрузка шкур или голья из аппаратов. Наблюдение за изменением технологических показателей рабочих растворов в процессе золения и корректировка их на основании анализов и расчетов. Определение степени готовности шкур для сгонки волоса. Перемешивание рабочих растворов в неподвижной аппаратуре сжатым воздухом, мешалками и т.п. При механизированной загрузке и выгрузке шкур или голья из аппаратов - проведение подготовительных работ: связывание шкур в непрерывную ленту для перемещения их электроворотом, завеска на рамы при перемещении тельфером или мостовым краном, укладка в загрузочные бункеры. Выстилка шкур или голья после выгрузки из подвесных барабанов и шнековых аппаратов.
Должен знать: технологическую методику ведения процесса золения; виды кожевенного сырья; свойства применяемых химических материалов; признаки готовности шкур к обезволашиванию; устройство, принцип работы, правила эксплуатации и регулирования обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов, схему трубопроводов, подъемно-транспортные устройства и правила работы с ними.

§ 6. Аппаратчик золения

5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса отмоки и золения шкур или голья в барабанах-автоматах с пульта управления. Установка перфокарт с программой в пульт управления и пуск барабанов для работы в автоматическом режиме. Контроль по пульту управления за ходом технологического процесса, дозировкой химических материалов, работой барабанов. Установка контрольно-измерительных, регулирующих, сигнализирующих приборов и наблюдение за их показаниями о ходе технологического процесса. Регулирование режимов вращения барабанов и аппаратов, дозировка объемов растворов зольной жидкости и воды, температуры воды и зольной жидкости, времени залива воды и зольной жидкости, времени слива отработанных жидкостей в канализацию или приемники для регенерации и повторного использования зольника. Освобождение перфокарт по окончании цикла обработки. Отбор проб согласно карте контроля. Выгрузка голья из барабанов в кассеты.
Должен знать: методику ведения технологических процессов отмоки и золения в автоматическом режиме; виды кожевенного сырья и методы его консервирования; методы контроля технологических процессов; свойства применяемых химических материалов и правила работы с ними; технологические показатели приготовленных и отработанных рабочих жидкостей; методы отбора проб; правила эксплуатации и регулирования оборудования, пульта управления, систем автоматики, контрольно-измерительных приборов, систем трубопроводов; назначение перфокарты с заданной программой.

§ 7. Аппаратчик обеззоливания, мягчения

4-й разряд
Характеристика работ. Ведение под руководством аппаратчика более высокой квалификации технологического процесса обеззоливания, мягчения, промывки золеного голья в аппаратах согласно методике и технологическим картам с целью частичного или полного удаления из голья извести, а при выработке верхних кож - с целью разрыхления коллагена и удаления межволоконного вещества. Подготовка насосов, трубопроводов для транспортировки рабочих и отработанных жидкостей, открывание и закрывание вентилей по всей коммуникации трубопроводов, клапанов в аппаратах. Загрузка голья в аппараты и выгрузка его по окончании процесса. Наблюдение за ходом технологического процесса. При механизированной загрузке и выгрузке голья - проведение подготовительных работ (завеска на рамы, укладка, в загрузочные бункеры и т.п.) Выстилка голья после выгрузки из аппарата.
Должен знать: правила ведения технологических процессов обеззоливания, мягчения; свойства голья и применяемых материалов; устройство, принцип работы аппаратов, контрольно-измерительных приборов; схему трубопроводов, подъемно-транспортные устройства и правила работы с ними.

§ 8. Аппаратчик обеззоливания, мягчения

5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса обеззоливания, мягчения, промывки золеного голья в баркасах, барабанах и др. аппаратах согласно методике и технологическим картам с целью частичного или полного удаления из голья извести, а при выработке верхних кож - с целью разрыхления коллагена и удаления межволоконного вещества. Составление рабочих растворов в аппаратах. Корректировка растворов на основе расчетов и данных анализов (концентрации, жидкостного коэффициента, температуры и других параметров). Контроль за ходом технологического процесса и определение окончания процессов обеззоливания и мягчения голья. Отбор проб рабочих растворов, полуфабрикатов в процессе обеззоливания, мягчения. При необходимости руководство работой аппаратчиков обеззоливания, мягчения более низкой квалификации.
Должен знать: методику, технологическую схему производства на обслуживаемом участке; виды анализов по процессам; методы отбора проб; способы определения и признаки окончания процессов обеззоливания и мягчения голья; назначению применяемых индикаторов (метилрот, фенолфталеин и др.); возможные дефекты обработки голья; правила эксплуатации и регулирования оборудования, контрольно-измерительных приборов, трубопроводов.