Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочихВыпуск 48Разделы: "Общие профессии производств легкой промышленности", "Кожевенное и кожсырьевое производства", "Производство кожаной обуви", "Меховое производство", "Кожгалантерейное про стр. 32

2-й разряд
Характеристика работ. Фрезерование геленков, кранца каблуков ножом, выемка углубления в каблуке (ляписа). Удаление на машине или вручную специальными фрезами излишков на деталях низа обуви без выхватов и повреждений. Придание деталям требуемой формы.
Должен знать: правила фрезерования обуви, требования к деталям и полуфабрикатам, поступающим на операцию, приемы работы на машине.

§ 44. Фрезеровщик обуви

3-й разряд
Характеристика работ. Фрезерование на машине набоек, стелек, подошв, не прикрепленных к обуви, геленочной и уреза пяточной части подошв рядовой обуви.
Должен знать: приемы фрезерования деталей и обуви; виды и номера применяемых фрез, технологические требования, предъявляемые к операции фрезерования; назначение и принцип работы машины.

§ 45. Фрезеровщик обуви

4-й разряд
Характеристика работ. Фрезерование на машине низкого и среднего каблука, уреза пяточной части формованной подошвы с набойкой, ранта унтов, подошвы с образованием бортика, фрезерование - подправка подошвы в крокульной и геленочной частях модельной обуви.
Должен знать: методы фрезерования формованных деталей обуви; способы замены фрез; технологические требования, предъявляемые к операции фрезерования; правила эксплуатации машины.

§ 46. Фрезеровщик обуви

5-й разряд
Характеристика работ. Фрезерование-подправка подошв по всему периметру. Фрезерование на машине уреза подошв легкой обуви и чувяк. Регулирование работы машины.
Должен знать: приемы фрезерования обуви; правила регулирования машины.

§ 47. Фрезеровщик обуви

6-й разряд
Характеристика работ. Фрезерование на машине уреза резиновых подошв и подошв из заменителей натуральной кожи всех видов обуви, кроме легкой и чувяк. Фрезерование уреза пяточной части резиновых подошв с набойкой. Регулирование и наладка машины.
Должен знать: приемы фрезерования уреза подошв всех видов обуви; технические требования, предъявляемые к готовой обуви; правила регулирования и наладки машины.

§ 47а. Фрезеровщик обуви

7-й разряд
Характеристика работ. Фрезерование на машине уреза кожаных подошв всех видов обуви, уреза подошв с кожаной подложкой рантоклеевого метода крепления, уреза пяточной части кожаных подошв, кожаных подложек с каблуком. Регулирование и наладка машины.
Должен знать: способы фрезерования; технические требования, предъявляемые к готовой обуви; правила регулирования и наладки машины.

Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом с указанием их наименований по действовавшим выпускам и разделам ЕТКС, издания 1976 года

NN пп
Наименование профессий, помещенных в настоящем разделе
Диапазон разрядов
Наименование профессий по действовавшим выпускам и разделам ЕТКС, издания 1976 г.
Диапазон разрядов
N выпуска
Сокращенное наименование раздела
1
2
3
4
5
6
7
1.
Вальцовщик кожевенных материалов
2
Вальцовщик кожевенных материалов
2
48
Обувная
2.
Затяжчик обуви
1-6
Затяжчик обуви
2-6
48
Обувная
Установщик деталей обуви (в части работ по установке заготовок сандалий и пяточной части на колодке)
1-4
48
Обувная
2
Изготовитель макетов матриц
5
Новая профессия
-
-.
-
4.
Модельер ортопедической обуви
5
Модельер ортопедической обуви
5
48
Обувная
5.
Модельер колодок
4-5
Колодочник модельер
4-5
48
Обувная
6.
Обувщик по пошиву ортопедической обуви
1, 3-5
Заготовщик ортопедической стельки
3
48
Обувная
Обувщик по индивидуальному пошиву обуви, (в части работ по изготовлению протезно-обувных изделий)
5-6
48
Обувная
Подгонщик ортопедической обуви
5
48
Обувная
Установщик деталей обуви (в части работ по установке каблука ортопедической обуви)
1-4
48
Обувная
Сборщик деталей низа обуви (в части работ, по сборке ортопедических супинаторов)
1-3
48
Обувная
Промывальщик деталей, обуви (в части работ по промывке ортопедических супинаторов)
1
48
Обувная
7.
Обувщик по индивидуальному пошиву обуви
6
Обувщик по индивидуальному пошиву обуви
5-6
48
Обувная
8.
Обувщик по ремонту обуви
2-5
Обувщик по ремонту обуви
2-5
48
Обувная
Подготовщик обуви к ремонту
2-4
48
Обувная
9.
Обработчик подошв
1-2
Промывальщик деталей обуви (в части работ по промывке резиновых подошв бензином)
1
48
Обувная
Протравщик подошв
2
48
Обувная
10.
Оператор раскройного оборудования
5
Новая профессия
-
-
-
11.
Подготовщик. раскройных карт
2
Подготовщик раскройных карт
2
48
Обувная
12.
Ремонтировщик обувных колодок
2-4
Ремонтник обувных колодок
2-4
48
Обувная
13.
Сборщик верха обуви
2-5
Заготовщик верха обуви
2-5
48
Обувная
14.
Сборщик низа обуви
2-3
Сборщик деталей низа обуви
1-3
48
Обувная
Сборщик деталей изделий
1-3
35
Искусственная кожа
15.
Сборщик обуви
1-6
Сборщик деталей низа обуви (в части работ по сборке каблуков из невулканизированной резины)
1-3
48
Обувная
Установщик деталей обуви (в части работ по установке каблука без подгонки и с подгонкой подошвы под каблук)
1-4
48
Обувная
Литейщик обуви
4-5
48
Обувная
Прессовщик вулканизаторщик низа обуви
3-4
48
Обувная
Сборщик обуви
1-5
48
Обувная
16.
Съемщик обуви с колодок
1-3
Съемщик обуви с колодок
1-3
48
Обувная
17.
Фрезеровщик обуви
2-6
Фрезеровщик обуви
2-6
48
Обувная

Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшими разделами ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, разделов и номеров выпусков, в которые они включены

NN пп
Наименование профессий по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС, издания 1976 г.
Диапазон разрядов
Наименование профессий по действующим выпускам и разделам ЕТКС
Диапазон разрядов
N выпуска ЕТКС
Сокращенное наименование раздела
1
2
3
4
5
6
7
1.
Вальцовщик кожевенных материалов
2
Вальцовщик кожевенных материалов
2
48
Обувная
2.
Вставщик деталей изделий и фурнитуры
1-3
Вставщик деталей изделий и фурнитуры
1-3
48
Общие кожевенного производства
3.
Заготовщик верха обуви
2-5
Сборщик верха обуви
2-5
48
Обувная
4.
Заготовщик ортопедической стельки
3
Обувщик по пошиву ортопедической обуви
1-5
48
Обувная
5.
Затяжчик обуви
2-6
Затяжчик обуви
1-6
48
Обувная
6.
Калибровщик
2
Весовщик
-
КС
Общие народного хозяйства
7.
Колодочник модельер
4-5
Модельер колодок
4-5
48
Обувная
8.
Комплектовщик
1-3
Комплектовщикизделий, полуфабрикатов и материалов
1-3
48
Общие
кожевенного производства
9.
Контролер полуфабрикатов и готовой продукции
2-5
Контролер изделий, полуфабрикатов и материалов
2-5
48
Общие кожевенного производства
10.
Литейщик обуви
4-5
Сборщик обуви
1-5
48
Обувная
11
Модельер ортопедической обуви
5
Модельер ортопедической обуви
5
48
Обувная
12.
Наклейщик деталей
1-3
Сборщик деталей и изделий
1-4
48
Общие кожевенного производства
13.
Обрезчик
1-3
Обрезчик материалов
1-3
48
Общие кожевенного производства
14.
Обувщик по индивидуальному пошиву обуви
5-6
Обувщик по индивидуальному пошиву обуви
6
48
Обувная
Обувщик по пошиву ортопедической обуви
1-5
48
Обувная
15.
Обувщик по ремонту обуви
2-5
Обувщик по ремонту обуви
2-5
48
Обувная
16.
Околотчик обуви
1-2, 4
Формовщик деталей и изделий
1-5
48
Общие кожевенного производства
17.
Отделочник изделий
1-2, 4, 5
Отделочник изделий
1-5
48
Общие кожевенного производства
18.
Подгонщик ортопедической обуви
5
Обувщик по пошиву ортопедической обуви
1-5
48
Обувная
19.
Подготовщик обуви к ремонту
2-4
Обувщик по ремонту обуви
2-5
48
Обувная
20.
Подготовщик раскройных карт
2
Подготовщик раскройных карт
2
48
Обувная
21.
Полировщик обуви
2-3
Отделочник изделий
1-5
48
Общие кожевенного производства
22.
Прессовщик вулканизаторщик низа обуви
3-4
Сборщик обуви
1-6
48
Обувная
23.
Промывальщик деталей обуви
1
Обработчик подошв
1-2
48
Обувная
24.
Протравщик подошв
2
Обработчик подошв
1-2
48
Обувная
25.
Разглаживальщик деталей обуви
2
Отделочник изделий
1-5
48
Общие кожевенного производства
26.
Раскройщик
1-6
Раскройщик материалов
2-6
48
Общие кожевенного производства
Резчик материалов и изделий (в части работ по резке бумаги, тесьмы, веревки, каната)
1-3
48
27.
Расправщик заготовок и голенищ
1, 3
Формовщик деталей и изделий
1-5
48
Общие кожевенного производства
28.
Ремонтник обувных колодок
2-4
Ремонтировщик обувных колодок
2-4
48
Обувная
29
Сборщик деталей низа обуви
1-3
Сборщик низа обуви
2-3
48
Обувная
Обувщик по пошиву ортопедической обуви (в части работ по сборке ортопедических супинаторов)
1-5
48
Обувная
30,
Сборщик обуви
1-5
Сборщик обуви
1-5
48
Обувная
31.
Сортировщик
1, 5
Сортировщик изделий, полуфабрикатов и материалов
1-6
48
Общие кожевенного производства
32.
Съемщик обуви с колодок
1-3
Съемщик обуви с колодок
1-3
48
Обувная
33.
Тиснильщик
1-2
Отделочник изделий
1-5
48
Общие кожевенного производства
34.
Тонировщик
3-4
Отделочник изделий
1-5
48
Общие кожевенного производства
35.
Установщик деталей обуви
1-4
Затяжчик обуви (в части работ по установке заготовок сандалий пяточной части по колодке)
2-6
48
Обувная
Обувщик по пошиву ортопедической обуви (в части работ по установке каблука ортопедической обуви)
1-5
48
Обувная
Сборщик обуви (в части работ по установке каблука без подгонки и с подгонкой под каблук)
1-6
48
Обувная
36.
Формовщик
2-5
Формовщик деталей и изделий
1-5
48
Общие кожевенного производства
37.
Фрезеровщик обуви
2-6
Фрезеровщик обуви
2-6
48
Обувная
38.
Чистильщик обуви и колодок
1-2
Чистильщик изделий, полуфабрикатов и материалов
1-2
48
Общие кожевенного производства
39.
Шлифовщик
2-3
Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов
2-5
48
Общие кожевенного производства
40.
Шнуровальщик обуви
1-2
Отделочник изделий
1-5
48
Общие кожевенного производства

Меховое производство

Тарифно-квалификационные характеристики

§ 1. Аппаратчик водно-химической обработки

4-й разряд
Характеристика работ. Отмока - обводнение шкурок в чанах, баркасах, барабанах в соответствии с методикой и инструкцией. Ручная или механизированная транспортировка шкурок, растворов, химикатов, материалов. Проверка исправности и готовности оборудования к выполнению операции. Составление, дозирование, заливка в аппараты, подогрев, подкрепление рабочих растворов. Регулирование температурного режима и скорости движения шкурок в растворах. Контроль за качественным проведением операции. Соблюдение режима обработки в соответствии с требованиями методики. Определение времени окончания процесса отмоки, слив растворов и выгрузка шкурок из аппаратов.
Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации, смазки и чистки обслуживаемого оборудования; виды пушно-мехового сырья; методику обработки; свойства и структуру кожевой ткани и волосяного покрова шкурок; способы консервирования сырья; требования, предъявляемые к качеству обводнения; состав и концентрацию химикатов и растворов; нормы загрузки сырья и заливки растворов в аппараты; продолжительность цикла обработки и нормы использования обострителей процесса; температурный режим и способы регулирования его.

§ 2. Аппаратчик дубления

4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологических процессов: квашения, пикелевания, дубления, нейтрализации, промывки меховой и шубной овчины, шкурок мелких и средних видов, пушнины и каракулево-смушковых видов и шкур морского зверя в чанах, баркасах, барабанах в соответствии с утвержденной методикой обработки. Проверка готовности шкурок, аппаратов, химических растворов к выполнению операций.Составление, дозирование, заливка, подогрев, подкрепление растворов. Ручная или механизированная загрузка шкурок в аппараты. Контроль за ходом процесса, определение готовности шкурок на данной операции и выгрузка их из аппаратов.
Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; виды пушно-мехового сырья; методику обработки; технологическую схему производства; структуру, свойства волосяного покрова и кожевой ткани шкурок, нормы загрузки их в аппараты; концентрацию растворов, свойства, дозировку, нормы расхода химикатов и правила обращения с ними; требования, предъявляемые к подготовке и качеству обработки полуфабрикатов; устройство и режим вращения аппаратов (баркасов, барабанов и др.) в соответствии с методикой обработки пушно-мехового сырья; транспортирующие устройства и порядок использования их для загрузки, выгрузки и перемещения полуфабрикатов, материалов и химикатов; контрольно-измерительные приборы и правила обращения с ними.

§ 3. Аппаратчик откатки

3-й разряд
Характеристика работ. Откатка-отминка шкурок мелких и средних видов (кроме пушнины и каракулево-смушковых видов) меховой и шубной овчины в откатных барабанах при помощи увлажненных древесных опилок в соответствии с требованиями технологии и последующее протряхивание шкурок в сетчатых барабанах. Совмещенная обработка-высушивание, откатка-отминка с влажными опилками, протряхивание без перегрузки шкурок в комбинированном барабане или гидротермическая обработка в соответствующих аппаратах с целью получения эластичной, мягкой кожевой ткани и чистого, сухого, рассыпчатого волосяного покрова, свободного от пыли, грязи, несвязанных остатков жира и красителей. Транспортировка шкурок и опилок. Проверка готовности полуфабрикатов, барабанов и аппаратов для выполнения операции. Загрузка и выгрузка из барабанов и соответствующих аппаратов.
Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; ассортимент мехового полуфабриката; режим обычной и совмещенной обработки шкурок; требования, предъявляемые к качеству древесных опилок.

§ 4. Аппаратчик откатки

4-й разряд
Характеристика работ. Откатка-отминка пушнины и каракулево-смушковых видов и шкур морского зверя в вакуум-барабанах, комбинированных и откатных барабанах при помощи древесных опилок различной степени влажности в соответствии с требованиями технологического процесса и последующее протряхивание шкурок в сетчатых барабанах для получения эластичной, мягкой кожевой ткани и чистого, сухого, рассыпчатого волосяного покрова, свободного от пыли, грязи и несвязанных остатков жира и красителей. Регулирование влажно-температурного режима работы вакуум-барабанов, вентиляционной установки, пароподающих устройств. Определение окончания обработки, обрыв шкурок, свойлачивания и закатывания волосяного покрова, усадки шкурок. Контроль качества проведения процесса откатки-отминки.
Должен знать: устройство вакуум-барабана, комбинированных откатных и протрясных барабанов; регулирование работы механизмов и влажно-температурного режима; ассортимент пушно-мехового полуфабриката; свойства полуфабриката; дозировку древесных опилок и паровоздушной смеси.

§ 5. Варщик шубного лоскута

3-й разряд
Характеристика работ. Варка шубного и мехового лоскута и других отходов согласно технологическому режиму. Транспортировка шубного и мехового лоскута, обрези и других отходов производства к рабочему месту. Загрузка их в варочные котлы и аппараты, заливка воды и серной кислоты, создание раствора требуемой концентрации. Промывка и выгрузка шерсти из аппаратов и котлов, отжим, сушка, упаковка ее в тюки или мешки. Чистка варочных котлов и аппаратов.
Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации аппаратов; виды мехового и шубного лоскута; параметры технологического режима варки.

§ 6. Контролер мехового сырья и полуфабрикатов в сырейно-красильном производстве