Рекомендации Р – ССК – 05 – 2016 О порядке и правилах разработки, согласования и утверждения проектов производства работ с применением подъёмных сооружений стр. 15

Группа потребителей – внутреннее освещение
Таблица 5
Потребитель
Площадь освещения, м2
Норматив мощности ВА на 1м2
Необходимая мощность, кВА
kов
Ров∙kов
Электрооборев зданий
125
200
25
1,0
25
Конторы и общественные здания
125
15
1,875
1,0
1,85
∑Ров∙kов
26,85 кВА
Так же приводится решения по прокладке временных сетей водо-, тепло-, энергоснабжения и освещения строительной площадки и рабочих мест; режимы труда и отдыха; потребность и привязка городков строителей и мобильных (инвентарных) зданий.
6.2.2 Подбор грузоподъёмной техники, машин и механизмов
Выбранная для производства работ строительная техника сводится в таблицу 6
Таблица 6
№ п/п
Наименование
Марка
Ед. изм-я
Кол-во
Применение
1
Кран, г/п 8тн
Liebherr 132EC-H8
шт
1
Погрузо-разгрузочные и монтажные работы
2
Автобетоносмеситель
СБ-92
шт
1
Доставка бетонной смеси
3
Автобетононасос. Длина стрелы – 36,0м
CIFA
шт
1
Укладка бетонной смеси
4
Автотранспорт
КамАЗ-65117
шт
1
Доставка материалов
6.2.3 Выбор основного инструмента, инвентаря и приспособлений
Выбранный для производства работ инструмент, инвентарь и приспособления сводится в таблицу 7.
Таблица 7
1
УШМ
HILTY dsg 125
BOSH gws
шт
3
Резка арматуры
2
Лом
-
шт
1
Рихтовка щитов опалубки
3
Удлинитель V=220 В
-
м
50
Подключение эл. инструмента
4
Комплект радиостанций
-
шт
1
Связь с башенным краном
5
Рулетка металлическая, 5,0 м
РЗ-5
шт
2
6
Уровень строительный
УС1-300
шт
2
Контроль вертикальности щитов опалубки
7
Глубинный вибратор
ИВ-116
шт
6
Уплотнение бетонной смеси
8
Площадочный вибратор
ИВ-99.98
шт
3
Уплотнение бетонной смеси
9
Строп кольцевой
СКП1-2,8/3000
шт
2
Строповка материалов
10
Строп 2-х ветвевой
2СК-1,4/1500
шт
1
Строповка материалов
11
Строп 4-х ветвевой
4СК-3,2/4000
шт
1
Строповка материалов
12
захват для щитовой опалубки
г/п 3,0тн
шт
1
Строповка материалов
13
Тахеометр
Sokkia
шт
1
Геодезический контроль
6.2.4 Описание технологии производства работ
Данный раздел должен содержать описание методов производства работ, включающие в себя рациональные решения по технологии производства работ:
- описание технологической последовательности и детальное описание технологии производства работ, обоснование тех или иных применяемых методов производства работ.
- мероприятия по обеспечению сохранности материалов, изделий, конструкций и оборудования на строительной площадке (требования к площадкам складирования, размещению и укрытию материалов).
- мероприятия по производству работ в зимний период;
В данном разделе целесообразно приложить или сослаться на типовую технологическую карту (стандарт организации) на вид работ.
Пример
Описание технологической последовательности производства работ на устройство фундаментной плиты
Работы по устройству фундаментной плиты производить в следующей технологической последовательности:
- разделение конструкции фундаментной плиты на рабочие захватки с образование рабочих швов (если требуется). Принятое решение согласовать с представителями Застройщика (Технического заказчика).
- произвести подготовку основания под устройство бетонной подготовки
- выполнить устройство бетонной подготовки;
- произвести установку опалубки фундаментной плиты;
- произвести армирование фундаментной плиты;
- произвести бетонирование фундаментной плиты;
- выполнить мероприятия по уходу за бетоном до набора бетона конструкции распалубочной прочности.
- произвести распалубку фундаментной плиты и выполнить её гидроизоляцию.
Далее, произвести детальное описание каждого технологического процесса.
6.2.5 Контроль качества
В данном разделе небходимо описать решения по:
- входному контролю качества материалов и изделий, поступающих на объект с указанием возможных допустимых отклонений;
- операционному контролю - указание по производству работ
- приёмочному контролю качества. Требования к готовым изделиям и конструкциям с указанием возможных допустимых отклонений.
Состав операций и технические требования по контролю качества брать из СП по видам работ или из «Схем операционного контроля качества строительных, ремонтно-строительных и монтажных работ».
Пример
Устройство монолитных бетонных и железобетонных фундаментов
Состав операций и средства контроля
Таблица 8
Этапы работ
Контролируемые операции
Контроль (метод, объем)
Документация
Подготовительные работыПроверить:Общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ
- правильность установки и надежность закрепления опалубки, креплений;
Технический осмотр
- подготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающих производство бетонных работ;
Визуальный
- соответствие отметки основания требованиям проекта;
Измерительный
- чистоту основания или ранее уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки;
Визуальный
- состояние арматуры и закладных деталей (наличие ржавчины, масла и т.д.), соответствие положения установленных арматурных изделий проектному
Технический осмотр, измерительный
- выноску проектной отметки верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки.
Измерительный
Укладка бетонной смеси твердение бетона, распалубкаКонтролировать:Общий журнал работ
- качество бетонной смеси;
Лабораторный
- состояние опалубки;
Технический осмотр
- высоту сбрасывания бетонной смеси, толщину укладываемых слоев, шаг перестановки глубинных вибраторов, глубину их погружения, продолжительность вибрирования, правильность выполнения рабочих швов;
Измерительный, 2 раза в смену
- температурно-влажностный режим твердения бетона;
Измерительный
- фактическую прочность бетона и сроки распалубки.
То же
Приемка выполненных работПроверить:Общий журнал работ, акт приемки выполненных работ
- фактическую прочность бетона;
Лабораторный
- качество поверхности конструкций;
Визуальный
- качество применяемых в конструкции материалов и изделий;
То же
- геометрические ее размеры, соответствие конструкции рабочим чертежам.
Измерительный, каждый элемент конструкции
Контрольно-измерительный инструмент: тахеометр, рулетка, нивелир, 1-метровая рейка.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб),
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер(прораб), представители технадзора заказчика.
Допускаемые отклонения:
- плоскостей от вертикали или проектного наклона на всю высоту фундаментов - 20 мм;
- отметок поверхностей и закладных изделий, служащих опорами для сборных железобетонных колонн и других сборных элементов, - 5 мм;
- горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка - 20 мм;
- уклона опорных поверхностей фундаментов при опирании стальных колонн без подливки - 0,0007;
- местных неровностей поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей, - 5 мм;
- длины элементов - ±20 мм;
- поперечного сечения элементов - +6 мм, -3 мм;
- расположения анкерных болтов: