ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
ГОСТ 26277-84. Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки
ГОСТ 28084-89 Жидкости охлаждающие низкозамерзающие. Общие технические условия
ГОСТ 29325-92 (ИСО 3126-74) Трубы из пластмасс. Определение размеров (Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 2, Изм. № 3).
3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ
3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 стандартное размерное отношение SDR: Отношение номинального наружного диаметра трубы d к номинальной толщине стенки е.
3.1.2 минимальная длительная прочность MRS в мегапаскалях:
Напряжение, определяющее свойство полиэтилена марок, применяемых для изготовления труб, полученное путем экстраполяции на срок службы 50 лет при температуре 20°С данных испытаний труб на стойкость к внутреннему гидростатическому давлению с нижним доверительныминтервалом 97,5% и округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 по ГОСТ 8032. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.1.3 коэффициент запаса прочности С³2,0 выбирают при проектировании газораспределительных трубопроводов с учетом условий эксплуатации (приложение А). (Измененная редакция, Изм. № 3).
3.1.4 максимальное рабочее давление MOP в мегапаскалях:
Максимальное давление газа в трубопроводе, допускаемое для постоянной эксплуатации, рассчитывают по формуле:
где MRS - минимальная длительная прочность, МПа;
С - коэффициент запаса прочности;
SDR - стандартное размерное отношение. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.1.5 средний наружный диаметр dcp: Частное от деления значения наружного периметра трубы, измеренного в любом поперечном сечении, на значение p (p=3,142), округленное в большую сторону до 0,1 мм.
3.1.6 горючие газы: Углеводородное топливо, которое находится в газообразном состоянии при температуре от 15°С и атмосферном давлении.
3.1.5, 3.1.6 – введены дополнительно. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
4.1 Размеры труб соответствуют указанным в таблице 1.
Т а б л и ц а 1
В миллиметрах
Наружный диаметр | SDR | Овальность, не более, труб | ||||||
17,6 | 11 | в отрезках | в бухтах, катушках для SDR | |||||
Толщина стенки | ||||||||
Номин. | Пред.откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | 17,6 | 11 | |
20 | +0,3 | - | - | 3,0 | +0,4 | 0,5 | - | 1,2 |
25 | +0,3 | - | - | 3,0 | +0,4 | 0,6 | - | 1,5 |
32 | +0,3 | - | - | 3,0 | +0,4 | 0,8 | - | 2,0 |
40 | +0,4 | - | - | 3,7 | +0,5 | 1,0 | - | 2,4 |
50 | +0,4 | - | - | 4,6 | +0,6 | 1,2 | - | 3,0 |
63 | +0,4 | - | - | 5,8 | +0,7 | 1,5 | - | 3,8 |
75 | +0,5 | 4,3 | +0,6 | 6,8 | +0,8 | 1,6 | 11,3 | 4,5 |
90 | +0,6 | 5,2 | +0,7 | 8,2 | +1,0 | 1,8 | 13,5 | 5,4 |
110 | +0,7 | 6,3 | +0,8 | 10,0 | +1,1 | 2,2 | 16,5 | 6,6 |
125 | +0,8 | 7,1 | +0,9 | 11,4 | +1,3 | 2,5 | 18,8 | 7,5 |
140 | +0,9 | 8,0 | +0,9 | 12,7 | +1,4 | 2,8 | 21,0 | 8,4 |
160 | +1,0 | 9,1 | +1,1 | 14,6 | +1,6 | 3,2 | 24,0 | 9,6 |
180 | +1,1 | 10,3 | +1,2 | 16,4 | +1,8 | 3,6 | 27,0 | 10,8 |
200 | +1,2 | 11,4 | +1,3 | 18,2 | +2,0 | 4,0 | - | - |
225 | +1,4 | 12,8 | +1,4 | 20,5 | +2,2 | 4,5 | - | - |
* Расчетное значение толщины стенки округлено до 2,3 мм для SDR 11 и до 3,0 мм для SDR 9.
П р и м е ч а н и е – Номинальный наружный диаметр соответствует минимальному диаметру. (Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 3).
4.2 Трубы изготовляют в прямых отрезках, бухтах и на катушках, а трубы диаметром 200 мм и более выпускают только в прямых отрезках. Длина труб в прямых отрезках должна быть от 5 до 24 м с кратностью 0,5 м, предельное отклонение длины от номинальной
- не более 1%. Допускается в партии труб в отрезках до 5% труб длиной менее 5 м, но не менее 3 м. Расчетная масса приведена в приложении В.
Предельное отклонение длины труб, изготовляемых в бухтах и на катушках, не более 3% для труб длиной менее 500 м и не более 1,5% для труб длиной 500 м и более.
Допускается по согласованию с потребителем изготовление труб другой длины и предельных отклонений.
(Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 3).
4.3 Условное обозначение труб состоит из слова "труба", сокращенного наименования материала (ПЭ 80, ПЭ 100, где цифры обозначают десятикратное значение MRS), слова "ГАЗ", стандартного размерного отношения SDR, тире, номинального диаметра, толщины стенки трубы и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения трубы из полиэтилена ПЭ 80, SDR 17,6, номинальным диаметром 160 мм и номинальной толщиной стенки 9,1 мм:
Труба ПЭ 80 ГАЗ SDR 17,6 - 160´9,1 ГОСТ Р 50838-95
(Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 2).
(Поправка. ИУС 2-2006)
4.4 Коды ОКП по Общероссийскому классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции соответствуют указанным в приложении Г.
5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
5.1 Трубы изготовляют из полиэтилена минимальной длительной прочностью MRS 8,0 МПа (ПЭ 80) и MRS 10,0 МПа (ПЭ 100) в соответствии с технологической документацией, утвержденной в установленном порядке;
Использование вторичного полиэтилена не допускается.
Свойства материала для труб и маркировочных полос должны соответствовать приложениям Д и Л.
(Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 2).
5.2 Характеристики
Трубы соответствуют характеристикам, указанным в таблице 2.
Т а б л и ц а 2
Наименование показателя | Значение показателя для труб из | Метод испытания | |
ПЭ 80 | ПЭ 100 | ||
1 Внешний вид поверхности | Трубы должны иметь гладкие наружную и внутреннюю поверхности. Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. На наружной, внутренней и торцовой поверхностях труб не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения. Цвет труб - желтый или черный с желтыми продольными маркировочными полосами в количестве не менее трех, равномерно распределенными по окружности трубы. Допускается по согласованию с потребителем изготовление труб без желтых полос. Внешний вид поверхности труб и торцов должен соответствовать контрольному образцу по приложению Е. | По 8.3 | |
2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 350 | 350 | По ГОСТ 11262 и по 8.5 настоящего стандарта |
3 Изменение длины труб после прогрева, %, не более | 3 | 3 | По ГОСТ 27078 и по 8.6 настоящего стандарта |
4 Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 20°С, ч, не менее | При начальном напряжении в стенке трубы 10,0 МПа 100 | При начальном напряжении в стенке трубы 12,4 МПа 100 | По ГОСТ 24157 и по 8.7 настоящего стандарта |
5 Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 80°С, ч, не менее | При начальном напряжении в стенке трубы 4,6 МПа 165 | При начальном напряжении в стенке трубы 5,5 МПа 165 | По ГОСТ 24157 и по 8.7 настоящего стандарта |
6 Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 80°С, ч, не менее | При начальном напряжении в стенке трубы 4,0 МПа 1000 | При начальном напряжении в стенке трубы 5,0 МПа 1000 | По ГОСТ 24157 и по 8.7 настоящего стандарта |
7 Стойкость к газовым составляющим при 80°С и начальном напряжении в стенке трубы 2 МПа, ч, не менее | 20 | 20 | По ГОСТ 24157 и по 8.8 настоящего стандарта |
8 Термостабильность труб при 200°С, мин, не менее | 20 | 20 | По 8.9 |
9 Стойкость к быстрому распространению трещин при 0°С для труб номинальной толщиной стенки более 15 мм или при максимальном рабочем давлении трубопровода более 0,4 МПа для всех диаметров, критическое давление, МПа, не менее | МОР/2,4-0.072 | МОР/2,4-0,072 | По 8.10 |
10 Стойкость к медленному распространению трещин при 80°С для труб номинальной толщиной стенки более 5 мм, ч, не менее | При начальном напряжении в стенке трубы 4,0 Мпа 165 | При начальном напряжении в стенке трубы 4,6 МПа 165 | По ГОСТ 24157 и по 8.11 настоящего стандарта |
П р и м е ч а н и е - Для расчета критического давления по показателям 9.1 и 9.2 принимают максимальное значение МОР по таблице А.1 для труб выбранного SDR и типа полиэтилена.
(Новая редакция, Изм. № 1, Изм. № 2, Изм. № 3).
5.3 Маркировка
5.3.1 Маркировку наносят на поверхность трубы методом термотиснения, методом термотиснения с окрашиванием наносимого тиснения, методом цветной печати или другим способом, не ухудшающим качество трубы, с интервалом не более 1 м. Маркировка должна включать последовательно: наименование предприятия-изготовителя и/или товарный знак, условное обозначение трубы без слова «труба», месяц и год изготовления. В маркировку допускается включать другую информацию, например, наименование страны и номер партии.