Нормы технологического проектирования предприятий плодоовощной консервной промышленности ВНТП 12-94к (утв. Минсельхозпродом РФ 27 сентября 1994 г. N 11-12/1094) стр. 2

- по выработке быстрозамороженных продуктов, сушеных фруктов и винограда, полуфабрикатов, соленых и квашеных овощей, цукатов, вторичных продуктов и др. - тонна готовой продукции. Наряду с этим, проектная мощность может быть принята в тоннах перерабатываемого сырья (в смену, сутки, год).
Сокращенные обозначения:
1 тысяча учетных банок - 1 туб.
1 миллион учетных банок - 1 муб.
1 тысяча тонн - 1 тыс. т.
3.3. Учетная единица (банка) в зависимости от ассортимента продукции рассчитывается двумя способами - исходя из массы продукции или объема банки.
3.3.1. По массе учитываются следующие виды продукции: плодовые и ягодные маринады, томатные (сок, пюре, паста, соусы, томаты протертые и напитки), плодовые и ягодные соки натуральные, с сахаром, мякотью, концентрированные, повидло, желе, пюре, приправы, соусы, пасты, плоды и ягоды протертые или дробленые с сахаром, варенье, джем, конфитюры, сиропы, плодовые и ягодные смеси, напитки, коктейли, подварки, экстракты.
Для продукции, которая учитывается по массе, за учетную единицу принята масса консервов 400 г.
Коэффициент пересчета физических банок в учетные рассчитывается по формуле:
, где:
- К - коэффициент пересчета;
- М - масса нетто продукции в физической банке, г;
- 400 - масса учетной банки.
Для концентрированных продуктов при определении коэффициентов пересчета учитывается отношение фактического содержания сухих веществ к базовому.
Базовое содержание сухих веществ для концентрированных продуктов приведено в таблице 2.
Расчет переводных коэффициентов для концентрированных продуктов производится по формуле:
; где:
- К - коэффициент пересчета;
- М - масса нетто продукции в физической банке, г;
- С - стандартная массовая доля сухих веществ в готовой продукции, указанная в прейскуранте цен, %;
- В - базовое содержание сухих веществ, в сырье или соке, %;
- 400 - масса учетной банки, г.
3.3.2. По объему учитываются консервы:
овощные (маринады, закусочные, соки, в т.ч. из бахчевых культур, обеденные, заправочные, натуральные) мясные, салобобовые, мясорастительные, грибные, компоты, полуфабрикаты для общественного питания.
На указанные виды продукции коэффициенты пересчета определяют делением номинального объема банки на объем принятой учетной единицы.
За учетную единицу принят объем банки 353 мл.
Коэффициенты пересчета, применяемые для консервной продукции, учитываемой по объему, приведены в таблице 3.
3.4. Предприятия консервной промышленности по производственной мощности делятся на 6 групп:
1 группа
-
свыше 100 муб. в год;
2 "
-
свыше 50 до 100 муб;
3 "
-
свыше 25 до 50 муб;
4 "
-
свыше 10 до 25 муб;
5 группа
-
свыше 1 до 10 муб,
6 группа (заводы малой мощности)
-
до 1 муб.
3.5. Основой для расчета сменной мощности являются нормы технической производительности технологического оборудования, принимаемые по паспортам заводов-изготовителей, а также технически обоснованные затраты рабочего времени для проведения текущей и генеральной санитарной обработки, межцикловой чистки, оттайки, смазки, наладки, регулировки, приведенные в таблице 4.
3.6. Для расчета проектной мощности предприятий плодоовощной консервной промышленности принимается следующий режим работы:
3.6.1. В сезон поступления сырья для цехов с непрерывным процессом производства (выработка концентрированных томатопродуктов, концентрированных фруктовых и овощных соков, быстрозамороженных продуктов, сушеных фруктов и винограда) - 3-сменный, 8-часовой в смену,
6 рабочих дней в неделю по скользящему графику, для цехов с периодическим процессом производства - 3-сменный, 7 часов в смену, 6 рабочих дней в неделю.
В отдельных случаях, в зависимости от местных условий производства и по согласованию с заказчиком, допускается 1-2-сменный режим работы.
3.6.2. В межсезонный период для всех производств 1-2-сменный, 8 часов в смену, 5 рабочих дней в неделю.
3.7. Фонд времени и режим работы предприятия определяется из расчета круглогодичной работы предприятия. Число рабочих дней в месяц принимается: в сезон переработки свежего сырья - 25, вне сезона - 22.
Количество полнозагруженных смен для различных видов сырья следует принимать по таблице 5.
В период работы предприятия в режиме полнозагруженных смен обеспечиваются максимальные коэффициенты загрузки и сменности работы основного технологического оборудования.
3.8. Число рабочих дней в году принимается равным 265. Время работы основного производства определяется графиком работы завода.
3.9. Годовая проектная мощность определяется умножением сменной мощности на годовой фонд рабочего времени для каждого вида продукции.
3.10. Годовой фонд рабочего времени - число рабочих смен в году - определяется в соответствии с нормативом годового фонда рабочего времени (табл. 5), а по остальным видам плодов, овощей и ягод, не приведенным в таблице, по срокам поступления его на промпереработку.

4. Основные нормативы для разработки технологической части проекта

4.1. Производство консервов.
4.1.1. На проектируемых предприятиях следует предусматривать производство продуктов, пользующихся повышенным спросом, в удобных видах и типоразмерах тары, продукции повышенной степени готовности, новых видов плодоовощных продуктов.
К их числу относятся:
- овощные закусочные консервы в фасовке до 1 л;
- овощные натуральные консервы в фасовке до 1 л (зеленый горошек, фасоль стручковая, сахарная кукуруза, томаты цельноконсервированные, огурцы, патиссоны консервированные, перец натуральный, пюре из шпината, щавеля и их смесей);
- сок овощной в фасовке до 1 л;
- томат-паста в фасовке от 0,5 до 3 кг;
- сок томатный натуральный в фасовке от 0,5 до 3 л;