При нахождении в помещениях с действующим технологическим оборудованием (за исключением щитов управления) необходимо носить защитную каску для защиты головы от ударов случайными предметами.
2.15. Старший машинист должен работать в спецодежде и применять средства защиты, выдаваемые в соответствии с действующими отраслевыми нормами.
При выдаче двойного сменного комплекта спецодежды срок носки удваивается.
В зависимости от характера работ и условий их производства старшему машинисту котлотурбинного цеха бесплатно временно выдается дополнительная спецодежда и защитные средства для этих условий.
2.16. Старшему машинисту бесплатно выдаются согласно отраслевым нормам следующие средства индивидуальной защиты:
костюм хлопчатобумажный (на 12 мес);
рукавицы комбинированные (на 1 мес);
очки защитные (до износа);
каска защитная "Труд" (на 2 г.).
При выдаче двойного сменного комплекта спецодежды срок носки удваивается.
В зависимости от характера работ и условий их производства старшему машинисту бесплатно временно выдается дополнительная спецодежда и защитные средства для этих условий.
3. Требования безопасности перед началом работы
3.1. Перед приемом смены старший машинист должен:
привести в порядок спецодежду. Рукава и полы спецодежды следует застегнуть на все пуговицы, волосы убрать под каску. Одежду необходимо заправить так, чтобы не было свисающих концов или развевающихся частей. Обувь должна быть закрытой и на низком каблуке. Запрещается засучивать рукава спецодежды;
произвести обход обслуживаемого оборудования по определенному маршруту, проверить безопасное состояние оборудования, наличие нумераций и надписей на оборудовании и трубопроводах, состояние ограждений, площадок и лестничных маршей;
проверить на рабочем месте наличие и исправность инструмента, электрического фонаря, средств пожаротушения, плакатов или знаков безопасности;
доложить вышестоящему дежурному персоналу о замеченных неисправностях и нарушениях техники безопасности.
3.2. Запрещается:
опробовать оборудование до приемки смены;
приходить на смену в нетрезвом состоянии или употреблять спиртные напитки в рабочее время;
уходить со смены без оформления приема и сдачи смены.
4. Требования безопасности во время работы
4.1. Обходы и осмотры оборудования, допуск ремонтного персонала к работам, а также выполнение текущих работ старший машинист котельного оборудования должен осуществлять с ведома и разрешения вышестоящего дежурного персонала.
Во время осмотра топки через лючки старший машинист должен применять средства защиты: защитный шлем с пелериной, защитные очки и рукавицы.
4.2. Запрещается во время осмотра и обхода:
производить какие-либо переключения оборудования, обдувку, спуск золы и другие операции, создающие опасность для осмотра;
перепрыгивать или перелезать через трубопроводы (для сокращения маршрута). Переходить через трубопроводы следует только в местах, где имеются переходные мостики;
перемещаться в неосвещенной зоне без фонаря;
производить очистку светильников и замену перегоревших ламп.
При недостаточной освещенности рабочего места и обслуживаемого оборудования из-за перегорания ламп старший машинист должен вызывать дежурного электрика, а до его прихода пользоваться электрическим фонарем;
опираться и становиться на барьеры площадок, перильные ограждения, предохранительные кожухи муфт и подшипников, ходить по трубопроводам, а также по конструкциям и перекрытиям, не предназначенным для прохода по ним и не имеющим специальных поручней и ограждений;
находиться без производственной необходимости на площадках агрегатов, вблизи люков, лазов, водоуказательных колонок, а также около запорной и предохранительной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов, находящихся под давлением;
открывать люки и лазы на котле.
4.3. При пуске вращающихся механизмов следует находиться на безопасном расстоянии от них.
4.4. При заливании водой ключей управления оперировать ими следует в диэлектрических перчатках.
4.5. Перед производством опрессовки оборудования необходимо убедиться в наличии и исправности всех контрольно-измерительных приборов, установленных на агрегате и произвести расстановку у приборов обслуживающего персонала для своевременного предотвращения повышения давления сверх установленного предела.
4.6. Запрещается эксплуатировать неисправное оборудование, а также оборудование с неисправными или отключенными устройствами аварийного отключения, блокировок, защит и сигнализации.
4.7. Допуск ремонтного персонала должен проводиться непосредственно на оборудовании. При этом проверяется надежность его отключения, обезвоживания (обеспаривания) и ограждение опасной зоны. Запрещается проведение допуска на щитах управления или в кабинетах.
4.8. Запрещается производить пуск, опробование и опрессовку оборудования до завершения полностью ремонтных работ, закрытия и сдачи наряда и удаления ремонтного и постороннего персонала с оборудования, уборки рабочего места, установки всех постоянных ограждений на свое место, наличие и исправность всех контрольно-измерительных приборов.
4.9. Запрещается зажигать топливо в топках при открытых лазах и гляделках. Смотровые лючки для постоянного наблюдения за факелом должны быть закрыты стеклом.
4.10. Запрещается при обдувке котла сжатым воздухом открывать воздушный вентиль до ввода трубы в топку и удалять трубу из топки до закрытия вентиля.
Открывать лючки следует на себя, стоя в стороне от них, надев защитные очки и рукавицы.
4.11. При проведении механизированных или газоимпульсных очисток персонал должен быть удален из зоны очищаемых элементов котла. Все очистки должны производиться с разрешением лица, непосредственно управляющего режимом котла. При отсутствии обдувочных аппаратов допускается производить обдувку вручную с обязательным использованием СИЗ: защитные очки, рукавицы, шлем с пелериной.
4.12. Во время гидравлических испытаний котла старший машинист должен удалить лиц, не принимающих непосредственное участие в них. Ремонтный персонал для осмотра котла допускают только после снижения давления до рабочего.
4.13. Перед растопкой котла старший машинист обязан получить инструктаж по технике безопасности от начальника смены цеха.
4.14. Запрещается при подтягивании крепежа лазов, люков на растапливаемом котле, применение ключей с удлиненными рукоятками во избежании повреждения резьбы.
4.15. В процессе работы котла при обнаружении мест разуплотнения газовоздушного, пароводяного тракта старший машинист обязан вывести работающих из опасной зоны, оградить, вывесить плакаты безопасности "Осторожно! Опасная зона".
4.16. При обслуживании газового хозяйства ГРП (ГРС):
4.16.1. Запрещается входить в газоопасные помещения (не имеющих постоянного дежурного персонала) без проведения анализа воздушной среды в нем; если в результате вентиляции удалить газ не удается, то входить и обслуживать оборудование в газоопасном помещении допускается только в шланговом противогазе, предохранительном поясе с плечевыми лямками и страхующим канатом и обязательным выставлением наблюдающего, у которого находится второй конец страхующей веревки.
Запрещается применение СИЗ непроверенных и с дефектами.