Woodworking equipment. Glue-spreading roller machines. Basic parameters. Standarts of accuracy.
Дата введения 1 января 1991 г.
Взамен ГОСТ 17214-71
1. Настоящий стандарт распространяется на вальцовые клеенаносящие станки, предназначенные для одностороннего и двухстороннего нанесения клея на листовые материалы и заготовки из древесины и древесных материалов.
2. Основные параметры станков должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.
 | |
| 1100 × 646 пикс. Открыть в новом окне | |
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию станка.
Таблица 1
Размеры, мм
| Наименование параметра | Значение параметра |
| L | 1000; (900); 1400; 1800; 2000; 2500; 2800 |
| H: | |
| наибольшая, не менее | 60 |
| наименьшая, не более | 0,3 |
| Наибольшая скорость подачи обрабатываемой детали, м/мин, не менее | 30 |
| Расход клея, г/м2 | |
| наибольший | 240 |
| наименьший | 60*; 110 |
______________________________
* Для гладких вальцов.
Примечание: Значение, приведенное в скобках, при новом проектировании не применять.
3. Проверка геометрической точности станка
3.1. Точность установки станка по уровню не должна превышать 0,1 мм на длине 1000 мм.
3.2. Общие требования к испытаниям станков на точность - по ГОСТ 25338.
Нормы точности станков не должны превышать значений, указанных в пп. 3.3 - 3.6.
3.3. Прямолинейность образующей цилиндрической поверхности клеенаносящих вальцов и дозирующих роликов
 | |
| 528 × 350 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 550 × 362 пикс. Открыть в новом окне | |
Таблица 2
мм
┌───────────────┬───────────────────────────────────────────────────────┐
│ Длина вальца │ Допуск │
│ (ролика) │ │
│ ├───────────────────────────┬───────────────────────────┤
│ │ вальца │ ролика │
├───────────────┼───────────────────────────┼───────────────────────────┤
│До 1000 │ 0,10 │ 0,05 │
│Св. 1000 " 1800│ 0,16 │ 0,08 │
│ " 1800 │ 0,25 │ 0,12 │
└───────────────┴───────────────────────────┴───────────────────────────┘
┌───────────────┬───────────────────────────────────────────────────────┐
3.3.1. Проверка клеенаносящих вальцов (черт. 2)
К цилиндрической поверхности вальца 1 в направлении ее образующей в горизонтальной плоскости прикладывают поверочную линейку 2.
Просвет между рабочей поверхностью линейки и проверяемой поверхностью измеряют щупом.
Отклонение от прямолинейности разно наибольшей величине просвета.
3.3.2. Проверка дозирующих роликов (черт. 3)
На цилиндрической поверхности вальца 1 в направлении ее образующей на двух опорах 3 (плоскопараллельных концевых мерах длины) одинаковой высоты устанавливают поверочную линейку 2.
Просвет между рабочей поверхностью линейки и проверяемой поверхностью измеряют щупом.
Отклонение от прямолинейности равно наибольшей разности величин просветов.
3.4. Радиальное биение: а) клеенаносящих вальцов; б) дозирующих роликов.
 | |
| 487 × 431 пикс. Открыть в новом окне | |
Допуск: а) 0,10 мм; б) 0,05 мм
На неподвижной части станка 1 (линейке) устанавливают измерительную стойку с индикатором 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался образующей цилиндрической поверхности вальца (ролика) 3 и был перпендикулярен к его оси.
Измерения проводят при повороте вальца (ролика) вручную на 360° в положениях А, В и С.
Радиальное биение равно наибольшей алгебраической разности результатов измерений за один оборот вальца (ролика) в каждом положении.
Примечание. При проверке рифленых вальцов и роликов применяют прибор с измерительным наконечником НГП-8 класса 0 по ГОСТ 11007.
3.5. Параллельность образующей верхнего клеенаносящего вальца образующей нижнего клеенаносящего вальца
 | |
| 578 × 431 пикс. Открыть в новом окне | |
Допуск в мм при длине вальца:
До 1000 мм .................................................. 0,20
Св. 1000 " 1800 мм ......................................... 0,22
" 1800 ..................................................... 0,25
На обоих концах проверяемой поверхности нижнего вальца 3 устанавливают плоскопараллельные концевые меры длины 2 одинаковой высоты, с просветом между ними и верхним вальцом 1.
Просвет между образующими верхнего и нижнего клеенаносящих вальцов измеряется щупом и плоскопараллельными концевыми мерами длины.
Измерения проводят в сечениях А и В в нижнем, среднем и верхнем положениях клеенаносящего вальца по высоте с поворотом обоих вальцов на каждые 90°.