Таблица 5
Форма и размеры | Масштабные коэффициенты | ||||
образца, мм | сжатия  всех видов бетонов, | растяжения при раскалывании  | растяжения при изгибе тяжелого | осевого растяжения  | |
кроме ячеистого | тяжелого бетона | мелкозернистогобетона  | бетона | ||
| Куб (ребро) или квадратная призма (сторона) | |||||
| 70 | 0,85 | 0,78 | 0,87 | 0,86 | 0,85 |
| 100 | 0,95 | 0,88 | 0,92 | 0,92 | 0,92 |
| 150 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 |
| 200 | 1,05 | 1,10 | 1,05 | 1,15 | 1,08 |
| 300 | 1,10 | - | - | 1,34 | - |
| Цилиндры (диаметр Х высота) | |||||
| 100Х200 | 1,16 | 0,98 | 0,99 | - | - |
| 150Х300 | 1,20 | 1,13 | 1,08 | - | - |
| 200Х400 | 1,24 | - | - | - | - |
| 300Х600 | 1,28 | - | - | - | - |
Примечания:
 | 1. Для ячеистого бетона со средней плотностью менее 400 кг/куб.м масштабный коэффициент следует принимать равным 1,0 независимо от размеров и формы образцов. |
| 2. Для ячеистого бетона со средней плотностью 400 кг/куб.м и более масштабный коэффициент |  |
для выбуренных цилиндров диаметром и высотой 70 мм и выпиленных кубов с ребром длиной 70 мм принимают равным 0,90, а для цилиндров диаметром и высотой 100 мм и кубов с ребром длиной 100 мм - равным 0,95.
| 3. Применение экспериментальных масштабных коэффициентов |  | по |
приложению 11, отличающихся от единицы в сторону увеличения или уменьшения более, чем это указано в табл. 5 для отдельных видов бетонов и размеров образцов - не долускается.
| 6.3. Значения коэффициента |  | для ячеистого бетона принимают по табл. 6. Коэффициент |  |
при промежуточных значениях влажности бетона определяют по линейной интерполяции. Для других видов бетона
| принимают |  | равным единице. |
Таблица 6
Влажность ячеистого бетона по массе в момент испытания w, % | Поправочный коэффициент  | Влажность ячеистого бетона по массе в момент испытания w, % | Поправочный коэффициент |
0 | 0,8 | 15 | 1,05 |
5 | 0,9 | 20 | 1,10 |
10 | 1,0 | 25 и более | 1,15 |
6.4. Прочность бетона (кроме ячеистого) в серии образцов определяют как среднее арифметическое значение в серии:
из двух образцов - по двум образцам;
из трех образцов - по двум наибольшим по прочности образцам;
из четырех образцов - по трем наибольшим по прочности образцам;
из шести образцов - по четырем наибольшим по прочности образцам.
При отбраковке дефектных образцов прочность бетона в серии образцов определяют по всем оставшимся образцам, если их не менее двух. Результаты испытания серии из двух образцов при отбраковке одного образца не учитывают.
6.5. Для ячеистого бетона прочность в серии образцов определяют как среднее арифметическое значение всех испытанных образцов серии.
6.6. При производственном контроле значения переходных коэффициентов от прочности бетона при одном виде испытаний к другому виду испытаний допускается определять экспериментально по приложению 11.
6.7. Оценку результатов определения прочности бетона производят по ГОСТ 18105.
6.8. В случаях, если средний внутрисерийный коэффициент вариации прочности бетона на сжатие превышает 8%, необходимо провести внеочередную переаттестацию испытательной лаборатории.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 10180 СТ СЭВ 3978
ГОСТ 10180 | СТ СЭВ 3978 | ГОСТ 10180 | СТ СЭВ 3978 |
Номер пункта | Номер пункта | Номер пункта | Номер пункта |
Вводная часть | Вводная часть и разд. 1 | 5.2.1 | 5.1.1 |
2.2.5 | 2.3.3 | 5.3.1 | 5.2.1 |
2.1.6 | 2.2.4 | 5.3.2 | 5.2.3 |
2.3.2 | 2.4.1 | 5.4.1 | 5.3.1 |
2.3.2 | 2.4.3 | 6.1 | 6.1; 6.2; 6.3; 6.4 |
2.3.5 | 2.4.4 | ||
5.1.3 | 5.1.5 | ||
5.1.4 | 5.1.4 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2Обязательное. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРЕДНЕГО ВНУТРИСЕРИЙНОГО КОЭФФИЦИЕНТА ВАРИАЦИИ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА
Средний внутрисерийный коэффициент вариации прочности бетона 
определяют по результатам испытания любых последовательных 30 серий образцов бетона одного класса (марки). Для этого определяют размах 
в каждой серии, а также средний размах 
и среднюю прочность
по всем 30 сериям по формулам
определяют по результатам испытания любых последовательных 30 серий образцов бетона одного класса (марки). Для этого определяют размах в каждой серии, а также средний размах и среднюю прочность по всем 30 сериям по формулам  | (5) |
 | (6) |
 | (7) |
 | (8) |
| где |  | - максимальное и минимальное значения прочности бетона в каждой серии образцов, МПа; |
 | - средние прочность и размах прочности бетона в каждой серии образцов, МПа; | |
 | - коэффициент, принимаемый в зависимости от числа образцов n в каждой серии: |
при n = 2 d = 1,13;
" n = 3 d = 1,69;
" n = 4 d = 2,06;
" n = 6 d = 2,50.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3Обязательное. ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ,СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ ИХ РАЗМЕРОВ, ФОРМЫ И МАССЫ, ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, УСТРОЙСТВ, ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И ИХ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Таблица 7
Наименование, тип,марка оборудования или | Технические характеристики | Необходимость периодической проверки средств | Справочные данные | |||
средства измерения, их определяющий документ | измерений или аттестации | Организация, | ||||
испытательного оборудования | распространяющая чертежии методики аттестации | поставляющаяоборудование | ||||
| 1. Оборудование для изготовления образцов | Территоральные управления Госснаба СССР. | |||||
| 1.1. Формы с крышками и насадками по ГОСТ 22685 | По ГОСТ 22685 | Аттестация | Центральный институт типового проектирования (ЦИТП) Госстроя СССР | Выпускаются серийно Симферопольским механическим заводом «Сантехпром»_1 и другими заводами по прямым договорам | ||
| 1.2. Лабораторная виброплощадка типа 435А или СМЖ 539 по ТУ 22-4419, СМЖ 739 по ТУ 22-109-24 | Частота вертикальных колебаний с формой, заполненной бетонной смесью (2900±100) мин_-1; амплитуда вертикальных колебаний (0,5±0,05) мм. Амплитуда горизонтальных колебаний не более 0,1 мм;отклонение амплитуд колебаний краев площадки от ее середины не более 20% | Аттестация | - | Территориальные управления Госснаба СССР. Выпускаются серийно Челябинским ПО «Строммашина»_2. | ||
| 1.3. Лабораторная пропарочная камера типа ЭК-1 | Погрешность поддержания заданной температуры не более 2°С в диапазоне от 20°С до 100°С | Аттестация | Институт «Оргэнергострой» Минэнерго СССР, выпускается мелкими сериями_3 | |||
| 1.4. Камера нормального твердения | Температура (20±3) °С, влажность воздуха (95±5) %, наличие стеллажей для установки образцов, обеспечивающих зазор не менее 5 мм между образцами и стенками камеры или прокладками | Аттестация | - | - | ||
| 2. Средства измерения | Территориальныеуправления | |||||
| 2.1. Весы по ГОСТ 24104 | Погрешность определения массы не более 0,1% | Поверка | - | Госснаба СССР, выпускаются серийно_4 | ||
| 2.2. Линейки стальные по ГОСТ 427 | Цена деления не более 1 мм | - | Территориальные управления Госснаба СССР, выпускаются серийно | |||
| 2.3. Штангенциркули ШД-П 2-го класса по ГОСТ 166 | По ГОСТ 166 | Поверка | - | То же | ||
| 2.4. Щупы (набор № 2) 2-го класса по ТУ 2-034-225 | По ТУ 2-034-225 | - | - | " | ||
| 2.5. Проверочные плиты по ГОСТ 10905 | По ГОСТ 10905 | Поверка | - | Территориальные управления Госснаба СССР, выпускаются | ||
| 2.6. Поверочные угольники 90° по ГОСТ 3749 | По ГОСТ 3749 | Поверка | - | серийно | ||
| 2.7. Прибор для определения отклонений от плоскостности опорных поверхностей образцов | Погрешность измерения не более 0,01 мм на 100 мм; наличие трех фиксированных опор и двух измерителей перемещений по схеме приложения 5 | Поверка(только измерителей перемещений) | ЦИТП Госстроя СССР | - | ||
| 2.8. Прибор для определения отклонений от перпендикулярности смежных граней образцов | Погрешность измерения не более 0,01 мм на 100 мм; наличие двух фиксированных опор в одной плоскости и одной опоры и измерителя перемещений в перпендикулярной плоскости по схеме приложения 5 | Поверка (только измерителей перемещений) | ЦИТП Госстроя СССР | - | ||
| 3. Испытательные машины для статических испытаний | Территориальные управления Госснаба СССР, выпускаются | |||||
| 3.1. Прессы для испытаний на сжатие по ГОСТ 8905 | По ГОСТ 8905 | Поверка | - | серийно_5 Армавирским ПО «Точмашприбор» | ||
| 3.2. Разрывные и универсальные испытательные машины по ГОСТ 7855 | По ГОСТ 7855 | " | - | " | ||
| 4. Устройства и приспособления для испытаний на сжатие | ||||||
| 4.1. Устройства для центрирования образцов относительно геометрической оси испытательной машины | Обеспечение эксцентриситета приложения осевой нагрузки не более 1% размера поперечного сечения образца по приложению 6 | Аттестация | ЦНИЛКиевгорстрой Киевгорстроя_6, Институт «Оргэнергострой» Минэнерго СССР | Институт «Оргэнергострой» Минэнерго СССР | ||
| 4.2. Дополнительные стальные плиты | Твердость стали HRCЭ 55...60; неплоскостность опорных поверхностей не более 0,05 мм на 100 мм; толщина не менее 0,25а (0,25d) при передаче нагрузки через шаровой шарнир; размеры в плане должны соответствовать размерам поперечного сечения куба или цилиндра с погрешностью не более 1% | Аттестация | Институт «Оргэнергострой» Минэнерго СССР | |||
| 5. Устройства и приспособления для испытаний на растяжение при изгибе | Обеспечение схемы испытания согласно черт. 3 и черт. 10 | |||||
| 5.1. Устройство в целом | Обеспечение заданных размеров схемы испытания с погрешностью, не более: 0,3% для расчетного пролета; 1% - для остальных размеров | Аттестация | Межотраслевой научно-технический центр по испытаниям в строительстве «НТЦ ТЕСТ»_7 | |||
| 5.2. Шарнирно- подвижные опоры | Поворот (перемещение) в плоскости изгиба образца (без нагрузки) усилием не более 1Н | |||||
| 5.3. Шарнирно неподвижные опоры | Обеспечение возможности поворота образца (без его перемещения) в плоскостях изгиба и перпендикулярной | |||||
| 5.4. Стальные опорные пластины между образцом и шарнирами | Толщина не менее 0,15а, ширина (0,3-0,4)а, длина не менее а | |||||
| 6. Устройства и приспособления для испытаний на растяжение при раскалывании | Обеспечение схем испытаний согласно черт. 4 и 11; исключение возможности погрешностей в расположении плоскостей действия нагрузки (при испытании кубов) по черт. 5 | Аттестация | Межотраслевой научно-технический центр по испытаниям в строительстве «НТЦ ТЕСТ» | |||
| 6.1. Устройство в целом | Эксцентриситет плоскостей действия равномерно распределенных сил при испытании кубов (черт. 5, а) не более 0,01 а; взаимная непараллельность плоскостей действия равномерно распределенных сил при испытании кубов (черт. 5, б) не более 1 мм на 100 мм | Аттестация | Институт «Оргэнергострой» Минэнерго СССР Межотраслевой научно-технический центр по испытаниям в строительстве «НТЦ ТЕСТ» | |||
| 6.2. Колющие стальные прокладки | Твердость стали HRCЭ 55...60; диаметр цилиндрического стержня (75±5) мм; сторона призматического стержня (10±1) мм; отклонение от прямолинейности образующей цилиндрического стержня или опорных поверхностей призматического стержня не более 0,05 мм на 100 мм;длина стержня не менее длины (высоты) образца | |||||
| 6.3. Прокладки из картона по ГОСТ 6659, ГОСТ 7950, ГОСТ 9542 или трехслойной фанеры по ОСТ 34-13-892 | Толщина (3±1) мм, ширина (15±5) мм, длина не менее размера поперечного сечения куба, призмы или высоты цилиндра | |||||
| 6.4. Опорные плиты при испытании образцов-цилиндров | Твердость стали HRCЭ 55...60, отклонение от плоскостности вдоль линии приложения усилия не более 0,05 мм на 100 мм; толщина не менее 0,25d | |||||
| 7. Устройства для испытания на осевое растяжение призм или цилиндров | Обеспечение соосности и эксцентриситета приложения осевого растягивающего усилия относительно продольной оси образца не более 1 % размера его поперечного сечения; по черт. 14-18 | Аттестация | Межотраслевой научно-технический центр по испытаниямв строительстве «НТЦ ТЕСТ» | |||
_____________
_1 - 333017, Симферополь, ул. Киевская, 41, Симферопольский механический завод "Сантехпром".
_2 - 454007, Челябинск, ул. Артиллерийская, 124, Челябинское ПО "Строммашина".
_3 - 113105, Москва, Варшавское шоссе, 17.
_ 4 - 192007, Ленинград, Курская ул., 23, Ленинградский завод "Госметр".
142600, Московская обл., г. Орехово-Зуево, Ликкинское шоссе, 4, Ореховозуевский завод
"Прибордеталь".
316050, Кировоград, ул. Кирова, 86, Кировоградский опытный завод дозирующих автоматов.
_5 - 325913, Армавир-13, Армавирское ПО "Точмашприбор"._6 - 252061, Киев, пр. Чубаря, 103, ЦНИЛКиевгорстрой Киевгорстроя.
_7 - 117071, Москва, ул. Орджоникидзе, 14-116, "НТЦ ТЕСТ".