4.4. Для проверки отсутствия свищей в спае изделий (п. 2.2.4, перечисление 10) конец одной отводной трубки изделия герметично закрывают, на конец другой отводной трубки надевают резиновую грушу. Конец изделия с проверяемым спаем опускают в воду, а затем с помощью груши нагнетают в изделие воздух. При отсутствии свищей в спае в воде не должны появляться пузыри воздуха.
4.5. Предельное остаточное давление, создаваемое водоструйным насосом, следует проверять присоединением насоса к водопроводной сети и измерением остаточного давления и времени установления давления.
При работе вакуумное пространство корпуса не должно заполняться водой.
4.6. Герметичность спиртовок следует проверять опрокидыванием спиртовки, заполненной спиртом по ГОСТ 17299, который не должен просачиваться через шлиф или резьбу фенопластового колпачка.
4.7. Класс фильтра определяют на специальной установке, указанной на чертеже, следующим образом: на фильтр или изделие с фильтром, закрепленное в приборе, наливают воду на четыреххлористый углерод слоем 20 мм. Затем с помощью крана повышают давление в приборе с максимальной скоростью 6,65 гПа (0,7 
) в секунду, до отрыва первого пузырька от поверхности фильтра. По показанию манометра определяют давление воздуха в момент отрыва первого пузырька от поверхности фильтра. Класс фильтра определяют в соответствии с табл.7.
) в секунду, до отрыва первого пузырька от поверхности фильтра. По показанию манометра определяют давление воздуха в момент отрыва первого пузырька от поверхности фильтра. Класс фильтра определяют в соответствии с табл.7.Таблица 7
┌─────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Классы │ Давление, гПа (мм рт. ст.) при отрыве первого пузырька при испытании │
│ фильтров │ │
│ ├──────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────┤
│ │ водой │ четыреххлористым углеродом │
├─────────────┼──────────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ПОР 500 │Св. 5 до 12 включ. (4-9) │ - │
│ │ │ │
│ПОР 250 │" 17 " 19 " (9-14) │ - │
│ │ │ │
│ПОР 160 │" 19 " 29 " (14-22) │ - │
│ │ │ │
│ПОР 100 │" 29 " 73 " (22-55) │ - │
│ │ │ │
│ПОР 40 │" 73 " 183 " (55-137) │ - │
│ │ │ │
│ПОР 16 │" 183 " 293 " (137-220) │ Св. 73 до 108 включ. (55-81) │
│ │ │ │
│ПОР 10 │" 293 " 975 " (220-730) │ " 108 " 307 " (81-270) │
│ │ │ │
│ПОР 3,0 │ - │ " 307 " 733 " (270-505) │
│ │ │ │
│ПОР 1,6 │ - │ " 733 " 1080 " (505-810) │
│ │ │ │
│ПОР 1,0 │ - │ " 1080 (810) │
└─────────────┴──────────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────────┘
 | |
| 607 × 1158 пикс. Открыть в новом окне | |
4.8. Равномерность распределения пор (п.2.2.14) определяют на том же приборе сразу после определения класса путем постепенного повышения давления воздуха в пределах данного класса.
При этом пузырьки должны проходить равномерно не менее чем на 2/3 поверхности фильтра.
4.9. Для проверки качества пришлифовки пробки к нижнему тубусу аппарата для получения газа (п.2.2.19) реактор аппарата заполняют водой. По истечении 5 мин не должно наблюдаться просачивания жидкости через пробку.
4.10. Для проверки герметичности конусов стаканчиков для взвешивания их предварительно обрабатывают дистиллированной водой, соляной кислотой, снова водой, высушивают до постоянной массы, взвешивают и заполняют на 1/3 высоты дистиллированной водой, плотно закрывают крышкой, взвешивают и помещают на 16 ч в эксикатор со свежепрокаленным хлористым кальцием или концентрированной серной кислотой. По истечении указанного срока стаканчики вынимают из эксикатора и взвешивают.
Потери в массе не должны превышать, мг:
3 - для стаканчиков типа СВ;
5 - для стаканчиков типов СН 34/12, СН 45/13, СН 60/14;
10 - для стаканчиков типа СН 85/15.
Для проверки герметичности эксикатора его со слегка смазанными вакуумной смазкой пришлифованными частями присоединяют к вакуумной установке, создают разряжение внутри эксикатора до предельного остаточного давления 2,7 - 4 гПа (2 - 3 мм рт. ст.), закрывают кран. По истечении 24 ч предельное остаточное давление в эксикаторе не должно быть более 66,7 гПа (50 мм рт. ст.).
Герметичность склянок с тубусом исполнений 4 и 5 проверяют при закрытых кранах газоотводной трубки и нижнего тубуса и заполненной водой воронкой склянки до уравновешивания давления воздуха в склянке и воды в воронке, при этом отмечают уровень воды. Через 24 ч уровень воды не должен изменяться более чем на 5 мм.
4.11. Для проверки крепления крана склянки с тубусом (п.2.2.17) склянку наполняют водой до горловины и выдерживают в течение 2 ч, по истечении указанного времени не должно наблюдаться просачивания жидкости через пробку.
4.12. Для проверки химической стойкости материала баллонов и колпачков к капельницам (п.2.2.18) их заполняют 5 н. раствором NaOH по ГОСТ 4328 или 11 н. раствором H2SO4 по ГОСТ 4204, выдерживают при температуре воздуха (
)°С в течение 24 ч.
)°С в течение 24 ч. Затем промывают дистиллированной водой по ГОСТ 6709, разрезают и проверяют наличие разрушений на внутренней поверхности баллонов и колпачков.
4.13. Массу изделий (п.2.2.31) проверяют на лабораторных весах по ГОСТ 24104**.
4.14. Массу ящика с изделиями (п.2.5.4) проверяют взвешиванием на весах по ГОСТ 29329.
4.15. Проверку изделий в упаковке на механические воздействия при транспортировании (п.2.2.32) следует проводить на ударном стенде в течение 2 ч. Изделия считают выдержавшими испытания, если после испытаний не обнаружены механические повреждения.
5. Транспортирование и хранение
5.1. Транспортирование изделий может производиться любым видом транспорта в закрытых транспортных средствах в соответствии с действующими на транспорте каждого вида правилами, утвержденными в установленном порядке.
5.2. Условия транспортирования и хранения изделий в упаковке предприятия-изготовителя должны соответствовать условиям хранения по ГОСТ 15150.
5.3. Транспортирование изделий, упакованных в ящики, должно производиться в пакетированном виде.
Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты - в соответствии с действующими на транспорте каждого вида правилами, утвержденными в установленном порядке.
Пакетирование грузовых мест производится на поддоне по ГОСТ 9078. Число ящиков в одном пакете от 4 до 8 шт. Ящики с поддоном должны быть обвязаны в двух местах металлической лентой 0,4x20 мм по ГОСТ 3560.
Габаритные размеры пакета и масса брутто - по ГОСТ 24597.
Допускается транспортирование изделий в транспортных ящиках без пакетирования.
5.4. Хранение изделий следует производить на складах в транспортных ящиках не более чем в 4 яруса.
6. Гарантии изготовителя
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
6.2. Гарантийный срок эксплуатации - 18 мес. со дня ввода в эксплуатацию, а для изделий, предназначенных для экспорта, - 12 мес. с момента проследования их через Государственную границу СССР.
______________________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99.
** С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.
Приложение
Справочное
Номенклатура показателей качества посуды и оборудования лабораторных стеклянных
┌──────────────────────┬────────────┬──────────────────────┬────────────┐
│ Наименование │ Применяе- │ Наименование │ Применяе- │
│ показателя качества │ мость │ показателя качества │ мость │
│ │показателя в│ │показателя в│
│ │ ТЗ на ОКР │ │ ТЗ на ОКР │
├──────────────────────┼────────────┼──────────────────────┼────────────┤
│Термостойкость │ │Давление воды, гПа│ │
│(перепад температур),│ │(кгс/см3) │ - │
│°С │ + │Масса изделия, г │ + │
│Удельная разность хода│ │Пороки стекла: │ │
│лучей, млн(-1) │ + │окалина │ - │
│Номинальная │ + │камни │ - │
│вместимость, см3 │ +- │свиль │ - │
│Материал │ + │шлиры │ - │
│Герметичность, гПа (мм│ │пузыри │ - │
│рт. ст.) │ - │Показатель патентной│ │
│Предельное остаточное│ │защиты │ + │
│давление, кПа (10 мм│ │Показатель патентной│ │
│рт. ст.) │ - │чистоты │ + │
│Размер пор фильтров,│ │ │ │
│мкм │ +- │ │ │
│Толщина стенки, мм │ +- │ │ │
│Габаритные размеры, мм│ + │ │ │
│Время установления│ │ │ │
│предельного │ │ │ │
│остаточного давления,│ │ │ │
│мин │ - │ │ │
└──────────────────────┴────────────┴──────────────────────┴────────────┘