Массу сухой пленки покрытия (
) в г/м
вычисляют по формуле
) в г/м вычисляют по формуле
, где 
- масса пластинки с покрытием, г;
- масса пластинки с покрытием, г;
- масса чистой пластинки, г;
- площадь пленки покрытия, м . Время высыхания, прочность пленки при растяжении, стойкость к стерилизации, адгезию определяют на пластинках из белой жести электролитического лужения марки ЭЖК и белой жести горячего лужения марки ГЖК (ГОСТ 13345-85) размером 50х100 мм и толщиной 0,22-0,28 мм. Прочность пленки при штамповке определяют на пластинках размером 240х125 мм из жести марки ЭЖК N 25 3-го класса покрытия и жести марки ГЖК N 25 (ГОСТ 13345-85). После лакирования и сушки пластинки обрезают до размера 240х105 мм.
Пластинки из жести марки ГЖК перед нанесением лака обезжиривают уайт-спиритом (нефрас С4-155/200) по ГОСТ 3134-78 или бензином, затем выдерживают в сушильном шкафу 12-15 мин при температуре 180-185 °С. Пластинки из жести марки ЭЖК не обезжиривают и не прокаливают.
При определении прозрачности и цвета растворов по показателю 9, а также при определении показателей 10 табл.1 лак наносят на чистые стеклянные пластинки размером 40х60 мм и толщиной 1,2 мм наливом или окунанием на обе стороны. Затем пластинки выдерживают 3-5 мин под углом 45-75° при температуре окружающей среды, после чего сушат.
4.3.Внешний вид лака определяют визуально в стеклянной пробирке П1-7-40 ХС или П2-7-60 ХС по ГОСТ 25336-82 в проходящем свете. Лак должен быть прозрачным и не содержать взвешенных частиц. Допускается слегка опалесценция.
4.3а. Условную вязкость лака определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.
4.4.Массовая доля нелетучих веществ определяется по ГОСТ 17537-72 в сушильном шкафу при температуре (130±5) °С в течение 2 ч.
4.5.Внешний вид пленки определяют визуально на стекле для фотографических пластинок 9х12-1,2 по ГОСТ 683-85 толщиной 1,2 мм. Неразбавленный лак наносят на пластинку наливом тонким слоем, выдерживают при температуре окружающего воздуха в течение 3-4 мин, затем сушат 12-15 мин при температуре 180-185 °С. Высушенную пленку рассматривают в проходящем и отраженном свете.
4.7.Прочность пленки при растяжении определяют на прессе Эриксена или прессе типа МТЛ-10Г. Допускается применять пресс типа МТВ-10.
На лакированную поверхность пластинки наносят лезвием бритвы линии: две диагональные и две перпендикулярные сторонам пластинки. Все линии должны пересекаться в одной точке.
Испытание на прессе проводят так, чтобы центр лунки совпадал с точкой пересечения надрезов на пленке.
Испытание проводят до начала отслаивания лаковой пленки в месте пересечения линий надреза или до разрыва металла.
За результат испытания принимают среднее арифметическое трех измерений.
4.8.Прочность пленки при штамповке
Прочность пленки при штамповке у изготовителя определяют штамповкой крышек 1-82 на прессе типа И9-СПГ из пластинок, подготовленных по п.4.2, а у потребителя также штамповкой других крышек, вырабатываемых по ГОСТ 5981-82. Перед штамповкой лакированные высушенные пластинки выдерживают в течение 24 ч при температуре окружающей среды и смазывают растворами растительного масла в бензине (ГОСТ 1012-72) 1:5 или касторового масла (ГОСТ 6990-75 или ГОСТ 18102-72*) в этиловом спирте (ГОСТ 17299-78) 1:10, или вазелинового масла (ГОСТ 3164-78) в бензине 1:10.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 18102-95.
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 18102-95.
Прочность пленки при штамповке крышек определяют визуально по всей поверхности.
При разногласиях в оценке качества прочность пленки при штамповке определяют на крышках 1-82.
4.9.Определение стойкости пленки к стерилизации
4.9.1.Реактивы и растворы
Натрий хлористый по ГОСТ 4233-77 с массовой долей NaCI в растворе 3%.
Кислота винная по ГОСТ 5817-77 с массовой долей кислоты в растворе 2%.
Кислота уксусная по ГОСТ 61-75 с массовой долей кислоты в растворе 3%.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
4.9.2.Проведение испытания
4.9.2.1.Испытуемые пластинки с лаковым покрытием, подготовленные по п.4.2, и крышки, подготовленные по п.4.8, помещают в лакированные банки (ГОСТ 5981-82) или стеклянные банки типа 1-82-500 (ГОСТ 5717-81), в которые наливают отдельно дистиллированную воду, растворы уксусной и винной кислот, раствор хлористого натрия. Крышки после штамповки необходимо обезжирить. Для оценки органолептических показателей испытание проводят в стеклянных банках. Адгезию определяют на пластинках.
В каждую банку помещают по четыре пластинки или по три крышки одной партии так, чтобы все пластинки и крышки были покрыты раствором, а расстояние между соседними пластинками или крышками составляло не менее 0,5 мм, для чего между крышками и пластинками помещают стеклянные прокладки.
Затем банки закатывают или укупоривают с помощью зажимов и помещают в автоклав, где выдерживают при температуре (120±2) °С в течение 1 мин, после чего охлаждают в автоклаве в течение 40-60 мин. Затем банки вынимают из автоклава, открывают, вынимают пластинки и крышки, а растворы сливают в колбы.
Состояние покрытия оценивают сразу после стерилизации, промывки образцов водой и просушки фильтровальной бумагой.
Внешний вид пленки должен быть без изменений. Допускается незначительное просветление пленки (во всех средах).
Состояние покрытия по краям пластинок и крышек при осмотре не учитывается.
Адгезию определяют после промывки образцов водой, просушки фильтровальной бумагой и выдержки при температуре (20±2) °С в течение часа.
4.9.2.2.Прозрачность и цвет растворов определяют визуально, а наличие постороннего запаха и привкуса в дистиллированной воде - органолептически.
Вода и растворы должны оставаться прозрачными и бесцветными, вода не должна иметь постороннего запаха и привкуса.
4.10.Определение массовой доли химических веществ
4.10.1.Аппаратура и реактивы
Кислота уксусная по ГОСТ 61-75.
Натрий хлористый по ГОСТ 4233-77.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Стеклянные банки типа 1-82-500 по ГОСТ 5717-81.
Пластинки стеклянные размером 40,0х60,0х1,2 мм с лаковым покрытием, полученным по п.4.2.
Стерилизатор паровой типа ВК-30 или автоклав любого типа.
4.10.2.Подготовка к испытанию
В три стеклянные банки помещают по 8 стеклянных пластинок с лаковым покрытием и наливают 350-370 см
водного раствора с массовой долей уксусной кислоты в растворе 0,5% и хлористого натрия 2%. Пластинки помещают так, чтобы все они были полностью закрыты раствором и по всей поверхности к пластинкам был обеспечен свободный доступ раствора, для чего между пластинками прокладывают стеклянные палочки. Банки закрывают с помощью зажимов стеклянными крышками с резиновыми прокладками и помещают в автоклав. При температуре (120±2) °С стерилизуют в течение 1 ч. Затем банки охлаждают в автоклаве 20-40 мин, вынимают, выдерживают 24 ч при температуре (40±2) °С, открывают и сливают растворы в колбы.
водного раствора с массовой долей уксусной кислоты в растворе 0,5% и хлористого натрия 2%. Пластинки помещают так, чтобы все они были полностью закрыты раствором и по всей поверхности к пластинкам был обеспечен свободный доступ раствора, для чего между пластинками прокладывают стеклянные палочки. Банки закрывают с помощью зажимов стеклянными крышками с резиновыми прокладками и помещают в автоклав. При температуре (120±2) °С стерилизуют в течение 1 ч. Затем банки охлаждают в автоклаве 20-40 мин, вынимают, выдерживают 24 ч при температуре (40±2) °С, открывают и сливают растворы в колбы. 4.10.3.Проведение испытания
4.10.3.1.Массовую долю фенола, дифенилолпропана, эпихлоргидрина и солей свинца в полученных растворах определяют в соответствии с правилами по гигиенической оценке лакированной консервной тары, утвержденной Министерством здравоохранения СССР.