Установку крепи производят пять проходчиков, из которых двое заняты на приемке, прицепке и подвеске тюбингов, двое - на установке и затяжке болтов, а один проходчик обслуживает сигнал.
Состав работ
Общий при установке тюбинговой крепи
1. Приемка опускаемых в ствол тюбингов и крепежных материалов.
2. Сболчивание тюбинга с ранее установленными.
3. Очистка тюбингов.
4. Расклинивание и проверка правильности установки тюбинга.
5. Подача сигналов в процессе работы и направление бадей при подъеме.
При установке тюбингов с наращиванием колец снизу добавляются:
6. Подведение тюбинга под ранее установленное кольцо, взятие на оправки и контрольные болты.
7. Перестановка блоков, талей и лебедок и работа на этом оборудовании в процессе подведения тюбингов.
При установке тюбингов с наращиванием колец сверху добавляется:
6. Установка тюбинга на место со взятием на оправки и контрольные болты.
Проходчик 6 разряда
Нормы времени и расценки на один тюбинг (сегмент)
┌───────────────────────┬──────────────────┬────────────┬─────────┬─────┐
│ Способ монтажа │ Тип ствола │ Н. вр. │ Расц. │ N │
├───────────────────────┼──────────────────┼────────────┼─────────┼─────┤
│Наращиванием сверху │ I-VIII │ 1,4 │ 3-63 │ 1 │
├───────────────────────┼──────────────────┼────────────┼─────────┼─────┤
│Подведением снизу │ I-VIII │ 1,8 │ 4-66 │ 2 │
└───────────────────────┴──────────────────┴────────────┴─────────┴─────┘
┌───────────────────────┬──────────────────┬────────────┬─────────┬─────┐
§ Е36-1-15. Гидроизоляция тюбинговой крепи в стволах
Указания по применению норм
Нормы предусматривают работу по гидроизоляции тюбинговой крепи с подвесного проходческого полка, перемещаемого в процессе работы в направлении ведения тампонажных работ снизу вверх.
Приготовленный на поверхности цементный раствор подается до уровня полка в бадьях. Нагнетание раствора производится растворонасосом, установленным на полке, по шлангам через установленные кондукторы. Во время нагнетания необходимо внимательно следить за состоянием швов тюбингоной крепи. В случае вытекания раствора следует прекращать работу насоса и производить дополнительную чеканку швов.
Растворонасос в процессе работы периодически промывают водой. После закачки раствора в один из кондукторов последний закрывают пробкой и шланг переносят к следующему кондуктору. В период гидроизоляции тюбинговой крепи работы в забое не ведут.
Состав работ
Общий для всех работ по гидроизоляции
1. Приемка опускаемых в ствол материалов и подноска их к рабочему месту.
2. Участие в перемещении рабочего полка.
При нагнетании раствора за тюбинговую крепь добавляются:
3. Перестановка сопла с отвинчиванием и завинчиванием пробок, перемещением шланга и пробивкой через пробковые отверстия схватившегося раствора.
4. Контроль за ходом тампонажа.
5. Конопатка швов тюбинговой крепи в случае прорыва раствора сквозь швы.
Подача раствора в бадьях на полок для чугунных тюбингов.
6. Управление механизмом для нагнетания с загрузкой его материалами и промывкой водой в процессе работы.
При ревизии болтов и пробок тюбинговой крепи добавляются:
3. Снятие старых болтов и вывинчивание старых пробок ручными ключами.
4. Очистка вынутых болтов и пробок щетками и промазка их лаком.
5. Постановка на болты и пробки гидроизоляционных и металлических шайб.
6. Постановка на место болтов и пробок и завинчивание их ручными ключами до отказа.
При очистке швов тюбинговой крепи добавляется:
3. Очистка швов тюбинговой крепи от грязи и цементного раствора стальными скребками или пескоструйным аппаратом.
При чеканке швов чугунной тюбинговой крепи добавляются:
3. Закладка расширяющегося цемента в очищенные швы.
4. Чеканка вручную и пневматическим молотком.
Проходчик 5 разряда
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
┌──────────────────────────────┬──────────────┬─────────┬──────────┬────┐
│ Работа │ Измеритель │ Н. вр. │ Расц. │ N │
├──────────────────────────────┼──────────────┼─────────┼──────────┼────┤
│Нагнетание цементного раствора│1 м3 раствора │ 3 │ 6-69 │ 1 │
│за чугунную тюбинговую крепь │ │ │ │ │
├──────────────────────────────┼──────────────┼─────────┼──────────┼────┤
│Перестановка аппарата для│1 перестановка│ 0,2 │ 0-44,6 │ 2 │
│нагнетания │ │ │ │ │
├──────────────────────────────┼──────────────┼─────────┼──────────┼────┤
│Ревизия: │ │ │ │ │
│ пробок │1 пробка │ 0,33 │ 0-73,6 │ 3 │
├──────────────────────────────┼──────────────┼─────────┼──────────┼────┤
│ болтов │1 болт │ 0,19 │ 0-42,4 │ 4 │
├──────────────────────────────┼──────────────┼─────────┼──────────┼────┤
│Очистка швов тюбинговой крепи │1 м шва │ 0,1 │ 0-22,3 │ 5 │
├──────────────────────────────┼──────────────┼─────────┼──────────┼────┤
│Чеканка швов чугунных тюбингов│то же │ 0,12 │ 0-36,8 │ 6 │
└──────────────────────────────┴──────────────┴─────────┴──────────┴────┘
┌──────────────────────────────┬──────────────┬─────────┬──────────┬────┐
§ Е36-1-16. Укладка опорного стального венца
Указания по производству работ
Опорный металлический венец представляет собой кольцо, собранное из стальных или чугунных сегментов высотой 0,2 - 0,3 м, шириной 0,4 - 0,7 м и внутренним диаметром, точно соответствующим диаметру ствола в свету. Отдельные сегменты его усилены вертикальными ребрами и имеют болтовые отверстия для скрепления сегментов между собой.
Спуск предварительно промаркированных на поверхности сегментов стального венца производят на панцире подъемного каната, оборудованного серьгой.