§ 398. Прессовщик
4-й разряд
Характеристика работ. Прессование пластин из искусственной кожи, пластин из термопластических материалов или бумаг, пропитанных синтетическими смолами, на гидравлических прессах с паровым обогревом, а также прессование сырья, материалов с одновременным руководством бригадой прессовщиков.
Выбор режимов прессования (времени и давления) в зависимости от марки пластины. Покрытие скомплектованных пластин лицевой пленкой, перекладка их стальными листами. Загрузка готовых кассет в пресс. Прессование. Наблюдение за режимом прессования по контрольно-измерительным приборам. Регулирование поступления пара, воды. Своевременное включение низкого и высокого давления. Выгрузка отпрессованных пластин.
Должен знать: устройство, принцип работы прессов; правила наладки; назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов; режим прессования; требования, предъявляемые к качеству полуфабриката и готовой продукции.
§ 399. Приемщик сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
1-й разряд
Характеристика работ. Приемка и укладка жгута медно-аммиачного штапельного волокна.
Должен знать: правила взвешивания, разбраковки, сортировки, маркировки и учета жгута медноаммиачного штапельного волокна; его физико-химические свойства; способы отгрузки и транспортировки; приемы работ.
§ 400. Приемщик сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
2-й разряд
Характеристика работ. Прием, взвешивание, транспортировка, перекачивание различных видов сырья, полуфабрикатов и продукции с одновременным ведением контрольно-учетных функций. Кратковременное хранение продукции для передачи на склад или последующие стадии производства. Обеспечение смен сырьем, материалами. Выполнение различных работ по укладке, сортировке, маркировке полуфабрикатов и готовой продукции. Ведение первичного учета вырабатываемой продукции по сменам за сутки, ведение учета всех показателей по качеству выпускаемой продукции по сменам и машинам. Ведение учета принимаемой готовой продукции и полуфабрикатов по отдельным рабочим местам и раздельно по ассортименту вырабатываемой продукции, некачественной продукции, технологического брака и отходов.
Должен знать: ассортимент вырабатываемой продукции; правила взвешивания, разбраковки, сортировки, маркировки и учета сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; физико-химические свойства сырья и готовой продукции, способы их отгрузки и транспортировки; приемы работ.
§ 401. Приемщик сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
3-й разряд
Характеристика работ. Выполнение работ по приему аммиака в хранилища и выдаче потребителю, выполнение работ по заливке склада серы, по приему химических нитей различных ассортиментов; работа с большим ассортиментом сырья и продукции (от 30 наименований и более) в лакокрасочном производстве; руководство рабочими более низкой квалификации (грузчиками, транспортировщиками и другими). Определение качественных дефектов тары, упаковки и маркировки при их приемке. Размещение и сортировка готовой продукции по маркам и потребителям. Оформление документов по отправке готовой продукции (паспортов, фактур) на склад, в плановый отдел и экономисту цеха. Отправление готовой продукции по накладным. Ведение учета выполненных работ упаковщиков и грузчиков.
Должен знать: ассортимент вырабатываемой продукции; правила взвешивания, разбраковки, сортировки, маркировки и учета сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; физико-химические свойства сырья и готовой продукции; способы их отгрузки и транспортировки; приемы работ.
§ 402. Пропарщик
1-й разряд
Характеристика работ. Распарка целлулоидных пластин на паровых плитах.
Должен знать: принцип действия паровых плит; технологический процесс пропарки (распарки); время и температуру распарки.
§ 403. Пропарщик
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса пропарки (распарки) различных изделий, сырья паром и горячей водой в ванных и распарочных шкафах. Замочка пробковой коры под руководством пропарщика более высокой квалификации.
Подвозка изделий к рабочему месту. Загрузка сырья в ванный распарочные шкафы. Выгрузка продукта. Обслуживание оборудования на участке.
Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; технологический процесс пропарки (распарки) различных изделий и сырья; время, температуру распарки; правила включения шкафа.
§ 404. Пропарщик
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса пропарки (распарки) различных изделий, сырья острым паром и горячей водой в распарочных дезодораторных камерах, погребах или током высокой частоты. Замочка пробковой коры.
Подвозка кип, рулонов различных видов изделий к рабочему месту. При необходимости - предварительная подготовка рулонов к загрузке; подбор по партиям, укладка и приготовление концов рулонов для заправки в камеру. Загрузка распорочной и дезодораторной камер, погребов. Пуск пара, регулирование температуры, давления пара и режимов пропарки. Определение готовности продукта по внешним признакам или результатам анализа. Выгрузка продукта и подача его на дальнейшую обработку. Обслуживание камер, погребов, бойлера, транспортных и подъемных механизмов. Наладка-настройка механизмов камеры и исправление мелких неполадок в их работе. Руководство пропарщиками более низкой квалификации при их наличии.
Должен знать: технологический режим пропарки (распарки); правила определения готовности обрабатываемого сырья; физико-химические свойства сырья; устройство оборудования паропусковых и водопроводных устройств, при работе на электрообогреве - основы электротехники, правила работы с токами высокой частоты; правила эксплуатации грузоподъемных и транспортных механизмов.
§ 405. Просеивальщик*(4)
2-й разряд
Характеристика работ. Просеивание химических материалов. Подготовка оборудования, выбор и установка сит. Регулирование наклона сит. Равномерная загрузка химических материалов, просеивание, затаривание, взвешивание и укладка просеянных материалов. Обслуживание сепараторов, сит, грохотов различных систем и транспортных механизмов. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования, чистка, смазка. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта.
Должен знать: устройство, принцип работы обслуживаемых механизмов; нормы дозировки и способы загрузки сырья; приемы работы.
§ 406. Просеивальщик
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса просева химических материалов (в производстве шин), химикалий (в производстве резиновых смесей), резиновой крошки, активированного угля, продуктов химико-фармацевтических производств с одновременной сушкой, измельчением и выполнением других операций.
Должен знать: устройство и правило обслуживания механизмов; нормы дозировки и способы загрузки сырья; приемы работы.
§ 407. Разборщик пакетов
2-й разряд
Характеристика работ. Разборка пакетов; извлечение их из герметичной тары и отделение готовых пластин от металлических пресс-форм на столе разборки. Передача пакетов контролеру ОТК. Возврат освобожденной от пакетов тары в производство. Укладка металлических перегородок в ящик-тележку и передача их на промывку и сушку. Учет разобранных пакетов. Регулирование систем вентиляции. Подготовка и сдача в ремонт оборудования.
Должен знать: приемы работы; физико-химические свойства пакетов; правила учета; правила защиты от взрывов и загораний.
§ 408. Разборщик пакетов
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса разборки пакетов готового, пластика после прессования. Снятие верхнего транспортирующего листа с помощью вантузного моста. Снятие с него вручную комплекта бумажных листов, изготовленной панели пластика, укладка его на транспортирующую вагонетку. Снятие полированного листа с помощью вантузного моста и передача его на стол заготовки пакета.
Должен знать: правила разборки пакета готового пластика; принцип работы обслуживаемого оборудования.
§ 409. Размольщик
2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение отдельных операций по размолу сырья; взвешивание сырья и материалов, подноска к рабочему месту, загрузка, чистка и смазка оборудования.