Таблица 3
Группа испытаний | Вид испытания или проверки | Пункт | |
технических требований | методов испытаний | ||
П-1 | Испытание упаковки на прочность при транспортировании | 3.18; 8.10; 8.11 | 7.25 |
Проверка правильности упаковки | 8.5; 8.6; 8.7; 8.8; 8.9 | 7.24 | |
П-2 | Проверка комплектности | 5.1 | 7.26 |
Проверка габаритных, установочных, присоединительных размеров, монтажа, массы, внешнего вида, качества сборки и отделки арматуры | 2.3; 2.6; 3.2; 3.5; 3.6; 3.7 | 7.2; 7.5 | |
Проверка яркости световой поверхности арматуры или частоты мигания | 3.3; 3.25 | 7.4; 7.28 | |
Проверка маркировки | 3.22; 8.1 | 7.3 | |
Проверка электрической прочности изоляции в холодном состоянии | 3.11.1; 3.11; 3.23 | 7.9 | |
Проверка сопротивления изоляции в нормальных условиях в холодном состоянии | 3.12 | 7.10 | |
П-3 | Испытание на механическую износостойкость | 3.17 | 7.7 |
П-4 | Испытание на виброустойчивость | 3.18 | 7.20.1; 7.20.5 |
Испытание на вибропрочность кратковременное | 3.18 | 7.20.2; 7.20.5 | |
Испытание на ударную прочность | 3.18 | 7.20.3; 7.20.5 | |
Испытание на ударную устойчивость | 3.18 | 7.20.4; 7.20.5 | |
Проверка степени защиты | 3.16 | 7.8 | |
Испытание на нагревание | 3.13 | 7.11 | |
Испытание на теплоустойчивость при эксплуатации | 3.2; 3.11.1; 3.12; 3.15; 3.19; 8.1 | 7.2; 7.3; 7.9; 7.10; 7.12 | |
Испытание на холодоустойчивость при эксплуатации | 3.19; 8.5 | 7.14; 7.15 | |
Испытание на влагоустойчивость | 3.11.2; 3.12; 3.19; 3.20; 3.26 | 7.19 | |
П-5 | Испытание трансформатора на стойкость при коротком замыкании | 3.24; 3.26 | 7.27 |
П-6 | Испытание на безотказность работы | 3.21.1 | 7.21 |
П-7 | Испытание на долговечность | 3.21.2 | * |
П-8 | Испытание на сохраняемость | 3.21.3 | 7.23 |
________________
* Проверка проводится при испытании на сохраняемость.
Периодические испытания должны проводиться один раз в год по группам П-1-П-5, один раз в два года по группе П-6, испытания по группам П-7 и П-8 проводятся при первых периодических испытаниях.
6.3.2. Типоисполнения арматуры, входящие в выборку, должны устанавливаться в стандартах или технических условиях на конкретные серии и типы арматуры и обеспечивать проверку параметров и характеристик всех исполнений арматуры.
6.3.3. По группе П-1 испытания проводят на одной единице транспортной тары с приемочным числом, равным нулю.
6.3.4. По группе П-2 проверяют всю выборку, предназначенную для проведения периодических испытаний по плану одноступенчатого нормального контроля по ГОСТ 18242-72 с приемочным числом 
=3 и браковочным 
= 4.
=3 и браковочным = 4.6.3.5. По группам П-3-П-5 испытания проводят по плану двухступенчатого нормального контроля по ГОСТ 18242-72 на выборках по 6 шт. арматуры (
=3; 
=3) для каждой группы с приемочными числами 
=0; 
=1 и браковочными 
=2; 
=2.
=3; =3) для каждой группы с приемочными числами =0; =1 и браковочными =2; =2. 6.3.6. По группам П-6 и П-8 испытания проводят по плану одноступенчатого контроля на выборке, объем которой выбирается по табл.4, при значениях:
приемочного числа = 0;
= 0;риска изготовителя 
=0,1;
=0,1;риска потребителя 
=0,2;
=0,2;браковочного уровня вероятности безотказной работы 
, равном выбранному по табл.4.
, равном выбранному по табл.4.Таблица 4
Значение вероятности безотказной работы | 0,90 | 0,95 | 0,98 |
Объем выборки, шт. | 13 | 32 | 80 |
При наличии более одного отказа испытания продолжают на основной выборке и дополнительной, определяемой для того же плана контроля и тех же значений 
, , , что и для основной выборки, при приемочном числе 
=1.
, , , что и для основной выборки, при приемочном числе =1. 6.3.7. По группам П-7 и П-8 испытания проводят на одной выборке.
6.4. Типовые испытания
6.4.1. Типовые испытания должны проводиться для проверки соответствия арматуры требованиям настоящего стандарта при изменении конструкции, технологии, применяемых материалов, если эти изменения могут оказать влияние на качество арматуры.
Испытание проводят по группам П-1-П-3, П-5, П-6, П-8 табл.3 и по группам, указанным в табл.5.
6.4.2. Испытания проводят по группам на выборках по 6 шт. арматур с приемочным числом = 0 и браковочным числом =1.
= 0 и браковочным числом =1.6.4.3. Объем испытаний должен определяться по согласованию изготовителя с потребителем в зависимости от степени возможного влияния предлагаемых изменений на качество выпускаемой арматуры.
По результатам испытаний принимают решение о возможности и целесообразности внесения изменений в техническую документацию и изготовление арматуры по измененной документации.
Протоколы типовых испытаний должны быть предъявлены потребителю по его требованию.
6.5. Для проверки потребителем соответствия качества арматуры, а также маркировки и упаковки требованиям настоящего стандарта должен применяться план контроля, указанный в настоящем стандарте.
Таблица 5
Группа испытаний | Вид испытания или проверки | Пункт | |
технических требований | методов испытаний | ||
Т-1 | Проверка монтажа | 2,3; 3.5; 3.6; 3.7 | 7.5 |
Испытание резьбовых выводов на воздействие крутящего момента | 3.8 | 7.6 | |
Т-2 | Испытание на виброустойчивость | 3.18 | 7.20.1; 7.20.5 |
Испытание на вибропрочность длительное | 3.18 | 7.20.2; 7.20.5 | |
Испытание на ударную прочность | 3.18 | 7.20.3; 7.20.5 | |
Испытание на ударную устойчивость | 3.18 | 7.20.4; 7.20.5 | |
Проверка степени защиты | 3.16 | 7.8 | |
Испытание на нагревание | 3.13 | 7.11 | |
Испытание на теплоустойчивость при эксплуатации | 3.2; 3.11; 3.12; 3.15; 3.19; 8.1 | 7.2; 7.3; 7.9; 7.10; 7.12 | |
Испытание на холодоустойчивость при эксплуатации | 3.19; 8.5 | 7.14; 7.15 | |
Испытание на воздействие смены температур | 3.19 | 7.16 | |
Испытание на воздействие инея с последующим его оттаиванием | 3.19 | 7.17 | |
Испытание на влагоустойчивость длительное | 3.11.2; 3.12; 3.19; 3.20 | 7.18 | |
7. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
7.1. Испытания арматуры проводят по ГОСТ 2933-83 и ГОСТ 16962-71, настоящему стандарту, стандартам или техническим условиям на конкретные серии и типы арматуры.
7.2. Проверку внешнего вида, качества сборки и отделки арматуры проводят визуально по ГОСТ 2933-83.
Проверку габаритных, установочных, присоединительных размеров и массы проводят в соответствии с ГОСТ 2933-83.
7.3. Проверку маркировки проводят в соответствии с ГОСТ 18620-86.
7.4. Яркость световой поверхности арматуры проверяют визуально при включении арматуры на напряжение 0,8 от номинального напряжения сети.
Прозрачность светофильтров проверяют визуально сравнением с контрольными образцами.
Арматура считается выдержавшей испытание, если соответствует требованиям п.3.3.
7.5. Пробный монтаж арматуры проводят по ГОСТ 2933-83. Присоединение проводников методом пайки. Обозначение типа и мощности паяльника указывают в стандартах или технических условиях на конкретные серии или типы арматуры.
7.6. Испытание резьбовых выводов (контактных зажимов) арматуры на воздействие крутящего момента проводят по методу 113-1 ГОСТ 16962-71.
Арматура считается выдержавшей испытание, если не наблюдается проворачивания выводов в месте заделки и механических повреждений арматуры.
7.7. Испытание арматуры на механическую износостойкость проводят путем 200-кратной установки калибра с размерами, соответствующими размерам цоколя лампы.
Арматура считается выдержавшей испытание, если она после проведения испытания удовлетворяет требованиям п.3.17.
7.8. Проверку степени защиты арматуры проводят по ГОСТ 14254-80*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14254-96.
7.9. Проверку электрической прочности изоляции проводят по ГОСТ 2933-83.
7.10. Проверку сопротивления изоляции проводят по ГОСТ 2933-83.
Арматура считается выдержавшей испытание, если сопротивление изоляции соответствует значениям, указанным в п.3.12.
Рабочее напряжение омметра указывают в стандартах или технических условиях на конкретные серии или типы арматуры в зависимости от номинального напряжения арматуры.
7.11. Испытание на нагревание по ГОСТ 2933-83, при этом: испытание на нагревание проводят последовательно, устанавливая арматуру сначала на стальной панели, а затем в изоляционном кожухе, чтобы проверить ее номинальную мощность.
7.11.1 Монтаж на стальной панели