Санитарные правила для промышленных и городских спецпрачечных по дезактивации спецодежды и других средств индивидуальной защиты (утв. Главным Государственным санитарным врачом СССР 29 декабря 1989 г. N 5163-89) стр. 5

Для удаления ториевых загрязнений следует использовать 1%-ные растворы кальцинированной соды с добавкой 0,3% ПАВ.
С целью повышения эффективности дезактивации и сокращения расхода моющего раствора, обрабатываемую поверхность следует протирать ветошью или щеткой.
Хороший эффект дает подача моющего раствора через распылительно-растирающие устройства или использование паровых эжекторов. Указанные растворы рекомендуется использовать также при дезактивации пневмокостюмов с помощью распылительно-растирающих устройств.
Когда при использовании указанных выше моющих растворов не удается добиться необходимой степени очистки поверхностей, может использоваться один из вариантов двухванного окислительно-восстановительного метода, например:
1-ая обработка - в растворе, содержащем 1-5% кальцинированной соды, 0,1% марганцовокислого калия и 0,4% полифосфата натрия;
2-ая обработка - в 0,3 н азотнокислом растворе, содержащем 0,2% щавелевой кислоты, 0,2% фтористого натрия и 0,3% ПАВ.
Моющие растворы следует готовить непосредственно перед их применением, но не более чем за сутки до их использования. Температура моющих растворов должна быть 30-40°С Расход моющих растворов от 1 до 2 .
Приложение 3

Технология дезактивации спецодежды и других средств индивидуальной защиты в промышленных и городских спецпрачечных

1. Технологический процесс дезактивации спецодежды и других средств индивидуальной защиты (СИЗ)* в спецпрачечных состоит из следующих основных операций:
прием, сортировка и радиометрический контроль грязной спецодежды;
обработка в стиральных машинах;
отжим спецодежды (хлопчатобумажной, лавсановой и из смешанных тканей), нательного белья, полотенец и носков;
сушка;
радиометрический контроль чистоты спецодежды;
глажение;
подбор и упаковка;
выдача спецодежды.
2. Для дезактивации спецодежды, сильно загрязненной маслами, мазутом, гудроном и другими органическими веществами, а также для дезактивации зимней спецодежды следует предусматривать возможность использования методов химической чистки. Возможность направления спецодежды в химчистку определяется условными обозначениями по ГОСТ 16958-71. Фурнитура (пуговицы, застежки, молнии) должна быть стойкой к воздействию растворителя, используемого для чистки одежды.
3. Спецодежда и другие СИЗ, поступающие в спецпрачечную, должны сразу направляться на дезактивацию. При необходимости временное хранение рассортированной загрязненной спецодежды должно осуществляться в пластикатовых мешках, закрытых ящиках или специальных боксах.
4. Загрузка стиральных машин осуществляется микропартиями по массе с учетом обеспечения величины объемного модуля** не менее 14 .
5. После загрузки спецодежды в стиральную машину заливается вода, затем вводятся моющие средства и проводится обработка в соответствии с технологией, указанной в приводимых ниже режимах. Выбор режима обработки определяется видом материала, из которого изготовлены спецодежда и другие СИЗ, и характером их загрязнения, а также видом используемого оборудования.
Режим N 1 - рекомендуется для дезактивации спецодежды из хлопчатобумажных, лавсановых и смешанных тканей, загрязненных бета-активными веществами, либо высокотоксичными альфа-излучающими радионуклидами (плутонием, полонием и др.). При отсутствии в спецпрачечной участка химической чистки и необходимости дезактивации по этому режиму ватной одежды жидкостный модуль*** во всех стирках увеличивается до 6 и соответственно возрастает расход воды в каждой стирке на 1 литр на кг одежды. Расход реагентов также увеличивается на 20%. Данный режим рекомендуется также для повторной дезактивации нательного белья, остаточное загрязнение которого после обработки по режиму N 4 превышает установленные допустимые уровни.
Режим N 1-А - представляет собой модифицированный вариант режима N 1. Он предназначен для дезактивации хлопчатобумажной, лавсановой спецодежды и спецодежды из смешанных тканей в стирально-отжимных машинах. При использовании этого режима, также как и в случае режимов N 2-А, 3-А, 4-А следует уделять особое внимание равномерной загрузке спецодежды по секциям стирального барабана.
Режим N 2 - предназначен для дезактивации спецодежды из хлопчатобумажных, лавсановых и смешанных тканей, загрязненных соединениями урана и тория.
Режим N 2-А - представляет собой модифицированный режим N 2 применительно к стирально-отжимным машинам.
Режим N 3 - рекомендуется для дезактивации спецодежды, загрязненной в аварийных ситуациях и для повторной обработки спецодежды из хлопчатобумажных, лавсановых и смешанных тканей, остаточное загрязнение которой после первичной дезактивации по режиму N 1 (N 1-А) превышает установленные допустимые уровни. При использовании этого режима следует иметь ввиду, что он вызывает существенно большее снижение прочности хлопчатобумажной ткани, чем в случае дезактивации по режиму N 1 (N 1-А).
Режим N 3-А - представляет собой модификацию режима N 3 применительно к стирально-отжимным машинам.
Режим N 4 - рекомендуется для дезактивации нательного и постельного белья и полотенец. При его использовании необходимо иметь в виду, что основным требованием к режимам обработки нательного белья является удаление потосальных загрязнений, содержащих, в основном, белковые вещества, которые способны свертываться и переходить в нерастворимые формы при температуре выше 45°С и при действии кислых моющих сред. Поэтому первая обработка нательного белья должна проводиться в щелочных растворах при температуре не выше 40°С.
Режим N 4-А - представляет собой модифицированный режим N 4 применительно к стирально-отжимным машинам.
Режим N 5 - рекомендуется для дезактивации СИЗ из ПВХ-пленки и резины и спецобуви с верхом из лавсановой ткани, загрязненных альфа- и бета-активными веществами.
Режим N 6 - следует использовать для дезактивации СИЗ, изготовленных из прорезиненной ткани и спецобуви с верхом из хлопчатобумажной кирзы.
Для придания лавсановой обуви водоотталкивающих свойств после последнего полоскания обувь погружают на 25-30 мин в емкость из нержавеющей стали, в которой находится гидрофобизирующий раствор следующего состава:
кремнийорганическая эмульсия КЭ-30-04 (или КЭ-37-18) - 80-100 г.
уксуснокислый цирконий (в переводе на двуокись циркония) - 2 г.
вода - до 1 л.
Уксуснокислый раствор циркония получают путем добавления концентрированной уксусной кислоты при перемешивании к основному карбонату циркония, содержащему 25-27% двуокиси циркония. На одну часть двуокиси циркония необходимо две части уксусной кислоты (в пересчете на 100%-ную). Указанный раствор смешивают с эмульсией КЭ непосредственно перед применением.
После пропитки обувь высушивают в перевернутом состоянии в сушильных шкафах при температуре 70-80°С, затем подвергают термообработке при температуре 120-140°С в течение 15-20 мин.
Гидрофобизирующую пропитку обуви целесообразно повторять через 5-10 обработок обуви в дезактивирующих растворах.
6. Указанная в технологических режимах продолжительность обработки учитывает только длительность основных технологических операций, без учета вспомогательных операций (загрузка машин, наполнение водой и моющими средствами, подогрев, слив моющего раствора), общая продолжительность которых может составлять от 30 до 60 мин.
7. В операциях, где предусмотрено использование щавелевой кислоты, в качестве ПАВ могут использоваться анионактивные ПАВ (сульфонол НП-1, сульфонол НП-3, хлорный сульфонол, сульфонаты) и неионогенные ПАВ (ОП-7, ОП-10, синтанол ДС-10, синтамид-5, синтамид-10). Причем неионогенные ПАВ следует применять при температуре не выше 60°С. Вместо ПАВ и полифосфата натрия в щавелевокислых растворах целесообразно также использовать специально разработанный для целей дезактивации препарат СФ-3, который содержит 30% ПАВ и 70% полифосфата натрия. В операциях, в которых не используется щавелевая кислота, в режимах предусматривается применение синтетических моющих средств (CMC), например, порошка стирального синтетического для механизированных прачечных (ОСТ 6-15-933-75) или порошка стирального "Робот". Допускается также использование в этих операциях жирового мыла.
8. Моющие средства и химические реагенты перед введением в стиральную машину обязательно предварительно растворяют. Наиболее рациональна организация централизованного приготовления и подачи моющих растворов к стиральным машинам. Растворы отдельных реагентов целесообразно готовить в следующих концентрациях: синтетические ПАВ, CMC, жировое мыло - 5%, щавелевая кислота - 2-5%; сода кальцинированная - 10%; полифосфат натрия - 5%.
9. Приготовление раствора полифосфата натрия следует производить в горячей воде при температуре 80-90°С при перемешивании. Раствор должен готовиться из расчета не более, чем на 1-2 дня, так как со временем полифосфат натрия в растворе разлагается.
10. Полоскание проводят в стиральных машинах при более высоком значении жидкостного модуля, чем при стирке. Количество расходуемой воды на 1 кг спецодежды во второй и последующих операциях меньше жидкостного модуля, так как материал спецодежды удерживает часть воды после слива раствора. Для предупреждения образования осадков на ткани необходимо при проведении промежуточных полосканий использовать воду, температура которой не ниже чем при стирке, а при проведении полосканий после последней обработки в моющем растворе постепенно понижать температуру воды от полоскания к полосканию.
11. Промежуточный отжим спецодежды в стирально-отжимных машинах проводится в течение 2-3 мин для обеспечения остаточной влажности 100-120%.
12. После дезактивации спецодежда, нательное белье и полотенца отжимаются непосредственно в стирально-отжимных машинах либо в центрифугах до остаточной влажности не более 55% и сушатся в сушильных барабанах, кулисных сушильных шкафах или поточных линиях сушки. Сушка СИЗ из пленочных полимерных материалов, резины и прорезиненных тканей проводится в сушильных шкафах или специально оборудованных помещениях-боксах при температуре не выше 50°С.
13. После сушки спецодежда, нательное белье, полотенца и другие СИЗ подвергаются радиометрическому контролю с использованием радиометрических приборов, обеспечивающих эффективное измерение радиоактивных загрязнений, характерных для предприятий, с которых поступает спецодежда.
14. Контроль остаточной загрязненности спецодежды, отнесенной до стирки к первой группе, может производиться выборочно каждое 10-е изделие от выстиранной партии). Если при этом обнаружены изделия, загрязненность которых превышает установленные допустимые уровни, то проверке подвергается вся партия. Вся спецодежда 2-ой группы загрязнения, другие СИЗ и спецобувь подвергаются радиометрическому контролю остаточной загрязненности.
15. Спецодежда и другие СИЗ, остаточное загрязнение которых превышает допустимые уровни, направляются на повторную дезактивацию. Если и после повторной дезактивации их загрязненность превышает допустимые уровни, эти средства направляются на захоронение как радиоактивные отходы.
16. В тех случаях, когда превышение допустимых уровней имеет место лишь на отдельных небольших участках спецодежды и других СИЗ, эти участки могут вырезаться. В спецпрачечной должен быть оборудован участок мелкого ремонта спецодежды и других СИЗ.