3.118. Септики надлежит применять для механической очистки сточных вод, поступающих на поля фильтрации, песчано-гравийные фильтры и т.д. Полный расчетный объем септика следует принимать не менее трехкратного суточного притока. Очистку септиков производить не реже 1 раза в год.
3.119. Поля подземной фильтрации следует применять в песчаных и супесчаных грунтах. Оросительные трубы должны быть уложены не менее чем на 1 м выше уровня грунтовых вод при заглублении не более 1,8 и не менее 0,5 м от поверхности земли. Оросительные трубы рекомендуется укладывать на подсыпку из гравия мелкого, хорошо спекшегося котельного шлака, щебня или крупнозернистого песка толщиной 20-25 см.
3.120. Песчано-гравийные фильтры и фильтрующие траншеи следует принимать в водонепроницаемых и слабопроницаемых грунтах при наивысшем уровне грунтовых вод на 1 м ниже лотка отводящей дрены.
3.121. Фильтрующие колодцы необходимо устраивать только в песчаных и супесчаных грунтах при количестве сточных вод не более 1 . Основание колодца должно быть выше уровня грунтовых вод не менее чем на 1 м.
Примечание. При использовании подземных вод для хозяйственно-питьевого водоснабжения возможность устройства фильтрующих колодцев решается в зависимости от гидрогеологических условий и по согласованию с органами Министерства геологии и санитарно-эпидемиологической службы.
3.122. Сети внутренней и наружной канализации для отвода хозяйственно-фекальных сточных вод должны выполняться из пластмассовых, чугунных или асбестоцементных безнапорных труб. При специальном обосновании для сброса условно "чистых" вод могут быть применены стальные трубы. Допускается как открытая, так и скрытая прокладка труб.
Система залива насосов
3.123. Для залива водой насосов, установленных выше уровня воды, следует применять вакуум-насосы, эжекторы, вакуум-котлы, метод автоподсоса, всасывающие трубы с приподнятым коленом или баки-гидроаккумуляторы.
3.124. Залив основных агрегатов с помощью вакуум-насосов следует применять на насосных станциях любой мощности с относительно редкими пусками основных насосов. При количестве основных насосов более трех, как правило, применяют централизованную вакуум-систему, состоящую из сети трубопроводов и двух вакуум-насосов (один резервный).
3.125. Залив основных агрегатов подачей более 500 л/с, включаемых несколько раз в сутки, следует производить при помощи автоматизированной установки с вакуум-котлом.
3.126. Залив основных агрегатов при помощи эжекторов производится в том случае, когда для их питания можно использовать воду из напорного трубопровода.
3.127. На насосных станциях, где предусмотрена постоянная работа одного или нескольких агрегатов следует применять залив насосов по методу автоподсоса. Для первого пуска агрегата устанавливается один вакуум-насос с ручным управлением.
3.128. Для залива основных агрегатов подачей менее 500 л/с при высоте всасывания до 4 м вод. ст. могут использоваться всасывающие трубы с приподнятым коленом.
3.129. Производительность вакуум-насоса следует определять исходя из условия зарядки основного агрегата в течение 7-10 мин.
3.130. Во время работы к вакуум-насосу должна подводиться технически чистая вода. При перекачке загрязненной воды предусматривать бочек-отстойник, от которого вода самотеком подается к расходным бачкам вакуум-насоса.
3.131. Диаметры вакуумных магистралей (мм) следует определять по формуле
где Q - производительность ваккум-насоса или эжектора, выраженная в атмосферного воздуха.
3.132. Скорость воздуха в трубах вакуумных линий принимается равной 10-20 м/с. При длине воздухопровода более 25 м выбранный диаметр следует проверять расчетом сопротивлений (трение по длине и местные потери).
3.133. В качестве воздухопроводов следует применять бесшовные трубы с минимальным количеством фланцев; на прямых участках применять электросварные соединения. Смонтированную систему воздухопроводов следует проверять гидравлическим давлением не менее 2,5 . Воздухопроводы монтируются с подъемом в сторону вакуум-котла или вакуум-насоса (уклон ).
Пневматическое хозяйство
3.134. Основные потребители сжатого воздуха:
аккумуляторы давления МНУ (зарядка и периодическая подкачка);
расчетное давление 4 МПа, при специальном обосновании 2,5 и 6,4 МПа;
торможение электродвигателей большой мощности (более 50 МВт); расчетное давление до 0,8 МПа;
технические нужды насосной станции (пневматический инструмент, обдувка оборудования, в том числе обмотки электродвигателей и трансформаторов от пыли и грязи, для очистки фильтров и сороудерживающих решеток); расчетное давление МПа;
создание полыньи перед затворами плотин и водоприемников; расчетное давление до 0,8 МПа;
пневмогидравлическая аппаратура и другое оборудование с пневмогидроприводом; расчетное давление 0,7-2 МПа;
отжатие воды из камер рабочих колес насоса из условия пуска или для работы электродвигателя в режиме синхронного компенсатора (расчетное давление до 0,8 МПа); для компенсации утечек воздуха из камер рабочих колес насосов в режиме СК рекомендуется применение воздуходувок;
управление пневмоприводами масляных выключателей и разъединителей с рабочим давлением 0,5-1,0 МПа, а также воздушных выключателей с рабочим давлением 2,0; 2,6 и 4 МПа.
Допускается объединение и взаимное резервирование систем с применением автоматических редуцирующих устройств.
3.135. Поддержание давления и контроль за работой компрессорных установок должны быть полностью автоматизированы. Контроль за давлением в системах осуществляется контактными манометрами, присоединенными к соответствующим воздухосборникам. Переключение систем воздуховодов автоматизировать не следует.
3.136. Насосные станции, как правило, необходимо оборудовать двумя компрессорами высокого давления (один резервный) и редукционными клапанами для обеспечения сжатым воздухом потребителей, использующих сжатый воздух меньшего давления.
3.137. Если потребность сжатого воздуха низкого давления более чем в пять раз выше производительности компрессора высокого давления, следует предусматривать специальную компрессорную установку, оборудованную одним или двумя рабочими компрессорами и резервируемую через редукционный клапан компрессором высокого давления.
3.138. На насосных станциях для ремонтных целей следует использовать передвижные компрессоры.
3.139. Производительность компрессоров для зарядки котлов маслонапорных установок назначают по формуле
,
где - коэффициент заполнения котла МНУ воздухом;
Р - давление в котле МНУ, ;
t - время зарядки, принимать равным 20-120 мин;
V- емкость воздухосборника.
3.140. Емкость воздухосборников этой системы должна приниматься равной примерно значению минутной производительности работающих компрессоров.
3.141. В системе торможения агрегатов объем воздухосборника должен быть достаточным для осуществления не менее двух циклов торможения всех агрегатов (без включения компрессора), обслуживаемых данным воздухосборником. Расход воздуха на торможение принимается по техническим условиям на поставку электродвигателя. При этом давление в воздухосборнике не должно упасть ниже предела, обеспечивающего надежную работу тормозных устройств.
Использование сжатого воздуха от МНУ для торможения гидроагрегатов не допускается. В системе торможения гидроагрегатов, не соединенной с другими системами, следует предусматривать резервный компрессор.
3.142. Для технических нужд насосной станции производительность компрессоров должна обеспечить одновременную работу расчетного числа пневмоинструментов.
Емкость воздухосборников следует принимать равной не менее , где - минутная производительность работающих компрессоров. Резервные компрессоры не предусматриваются. На уникальных насосных станциях, кроме стационарных компрессоров, следует предусматривать передвижной компрессорный агрегат.
3.143. В системе создания полыньи производительность компрессоров должна обеспечить подачу примерно 0,02-0,03 воздуха на 1 м длины незамерзающего фронта и 0,2 на каждый раз. Емкость воздухосборников этой установки должна равняться значению минутной производительности работающих компрессоров. Независимо от количества работающих компрессоров предусматривается один резервный.
3.144. В системе воздухоснабжения пневмогидравлической аппаратуры следует принимать емкость воздухосборника, которая могла бы обеспечить работу аппаратуры в течение 2-3 ч без включения компрессоров. Питание этой системы рекомендуется осуществлять от системы торможения или от других систем, кроме систем воздушных выключателей. Расход сжатого воздуха л/ч на каждый пневмогидравлический прибор (датчик).
3.145. Количество компрессоров в системе отжатия воды следует принимать не менее двух, каждый производительностью 70-75% от полученной по расчету.
3.146. На насосных станциях и подстанциях, где отсутствуют воздушные выключатели, для управления пневмоприводами масляных выключателей и разъединителей предусматривается не менее двух комплектных однокомпрессорных установок, располагаемых вблизи обслуживаемого оборудования.