9.1.3. Контроль за загрязнением воздушной среды производственных помещений следует проводить с учетом основных стадий технологического процесса, размещения источников выделения вредных веществ, проведения ремонтно-наладочных работ, а также возможного поступления их с приточным воздухом.
9.1.4. При контроле воздуха рабочей зоны и атмосферы промплощадок перечень вредных веществ, подлежащих определению, периодичность и частота контроля, места и точки отбора проб согласуются с местными санитарно-эпидемиологическими станциями в соответствии с действующими нормативными документами.
9.1.5. Для определения вредных веществ должны использоваться методики, включенные в методические указания, и технические условия на методы определения и утвержденные органами санитарного надзора. Методы определения основных вредных веществ в воздухе рабочей зоны Производств указаны в прил. 1.
9.1.6. Контроль загрязнения кожных покровов должен производиться на открытых участках, и в первую очередь на коже кистей рук, и закрытых участках (грудь, спина) применительно к особенностям выполняемой работы и характера загрязнений в соответствии с действующими методическими указаниями. Особое внимание должно быть обращено на загрязнение кожных покровов в период проведения ремонтных работ.
9.1.7. На кожных покровах следует в первую очередь определять ведущие и наиболее опасные компоненты, способные проникать через кожу.
9.1.8. Контроль атмосферного воздуха промышленных площадок и примыкающих к предприятиям жилых районов должен проводиться при наиболее неблагоприятных условиях для рассеивания выбросов (работа предприятий на полную мощность, пасмурная и влажная погода или туман, отсутствие ветра и т.д.).
9.1.9. Санитарный контроль за состоянием атмосферного воздуха на границе санитарно-защитной зоны и примыкающих жилых застроек, а также сточных вод должен осуществляться санитарными лабораториями промышленных предприятий при контроле и методическом руководстве санитарной службы.
9.1.10. При контроле за санитарным состоянием атмосферного воздуха необходимо ориентироваться на наиболее опасные компоненты газовыделений и вредные вещества, выделяющиеся в наибольших количествах, учитывать комбинированное действие сложных парогазоаэрозольных комплексов, образующихся при получении и переработке многих полимеров.
9.1.11. Контроль за загрязнением атмосферного воздуха следует осуществлять согласно соответствующим нормативным документам, утвержденным Госкомгидрометом СССР и Минздравом СССР.
9.1.12. В период проведения ремонта и реконструкции Производств должен осуществляться контроль стоков для предупреждения загрязнения водных бассейнов.
9.1.13. При контроле сточных вод и качества воды водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования почвы необходимо соблюдать требования действующих нормативных документов, утвержденных министерствами мелиорации и водного хозяйства СССР, рыбного хозяйства и здравоохранения СССР.
9.2. Требования к санитарному контролю за уровнем физических факторов
9.2.1. Измерение параметров микроклимата должно проводиться в соответствии с требованиями санитарных норм микроклимата производственных помещений.
9.2.2. Измерение уровня шума на рабочих местах следует проводить не реже 1 раза в год в соответствии с существующими нормативными документами.
9.2.3. Контроль вибрации на рабочих местах в производственных помещениях и машин должен осуществляться в процессе их эксплуатации не реже 1 раза в год, а также после ремонта в соответствии с существующими нормативными документами.
9.2.4. Обязательный контроль освещенности должен осуществляться при вводе новых и реконструированных осветительных установок. Контроль действующих осветительных установок должен проводиться не реже 1 раза в год.
9.2.5. Сведения об измерениях освещенности, чистке светильников, замене ламп, а также об изменениях, внесенных в осветительные установки, следует заносить в специальные журналы-паспорта осветительных установок.
10. Требования к санитарно-бытовому обеспечению
10.1. В Производствах должны предусматриваться санитарно-бытовые помещения в соответствии с действующими нормативными документами.
10.2. Производственные процессы Производств в соответствии с их санитарной характеристикой относятся к трем основным группам:
а) IIIа - отделение полимеризации винилхлорида в производстве поливинилхлорида:
- производство фенолформальдегидных полимеров;
- производство пенополиуретанов;
- производство сополимеров стирола с акрилатами;
- литье, каландрование, экструзия, вальцевание, термическая обработка (спекание, сварка, нагрев ТВЧ, вспенивание, формование), склеивание заготовок и изделий, макание и напыление;
- производство эпоксидных полимеров;
б) IIIб - синтез, промывка, осушка, ректификация, полимеризация, сополимеризация, выделение акрилатов, полиакрилатов и сополимеров, приготовление суспензии, полимеризационных смесей и залив их в формы, прием и подготовка сырья, обезвреживание и переработка отходов, хранение жидких исходных и готовых продуктов;
- производство поливинилового спирта и его производных, производство полимеров и сополимеров;
- производство полистиролов, полиэтилена, полипропилена;
в) IIг - отделение сушки, просева и затаривания полимеров и сополимеров;
- подготовительные операции (дробление, рыхление, сушка, смешение, развешивание, расфасовка, затаривание), погрузо-разгрузочные работы, механическая обработка (резка, зачистка, сверление, разбортовка, голтовка и др.);
г) Iв - сборка форм из силикатного стекла, мойка и сушка последнего, контроль качества оргстекла и подобных полиакрилатов, механическая их обработка;
д) прочие производственные процессы в зависимости от их санитарной характеристики следует относить к группам в соответствии с гигиеническими требованиями.
10.3. При наличии в производстве сильно пахнущих веществ (фенол и др.) санитарно-бытовые помещения (гардеробные, душевые) должны размещаться изолированно от производственных и от санитарно-бытовых помещений других производств.
10.4. На предприятиях должны быть предусмотрены помещения для механической стирки, химической чистки, сушки, обеспыливания, обезвреживания и ремонта спецодежды и спецобуви.
10.5. Стирка спецодежды лиц, занятых в производстве феноло-формальдегидных полимеров, на работах со свинцовыми формами, должна осуществляться в заводских прачечных при условии выделения для этих целей отдельных стиральных машин или рабочей смены не реже 1 раза в неделю.
10.6. В отдельных производствах, кроме указанных выше помещений, следует предусматривать:
- ингалятории для рабочих синтеза феноло-формальдегидных смол, а также занятых подготовкой пылящих компонентов, термической обработкой изделий, литьем, каландрованием, экструзией, прессованием;
- помещения для размещения ручных ванн для рабочих, занятых каландрованием, механической обработкой изделий из оргстекла и других отвержденных полимерных материалов.
11. Требования к организации и выполнению работ в период реконструкции и ремонта
11.1. Реконструкция Производств должна осуществляться на основе передовой техники и технологии, механизации и автоматизации производства, модернизации и замены устаревшего оборудования, внедрения безотходной и малоотходной технологии и других мер, направленных на оптимизацию условий труда и сокращение рабочих мест, не отвечающих санитарно-гигиеническим требованиям.
11.2. Осуществлять санитарный надзор за реконструкцией предприятий на стадиях разработки и представления на согласование технической документации, демонтажа оборудования и строительных конструкций, монтажа нового оборудования, проведения строительно-монтажных и пусконаладочных работ.
В дальнейшем в плане текущего санитарного надзора должна быть изучена эффективность реконструкции с гигиенических позиций.
11.3. Санитарный надзор при реконструкции и использовании импортного комплектного оборудования, сырья и материалов на основе компенсационных соглашений и контрактов с зарубежными фирмами осуществляется в специальном порядке, устанавливаемом Министерством здравоохранения СССР.
11.4. При реконструкции Производств в целях уменьшения времени пребывания ремонтных рабочих в условиях основных производств и числа ручных операций необходимо применять агрегатно-узловой метод ремонта.
11.5. Подготовка и проведение ремонтных работ внутри аппаратов и емкостей должны осуществляться в соответствии с требованиями действующих правил безопасности.
11.6. Ремонт оборудования должен проводиться только после его очистки и нейтрализации. Горячее оборудование должно быть охлаждено до температуры не более чем на 2°С выше пределов оптимальных величин температуры воздуха рабочей зоны.
11.7. Смена прокладок на коммуникациях с агрессивными и едкими жидкостями (акриловая, метакриловая, серная кислоты, изоцианаты, стирол, фенол и др.) должна проводиться с соблюдением мер предосторожности, исключающих непосредственный контакт отработанных и загрязненных прокладок с кожными покровами рабочих.
11.8 Перед вскрытием для ремонта и чистки аппараты должны быть продуты инертным газом, затем чистым воздухом и промыты водой.
11.9. Очистка аппаратов от полимеров и ремонт реакторов, емкостей должны производиться способом, исключающим использование ручного труда и пребывание рабочего внутри аппарата.