ГОСТ 33532-2015 Пилы рамные и тарные с режущими элементами, наплавленными стеллитом, для вертикальных лесопильных рам. Технические условия стр. 2

3.1.2 Основные размеры и профиль зубьев пил типа 1, исполнений 1 и 2 должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

620 × 902 пикс.     Открыть в новом окне

1 - пила,

2 - планка, 3 - заклепка

Рисунок 1

Таблица 1

В миллиметрах
L	Исполнение 1		Исполнение 2	S	S	S	t	h		r
	L	В	В
1100	1040	180	160	3,2	1,6	0,8	18	12,5	8,0	3,5
				3,6	1,8	0,9
				3,2	1,6	0,8	22	15,0	10,0	4,0
				3,6	1,8	0,9
				3,2	1,6	0,8	26	18,0	11,5	5,0
				3,6	1,8	0,9
1250	1190			4,0	2,0	1,0	22	15,0	10,0	4,0
				4,4	2,2	1,1
				4,0	2,0	1,0	26	18,0	11,5	5,0
				4,4	2,2	1,1
				4,7	2,5	1,1
1400	1340			4,0	2,0	1,0	22	15,0	10,0	4,0
				4,4	2,2	1,1
				4,0	2,0	1,0	26	18,0	11,5	5,0
				4,4	2,2	1,1
							32	22,0	14,0	6,0
1500	1440						26	18,0	11,5	5,0
				4,9	2,5	1,2
				4,4	2,2	1,1	32	22,0	14,0	6,0
				4,9	2,5	1,2
				4,4	2,2	1,1	26	18,0	11,5	5,0
				4,9	2,5	1,2
				4,4	2,2	1,1	32	22,0	14,0	6,0
				4,9	2,5	1,2
				4,4	2,2	1,1	40	27,5	17,5	7,5
				4,9	2,5	1,2
1750	1690						26	18,0	11,5	5,0
							32	22,0	14,0	6,0
							40	27,5	17,5	7,5

3.1.3 Основные размеры и профиль зубьев пил типа 2 должны соответствовать указанным на рисунке 2 и в таблице 2.

620 × 582 пикс.     Открыть в новом окне

Рисунок 2

Таблица 2

В миллиметрах
L	S	S	S	t	h		r
600	2,0	1,0	0,50	16	11	7	3
	2,4	1,2	0,60
	2,7	1,4	0,65
	2,4	1,2	0,60	22	15	10	4
	2,7	1,4	0,65
685	2,0	1,0	0,50	16	11	7	3
	2,4	1,2	0,60
	2,7	1,4	0,65
	2,4	1,2	0,60	22	15	10	4
	2,7	1,4	0,65

3.1.4 Размеры и формы планок и элементы их крепления для пил типа 1 исполнения 1 должны соответствовать ГОСТ 5524.

Пример условного обозначения пилы типа 1, исполнения 2, длиной L=1250 мм, шириной В=160 мм, толщиной S =4,0 мм, с шагом t=26 мм:

Пример условного обозначения пилы типа 2, длиной L=600 мм, толщиной S =2,4 мм, с шагом t=16 мм:

3.2 Характеристики

3.2.1 Корпуса пил следует изготовлять из стали марки 9ХФ по ГОСТ 5950. Допускается изготовлять корпуса пил из сталей других марок, не уступающих по физико-механическим свойствам стали марки 9ХФ.

3.2.2 В качестве заготовки полотен пил следует применять холоднокатаную ленту, изготовленную по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2.3 На режущие зубья полотен пил должен быть наплавлен износостойкий слой марки Пр-В3К-Р по ГОСТ 21449. Допускается наплавка износостойкого слоя других марок, не уступающих марке Пр-В3К-Р по эксплуатационным показателям.

3.2.4 Твердость слоя, наплавленного на режущие зубья пил, должна быть не менее 48 HRC. Твердость полотен пил по всей длине должна быть 43 ... 47 HRC. Зоны термического влияния соседних зубьев пилы не должны перекрывать друг друга.

3.2.5 Требования к качеству полотен пил

Глубина обезуглероженного слоя на сторону не должна превышать норм по ГОСТ 2283:

0,06 мм - для пил толщиной до 2 мм;

0,08 мм - для пил толщиной свыше 2 мм.

3.2.6 Требования к материалу и твердости планок

Планки пил должны быть изготовлены из листовой углеродистой стали марок У6, У7, У8 по ГОСТ 1435 или стали марок 45 и 50 по ГОСТ 1050 твердостью 179 ... 241 НВ.

3.2.7 На пилах не должно быть трещин, волосовин, расслоений, плен, забоин, черновин, выкрошенных мест, прижогов и коррозии. Допускаются углубления от срезания зубьев на концах пил не более 1,0 мм. На боковых поверхностях пил допускаются мелкие единичные дефекты по ГОСТ 2283. Заусенцы по контуру зубьев после заточки не допускаются.

3.2.8 Боковые поверхности полотен пил - по ГОСТ 2283. При изготовлении пил из холоднокатаной стальной ленты с применением непрерывной ступенчатой закалки допускается выпуск пил с окисной пленкой, не препятствующей выявлению поверхностных дефектов.

3.2.9 Допуск прямолинейности полотна в поперечном направлении по всей ширине полотна пилы должен быть не более:

0,10 мм - при ширине пилы 80 мм,

0,15 мм -

"

"

"

160 и 180 мм.

3.2.10 Допуск прямолинейности полотна в продольном направлении на любом участке пилы длиной 500 мм должен быть не более:

0,3 мм - для пил типа 1;

0,5 мм - для пил типа 2.

3.2.11 Пилы должны быть выправлены. При правке на боковых поверхностях пил не допускаются следы от ударов молотком и вальцевания глубиной более:

0,05 мм - для пил типа 1;

0,03 мм -

"

"

"

2.

3.2.12 Пила типа 1, изогнутая под радиусом 1,75 м, на протяжении зубчатой кромки должна иметь с вогнутой стороны поперечную вогнутость 0,05-0,3 мм.

3.2.13 Неравномерность ширины пилы на длине зубчатого венца должна быть не более 1,0 мм. Допуск прямолинейности задней поверхности пилы должен быть не более 0,3 мм на 1 м длины для пил типа 1 и 0,2 мм - для пил типа 2. Допускается выпуклость задней поверхности пилы типа 1 не более 0,2 мм на 1 м длины; выпуклость задней поверхности пил типа 2 не допускается.

3.2.14 Параметры шероховатости поверхностей пил по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:

Rz 12,5 - для задних главных поверхностей заточенных зубьев;

Rz 6,3 - для передних поверхностей и задних вспомогательных поверхностей заточенных зубьев;

Ra 1,25 - для боковых поверхностей полотен пил.

3.2.15 Предельные отклонения размеров пил должны быть, мм, не более:

±2,0 - для длин L и L ;
-5,0 - для ширины В пил типа 1;
-3,0 -	"		"	"	"	типа 2;
±0,5 - для шага t и высоты зуба h;
±0,12 - для толщины полотна пил типа 1 для S=1,6 и 1,8 мм;
±0,13 -		"	"	"	"		"	"	"	2,0 мм;
±0,14 -		"	"	"	"		"	"	"	2,2 мм;
±0,15 -		"	"	"	"		"	"	"	2,5 мм.

Предельные отклонения толщины полотна пил типа 2 - по ГОСТ 19851 (группа А)

3.2.16 Предельные отклонения углов режущих элементов пил должны быть не более:

±2° - для передних углов и углов заострения;