СП 97.13330.2016 Свод правил Асбестоцементные конструкции Актуализированная редакция СНиП 2.03.09-85 стр. 2

4.1 Асбестоцементные конструкции и изделия следует проектировать в виде:

- листов (плоских, фасонных, перфорированных, волнистых, гибких и других);

- плит и панелей каркасных, а также бескаркасных (трехслойных), в том числе с обрамлением по контуру (стеновых, угловых, для перегородок и перекрытий);

- оболочек сводчатых волнистого профиля;

- плит и панелей экструзионных многопустотных;

- элементов погонажных экструзионных (швеллеров, стоек, подоконных плит, плоских и фасонных деталей кровли, деталей архитектурного оформления, элементов несъемной опалубки и др.);

- труб и соединительных деталей труб (безнапорные и напорные трубы и муфты по ГОСТ 31416, патрубки, раструбы, полуцилиндры, вентиляционные короба).

4.2 Основные типы асбестоцементных конструкций и их назначение для различных частей зданий и сооружений приведены в таблице Б.1 приложения Б.

4.3 Конструкции следует проектировать с учетом их заводского изготовления.

4.4 Расчет асбестоцементных конструкций должен удовлетворять требованиям ГОСТ 27751.

4.5 Асбестоцементные конструкции следует рассчитывать по несущей способности (предельным состояниям первой группы) и по деформациям (предельным состояниям второй группы).

4.6 Асбестоцементные конструкции следует проектировать с учетом нагрузок и воздействий, действующих при эксплуатации, транспортировании и монтаже.

4.7 Величину нагрузок и воздействий и их сочетания следует принимать в соответствии с требованиями СП 20.13330.

4.8 Асбестоцементные каркасные, бескаркасные и экструзионные плиты и панели необходимо рассчитывать на температурные и влажностные воздействия.

4.9 При проектировании асбестоцементных конструкций, эксплуатируемых в условиях агрессивных сред, следует предусматривать их защиту, а также элементов крепления к несущему каркасу здания от коррозии в соответствии с требованиями СП 28.13330.

4.10 Каркасные и экструзионные плиты и панели следует применять при температуре нагрева их поверхности не более 80°С.

4.11 Бескаркасные плиты и панели следует применять при температуре внутренней поверхности конструкции не более 30°С и при температуре наружной поверхности конструкции не более 80°С.

4.12 Свободно лежащие плоские и волнистые листы следует применять при температуре не более 100°С.

4.13 Пределы огнестойкости конструкций с применением асбестоцемента для стен и покрытий приведены в таблице Д.1 приложения Д.

5 Материалы

5.1 Для асбестоцементных конструкций следует применять плоские прессованные и непрессованные, а также волнистые асбестоцементные листы по ГОСТ 18124 и ГОСТ 30340.

5.2 Для обшивок плит и панелей необходимо использовать асбестоцементные листы.

5.3 Для каркасов плит и панелей следует применять деревянные, асбестоцементные, металлические или железобетонные элементы, для обрамления бескаркасных плит и панелей - деревянные, фанерные, асбестоцементные или металлические элементы.

5.4 Для плит и панелей каркасных и экструзионных необходимо использовать минераловатный или стекловатный утеплитель на синтетическом связующем, а также при наличии технико-экономических обоснований другие теплоизоляционные материалы.

5.5 Для плит и панелей бескаркасных, в том числе с обрамлением по контуру, в качестве заполнителя следует применять пенопласты, типы которых приведены в приложении В.

5.6 Соединения асбестоцементных обшивок с асбестоцементным каркасом и обрамлением необходимо выполнять на эпоксидных клеях, расчетные характеристики которых приведены в таблицах Г.1-Г.3 приложения Г.

5.7 Соединение асбестоцементных обшивок с деревянным каркасом и обрамлением следует выполнять на оцинкованных шурупах, оцинкованных стальных или алюминиевых гвоздях, стальных оцинкованных или алюминиевых профилях.

5.8 Соединение асбестоцементных обшивок с металлическим каркасом и обрамлением необходимо выполнять на винтах, заклепках или болтах.

5.9 Соединение обшивок с пенопластом в бескаркасных плитах и панелях следует производить на эпоксидных или каучуковых клеях с расчетными сопротивлениями клеевых соединений сдвигу не менее расчетных сопротивлений пенопластов сдвигу.

5.10 Материалы для асбестоцементных конструкций должны удовлетворять требованиям действующих государственных стандартов и технических условий, в том числе по прочности, морозостойкости, водонепроницаемости, теплопроводности и другим характеристикам.

В качестве асбеста при изготовлении асбестоцементных изделий и конструкций необходимо применять исключительно хризотил [1].

Расчетные характеристики материалов

5.11 Расчетные сопротивления листового асбестоцемента следует принимать по таблице 5.1, экструзионного асбестоцемента - по таблице 5.2.

При определении расчетных сопротивлений листового асбестоцемента по таблице 5.1 величину временного сопротивления (предела точности) асбестоцемента изгибу следует принимать по государственным стандартам или техническим условиям, при этом величину временного сопротивления асбестоцемента плоских листов необходимо умножать на коэффициент 0,9.

Вид напряженного состояния асбестоцемента	Обозначение	Расчетные сопротивления листового асбестоцемента при временном сопротивлении (пределе прочности) изгибу, МПа
		16	17	18	19	20	23	25	28	31
Изгиб:
вдоль листа	Rm	14	15	16,5	17,5	19	22	24	26,5	28,5
поперек листа	Rmt	11,5	12	13	13,5	14,5	16,5	18	20	22
Растяжение:
вдоль листа	Rt	6	7	7	8	8,5	9,5	10	11,5	12,5
поперек листа	Rtl	5	6	6	6	6	7	8	9	9
Сжатие и смятие вдоль и поперек листа	,Rc, Rp	22,5	24,5	26,5	29	30,5	36	39	43,5	47
Срез:
по плоскостям наслоения листа	Rs	2	2,5	3	3	3	4	4	4	5
поперек плоскости листа	Rsl	11,5	12	13	13,5	14,5	16,5	18	20	22

Вид напряженного состояния асбестоцемента	Обозначение	Расчетные сопротивления экструзионного асбестоцемента при временном сопротивлении (пределе прочности) изгибу, МПа
		16	18	20	22	24
Изгиб в направлении конструкции:
продольном	Rm	11	12	14	15	17
поперечном	Rmt	7	7,5	8,5	10	12
Растяжение осевое в направлении конструкции:
продольном	Rt	5,5	6	7	9	10
поперечном	Rtl	3,8	4,2	4,7	6	6,7
Сжатие осевое в продольном и поперечном направлениях конструкции	Rc	21	23	25	27	30
Срез поперек плоскости наружной грани конструкции	Rs	3,2	3,5	4	4,4	4,8

5.12 Расчетные сопротивления асбестоцемента следует умножать на следующие коэффициенты условий работы:

а) для асбестоцементных конструкций, проверяемых на воздействие постоянных, временных длительных и кратковременных нагрузок, - на коэффициент γ_g, равный

, (5.1)

где σ - нормальные напряжения от действия постоянных, временных длительных и кратковременных нагрузок;

σ_g - нормальные напряжения от действия постоянных и временных длительных нагрузок;

б) конструкций, находящихся в условиях атмосферного увлажнения (подверженных действию капельной влаги) и в помещениях с мокрым или влажным режимом, принимаемым по СП 50.13330, при защите наружных поверхностей конструкций влагонепроницаемыми покрытиями - на коэффициент γ_w=0,9; при отсутствии защиты для конструкций из листового асбестоцемента - на γ_w=0,8, для конструкций из экструзионного асбестоцемента - на γ_w=0,65;

в) асбестоцементных конструкций, находящихся в условиях длительного воздействия температуры свыше 40°С, - на коэффициент γ_t=0,85.

5.13 Модули упругости и сдвига листового асбестоцемента следует принимать по таблице 5.3, экструзионного асбестоцемента - по таблице 5.4.

Характеристика	Обозначение	Модули упругости и сдвига листового асбестоцемента при временном сопротивлении (пределе прочности) изгибу, МПа
		16	17	18	19	20	23	25	28	31
Модуль упругости	E·10-6	1	1,1	1,2	1,3	1,4	1,5	1,6	1,8	1,9
Модуль сдвига	G·10-5	4,1	4,6	5	5,4	5,8	6,2	6,7	7,5	8

Характеристика	Обозначение	Модули упругости и сдвига экструзионного асбестоцемента при временном сопротивлении (пределе прочности) изгибу, МПа
		16	18	20	22	24
Модуль упругости	E·10-6	0,9	1,1	1,3	1,4	1,5
Модуль сдвига	G·10-5	4,1	5	5,9	6,4	6,8