СТО НОСТРОЙ 2.30.214-2016 Гидроэлектростанции Конструкции монолитные бетонные и железобетонные Требования к производству работ. Правила и методы контроля стр. 29

23.2 При совмещении строительства перемычек с предварительной производственной апробацией новых технологических и технических решений, которые планируется использовать при возведении основных сооружений гидроузла (новой модификации укатанного бетона, бескрановой подачи бетонных смесей в блоки бетонирования и т.д.) особенности организации и правил контроля бетонных работ должны быть изложены как в технических условиях на их производство, так и в программах специальных исследований, выполняемых в этих случаях.
П р и м е ч а н и е – Производственные исследования и оценка практической применимости новых технических решений должны проводиться с участием научно-исследовательских и проектных организаций, выполнивших предварительные проработки, расчеты и модельные исследования, и выполняться по программам, согласованным всеми организациями-участниками. Программы таких исследований должны пройти соответствующую экспертизу и быть утверждены заказчиком.
23.3 При создании бетонных, железобетонных обделок строительных туннелей, а также обделок из торкрета или набрызг-бетона, в технических условиях на производство бетонных работ должны быть приведены правила их контроля с указанием всех контролируемых параметров блоков бетонирования и технологических операций, а также качества лицевых поверхностей для каждого типа обделок и облицовок.
П р и м е ч а н и е – В тех случаях, когда часть строительного туннеля в последующем входит в состав эксплуатационного водосброса, в технических условиях на производство
бетонных работ должны быть раздельно изложены как правила бетонирования обделок частей туннеля разного назначения, так и правила оценки соответствия этих бетонных работ.

24 Особенности контроля бетонных работ при реконструкции и ремонте гидротехнических сооружений

24.1 Особенности оценки соответствия бетонных работ при реконструкции и ремонте гидротехнических сооружений определяются необходимостью ведения этих работ в условиях эксплуатации гидроузла, в состав которого они входят, многообразием возможных конструктивно-технологических решений, различных способов выполнения работ, разнообразием применяемых материалов и выполнением этих работ, как правило, в сжатые сроки и только в теплое время года.
В особо сложных случаях для оценке соответствия работ, выполняемых при реконструкции или ремонтах гидротехнических сооружений, заказчик вправе привлекать независимых высококвалифицированных экспертов.
24.2 При реконструкции гидротехнических сооружений организация работ, объемы и методы оценки соответствия работ зависят от принятых при ее проектировании решений (расширение или изменение конструкции водосбросов, наращивание плотин в высоту, защита сооружений от температурных воздействий, повышение сейсмостойкости сооружений и т.д.). Поэтому требования к контролю производства работ должны быть составной частью технических условий на производство работ при реконструкции сооружений.
П р и м е ч а н и е – В том случае, когда проект реконструкции гидротехнического сооружения разработан не организацией, по проекту которой оно было возведено, правила контроля производства работ при реконструкции (так же, как проект в целом, включая технические условия на производство работ) должны пройти экспертизу.
24.3 При ремонтах гидротехнических сооружений организация работ, объемы и методы оценки соответствия работ также зависят от принятых при их проектировании технических решений (устранение повреждений водосбросов, зон переменного горизонта воды, локальных разрушений на низовых гранях плотин и т.д.) и от принятых для ремонтов различных специальных материалов.
Поэтому требования к контролю производства ремонтных работ должны быть составной частью технических условий на их производство.
П р и м е ч а н и е – В том случае, когда проект ремонта гидротехнического сооружения разработан не организацией, по проекту которой оно было возведено, правила контроля производства работ при реконструкции (так же, как проект в целом, включая технические условия на производство работ) должны пройти экспертизу.

Приложение А (справочное) Состав технических условий на производство бетонных работ

1. Общие положения.
2. Основные требования к бетонам, бетонным смесям и материалам для их приготовления.
2.1 Бетоны.
2.2 Бетонные смеси и материалы для их приготовления.
3 Организация бетонного хозяйства и технологии приготовления бетонной смеси.
3.1 Бетонное хозяйство.
3.2 Технология приготовления бетонных смесей.
4. Подготовка к выполнению работ.
5. Работы, предшествующие бетонированию.
5.1 Арматурные работы.
5.2 Опалубочные работы.
5.3 Подготовка блоков к бетонированию.
6 Подача и укладка бетонной смеси в сооружения.
6.1 Транспортирование бетонной смеси.
6.2.Подача и укладка бетонной смеси в блоках бетонирования.
7. Порядок выполнения бетонных работ.
8. Бетонирование в зимнее время.
9. Уход за уложенным бетоном.
10. Конструктивные и монтажные допуски.
11. Оценка соответствия работ.
12. Отчетные документы.
13. Основные требования по безопасности ведения работ.
14. Нормативная база.

Приложение Б (рекомендованное) Технологические карты на основные виды работ

Б.1 Технологическая карта на монтаж опалубки вертикальных блочных швов
1053 × 1109 пикс.     Открыть в новом окне
1 – автокран грузоподъемностью 7 т; 2 – автопогрузчик грузоподъемностью 5 т.
Рисунок Б.1.1 – Схема раскладки опалубки межблочных швов
Т а б л и ц а Б.1.1 – Технико-экономические показатели
Наименование показателей
Единица
измерения
Показатели
Объем бетона блока
м3
1440
Трудозатраты на 1 м3 бетона
чел.-дни
0,005
Затраты времени машин на 1 м3 бетона
маш.-смены
0,004
Расход материалов на 1 м3 бетона
- сборная железобетонная опалубка швов
м3
0,005
- деревянная опалубка
м3
0,024
- металлическая опалубка
м3
0,002
П р и м е ч а н и е – Расход деревянной и металлической опалубки принят осредненный на блок
Т а б л и ц а Б.1.2 – Ведомость потребности в механизмах
Наименование механизмов
Тип
механизма
Количество
Автопогрузчик грузоподъемностью 5 т
1
Автокран грузоподъемностью 7 т
1
Сварочные аппараты
1
Т а б л и ц а Б.1.3 – Состав звена
Квалификация
Количество человек
Монтажник 6 разряда
-
1 человек
Монтажник 5 разряда
-
1 человек
Монтажник 4 разряда
-
1 человек
Монтажник 3 разряда
-
1 человек
Сварщик 4 разряда
-
1 человек
Такелажник 3 разряда
-
2 человека
Штукатур 3 разряда
-
1 человек
Водители погрузчика
-
2 человека
Итого:
10 человек
Б.1.1 Пояснения к технологической карте
Б.1.1.1 Настоящая технологическая карта составлена на опалубочные работы в блоке с плановыми размерами 32х60 м.