dn | Предельное отклонение, (+) | Овальность,  | en <*> для S (SDR) | ||||
3,2 (7,4) | 4 (9) | 5 (11) | 6,3 (13,6) | 8 (17) | |||
10 | 0,3 | 1,1 | 1,4 | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,3 |
12 | 0,3 | 1,1 | 1,7 | 1,4 | 1,3 | 1,3 | 1,3 |
16 | 0,3 | 1,2 | 2,2 | 1,8 | 1,5 | 1,3 | 1,3 |
20 | 0,3 | 1,2 | 2,8 | 2,3 | 1,9 | 1,5 | 1,3 |
25 | 0,3 | 1,2 | 3,5 | 2,8 | 2,3 | 1,9 | 1,5 |
32 | 0,3 | 1/3 | 4,4 | 3,6 | 2,9 | 2,4 | 1,9 |
40 | 0,3 | 1,4 | 5,5 | 4,5 | 3,7 | 3 | 2,4 |
50 | 0,3 | 1,4 | 6,9 | 5,6 | 4,6 | 3,7 | 3 |
63 | 0,4 | 1,6 | 8,6 | 7,1 | 5,8 | 4,7 | 3,8 |
75 | 0,5 | 1,6 | 10,3 | 8,4 | 6,8 | 5,6 | 4,5 |
90 | 0,6 | 1,8 | 12,3 | 10,1 | 8,2 | 6,7 | 5,4 |
110 | 0,7 | 2,2 | 15,1 | 12,3 | 10 | 8,1 | 6,6 |
<*> Предельное отклонение  определяют по формуле с округлением результатов до 0,1 мм:  , мм. | |||||||
Примечание - На трубы из сшитого полиэтилена с армировкой нитями распространяются требования ГОСТ Р 54468.
6.2 Трубы из ПЭ-С, не предусмотренные ГОСТ ИСО 4065 и используемые, как правило, в системах отопления, диаметрами dn = 12, 14, 16, 17, 18 и 20 мм всех серий S2,5; 3; 3,2; 3,5; 4 и 4,5 имеют толщину стенки en = 2 мм.
6.3 Трубы из ПЭ-С выпускают в виде прямых отрезков, в бухтах или на катушках, как установлено в технической документации изготовителя. Длина труб должна быть установлена в технической документации изготовителя или по согласованию с потребителем. Предельное отклонение труб длиной до 12 м должно составлять +/- 10 мм.
6.4 Ориентировочное значение массы M, кг, труб из ПЭ-С вычисляют по формуле
M 
3000en(dn - en)L, (1)
3000en(dn - en)L, (1)где L - длина труб, м.
6.5 Трубы из ПЭ-С должны иметь ровную и гладкую наружную и внутреннюю поверхности. На поверхности труб допускаются незначительные продольные полосы и волнистость. На поверхности труб не допускаются пузыри, трещины, раковины и посторонние включения. Цвет труб указывают в технической документации на изделия.
6.6 Стойкость труб из ПЭ-С должна соответствовать режимам испытаний, приведенным в таблице 6.2.
Таблица 6.2
Режимы испытаний труб из ПЭ-С на стойкость
к внутреннему давлению (см. ГОСТ 32415)
Температура испытаний, °C | Время испытаний, ч, не менее | Гидростатическое (кольцевое) напряжение, МПа |
20 | 1 | 12 |
95 | 1 | 4,8 |
22 | 4,7 | |
165 | 4,6 | |
1000 | 4,4 |
6.7 Термическую стабильность труб из Э-С следует определять испытаниями при действии внутреннего давления, создающего гидростатическое (кольцевое) напряжение 2,5 МПа, при температуре 110 °C в течение 8760 ч.
6.8 Овальность определяют как разность между максимальным и минимальным значениями наружного диаметра в одном и том же поперечном сечении трубы, ее значения не должны выходить за указанные в таблице 6.1 пределы.
6.9 Для определения толщины стенки труб и трубных концов фитингов выбирают средства измерений или устройства таким образом, чтобы погрешность результата измерений соответствовала ГОСТ 32415-2013 (таблица 43). Измерение минимальной и максимальной толщины стенки проводят в одном выбранном поперечном сечении, на расстоянии от торца не менее 25 мм, перемещая средство измерений до нахождения максимального и минимального значений. Среднюю толщину стенки определяют как среднее значение не менее шести измерений в одном выбранном поперечном сечении, ее значения не должны выходить за указанные в таблице 6.1 пределы.
6.10 В комплект поставки должны входить трубы и (или) фитинги, сортамент которых определяет заказчик, а также документ, удостоверяющий качество изделий в соответствии с ГОСТ 32415-2013 (подраздел 7.2).
7 Классификация соединительных элементов для труб из "сшитых" полиэтиленов
7.1 Для устройства трубопроводов из труб из ПЭ-С следует применять фитинги под соединения механического типа:
- компрессионные - соединение осуществляется обжатием кольца по наружной поверхности трубы;
- прессовые (обжимные) - соединение осуществляется обжатием фитинга или отдельного кольца по наружной поверхности трубы с помощью специального инструмента;
- резьбовые разъемные - состоят из двух элементов, соединяемых накидной гайкой с эластичным уплотнением;
- фитинги быстрого соединения "пуш-фит", соединяемые усилием нажатия без применения нагрева или инструмента;
- фланцевые.
7.2 Конструкция и размеры латунных фитингов, представленные в приложении Б: муфты (таблица Б.1), угольники (таблица Б.2), тройники (таблица Б.3), распределительные коллекторы (таблица Б.4) и специальная запорная арматура (таблица Б.5), фитинги из полисульфона (таблица Б.6), должны соответствовать нормативным и техническим документам на изделия и рассчитаны на номинальное давление не менее 1,5 МПа.
7.3 Для перехода с трубопроводов из труб из ПЭ-С на стальные, а также присоединения запорно-регулирующей арматуры, получения разъемного соединения следует использовать специальные соединительные детали (пресс-фитинги) из модифицированного полисульфона с трубной резьбой (приложение Б, таблица Б.7).
7.4 Виды и марки металлов и покрытий, применяемые для изготовления фитингов и закладных элементов комбинированных деталей, должны быть указаны в нормативных и технических документах на изделия. Конструкция и размеры фитингов из термопластов и металлов должны соответствовать нормативным и техническим документам на изделия.
8 Виды соединений труб из "сшитых" полиэтиленов между собой, с соединительными частями (фитингами) и арматурой
8.1 Для сборки труб из ПЭ-С между собой, с фитингами и арматурой следует использовать механические соединения:
- компрессионные, собираемые обжатием кольца по наружной поверхности трубы (рисунок 8.1);
 | |
| 1654 × 407 пикс. Открыть в новом окне | |
1 - деталь с наружными резьбами (корпус); 2 - накидная
гайка; 3 - штуцерная деталь; 4 - резиновые кольца;
5 - разрезное кольцо; 6 - труба; 7 - штуцерная деталь
с наружными резьбами (корпус)
Рисунок 8.1 - Компрессионные соединения труб из ПЭ-С
с латунными деталями для резьбовой сборки со стальными
трубами или муфтовой запорной/водоразборной арматурой
- прессовые (обжимные, опрессовываемые), собираемые обжатием фитинга или отдельного кольца по наружной поверхности трубы с помощью специального инструмента (рисунок 8.2);
 | |
| 735 × 355 пикс. Открыть в новом окне | |
1 - штуцерная деталь с наружной резьбой (корпус); 2 - труба;
3 - резиновые кольца; 4 - стальная обойма/гильза
Рисунок 8.2 - Прессовое соединение трубы из ПЭ-С
с латунными деталями для резьбовой сборки со стальными
трубами или муфтовой запорной/водоразборной арматурой
- надвижные, собираемые надвижкой кольца на насаженный на штуцер конец трубы (рисунок 8.3);
 | |
| 723 × 257 пикс. Открыть в новом окне | |
а) Из полисульфона
 | |
| 835 × 291 пикс. Открыть в новом окне | |
б) Из латуни