9.5. АНК в процессе хранения и эксплуатации не выделяет веществ, вредных для человека и окружающей среды, и по ГОСТ 12.1.007 относится к 4 классу опасности (малоопасные вещества). При работе с АНК выделения вредных химических веществ не должны превышать среднесуточные ПДК для атмосферного воздуха населенных пунктов в соответствии с ГОСТ 12.1.005, приведенные в таблице 9.1.
Таблица 9.1 – ПДК вредных веществ при работе с АНК
| Наименование вещества | ПДК рабочей зоны, мг/м3 | ПДК атм. воздуха, мг/м3 | Класс опасности |
| Эпихлоргидрин | 1,0 | 0,2 | 2 |
| Толуол | 50,0 | 0,6 | 3 |
| Формальдегид | 0,5 | 0,01 | 2 |
| Окись углерода | 20,0 | 3,0 | 4 |
| Уксусная кислота | 5,0 | 0,06 | 3 |
9.6. Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе рабочей зоны должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005 и не должна быть более 4 мг/м3.
9.7. Для удаления вредных выделений помещения для работы с АНК должны быть оборудованы механической приточно-вытяжной вентиляцией, а рабочие места – местной вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.
10. Соблюдение требований к охране окружающей среды
10.1. При работе с АНК (резка, нагревание и другие операции) как в заводских условиях, так и на строительной площадке, необходимо проводить контроль за выбросом вредных веществ в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.
10.2. Нормативная санитарно-защитная зона для работы со стеклопластиковой и базальтопластиковой арматурой должна соответствовать требованиям СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 (пункт 4.1.1) [29].
10.3. Утилизация отходов производства при применении АНК должна производиться в соответствии с СанПиН 2.1.7.1322-03 [30].
Приложение А (справочное) Физико-механические характеристики стальной и неметаллической композитной арматуры
А.1 Сопоставимые физико-химические характеристики стальной арматуры и АНК приведены в таблице А.1.
А.2 Показатели равнопрочной замены стальной арматуры А III (А 400С) по ГОСТ 5378 на АНК-С приведены в таблице А.2.
Таблица А.1 – Значения характеристик
| Характеристики | Арматурная сталь класса А-Ш (А400С) по ГОСТ 5781 | Неметаллическая композитная арматура АНК | |
АНК-С | АНК-Б | ||
Материал | Сталь горячекатаная 35ГС, 25Г2С, Ст3КП, Ст3ПС и др. | Стеклянные волокна связанные полимером | Базальтовые волокна связанные полимером |
| Предел прочности при растяжении (временное сопротивление), МПа | 590 | 600 – 1750 | 800 – 1850 |
Модуль упругости при растяжении, МПа | 200000 | 45000 – 70000 | 50000 – 80000 |
Относительное удлинение, % | 14 | 1,5 – 3,0 | |
| Характер поведения под нагрузкой (зависимость «напряжение–деформация») | Кривая линия с площадкой текучести под нагрузкой | Прямая линия с упруголинейной зависимостью под нагрузкой до разрушения | |
Плотность, т/м3 | 7,8 | 1,8 – 1,9 | 1,9 – 2,1 |
| Коррозионная стойкость к агрессивным средам | Коррозирует с выделением продуктов ржавчины | Нержавеющий материал первой группы химической стойкости, в том числе к щелочной среде бетона | |
Теплопроводность | Теплопроводна | Нетеплопроводна | |
Электропроводность | Электропроводна | Неэлектропроводна – диэлектрик | |
| Наружные диаметры выпускаемых профилей, мм | 6 – 40 | 4 – 80 | |
Длина стержня, м | 6 – 12 | Любая длина по требованию заказчика | |
Экологичность | Экологична | Не выделяет вредных и токсичных веществ при хранении и эксплуатации | |
Долговечность | В зависимости от условий эксплуатации и антикоррозионной защиты | Не менее 50 лет, даже в морской воде | Не менее 80 лет, даже в морской воде |
Таблица А.2 – Показатели равнопрочной замены стальной арматуры А III (А 400С) на АНК-С
| Стальная арматура по ГОСТ 5781 | Равнопрочная АНК-С | ||||
Номер профиля | Масса 1 м профиля, кг | Длина арматуры в 1-й тонне проката, м | Номинальный диаметр, мм | Масса 1 м профиля, кг, не более | Количество арматуры из 1-й тонны, м, не менее |
6АIII | 0,222 | 4504 | 4 | 0,025 | 40000 |
8АIII | 0,395 | 2531 | 6 | 0,055 | 18182 |
12АIII | 0,888 | 1126 | 8 | 0,098 | 10204 |
14АIII | 1,210 | 826 | 10 | 0,153 | 6536 |
16АIII | 1,580 | 632 | 12 | 0,221 | 4525 |
18АIII | 2,000 | 500 | 14 | 0,300 | 3333 |
20 АIII | 2,47 | 404 | 16 | 0,39 | 2564 |
Приложение Б (рекомендуемое) Требования к изготовлению неметаллической композитной арматуры
Б.1 Для изготовления АНК следует использовать следующие основные материалы:
- непрерывный армирующий наполнитель в виде ровингов или нитей из термостойких (с температурой начала размягчения не ниже + 120 °С) волокнистых материалов (стекла, базальта и др.), соответствующих ГОСТ 17139 или другим техническим условиям на их изготовление (например, ТУ 5952-001-13308094-2004 [31]);
- связующее на основе полимерных смол (эпоксидной, эпоксифенольной, полиэфирной и др.) или термопластичных полимеров, соответствующих ГОСТ 10587 или другим техническим условиям на их изготовление (например, ТУ 2225-032-00203306-97 [32]);
- наполнители и добавки к полимерному связующему для регулирования свойств и формирования рельефа боковой поверхности стержня, соответствующие стандартам и техническим условиям на их изготовление.
Примечание – Условные обозначения армирующих и связывающих материалов указывает изготовитель в
нормативной документации на выпускаемые им стержни и в рекомендациях по их применению.
Б.2 Конкретные виды и марки материалов, из которых должны изготавливаться стержни, указываются в технической и технологической документации изготовителя.
Б.3 Все материалы, используемые для изготовления АНК, должны иметь документы, подтверждающие соответствие свойств материалов требованиям стандартов и технических условий на их изготовление.
Б.4 Основные материалы перед запуском в производство стержней должны пройти входной контроль по ГОСТ 24297.
Приложение В (справочное) Сопоставимые геометрические параметры и показатели свойств неметаллической композитной арматуры
В.1 Основные геометрические параметры и показатели свойств АНК различных типов приведены в таблице В.1.
Таблица В.1
Технические условия на изготовление АНК | Тип АНК | Номинальный диаметр стержня, d, мм | Внутренний диаметр стержня трубчатого сечения | Высота поперечных выступов, h, мм | Шаг поперечных выступов, t, мм | Расчетная площадь сечения, А, мм2 | Плотность, т/м3 | Масса 1 м стержня, кг | Ширина поперечных выступов, мм | Предел прочности при растя- жении σв, МПа, не менее | Модуль упругости при растя- жении Еf, МПа | Относительное удлинение при разрыве, % |
| ТУ 2296-016-20994511-2009 [22] | АНК-С сплошного сечения | 6 | - | 0,50 | 5-7 | 28,3 | 0,055 | 890 | 45000 | |||
8 | - | 0,75 | 5-8 | 50,3 | 0,098 | |||||||
10 | - | 1,00 | 7-9 | 78,5 | 0,153 | |||||||
12 | - | 1,00 | 7-10 | 113,1 | 0,221 | |||||||
14 | - | 1,20 | 7-10 | 153,9 | 0,300 | |||||||
16 | - | 1,20 | 8-12 | 201,0 | 0,392 | |||||||
18 | - | 1,50 | 8-12 | 254,3 | 0,496 | |||||||
20 | - | 1,50 | 8-12 | 314,0 | 0,612 | |||||||
22 | - | 1,50 | 8-12 | 379,9 | 0,741 | |||||||
25 | - | 1,50 | 8-13 | 491,6 | 0,959 | |||||||
28 | - | 2,0 | 9-14 | 615,4 | 1,200 | |||||||
30 | - | 2,0 | 10-15 | 706,5 | 1,377 | |||||||
ТУ 5769-248- 35354501-2007 [33] | АНК-С АНК-Б сплошного сечения | 2,7 | - | 1,0 | 15 | 5,72 | АНК-С: 1,9 АНК-Б: 1,9 | 0,020 | 3,5 | АНК-С: 1200 АНК-Б: 1300 | АНК-С: 55000 АНК-Б: 71000 | 2,2 |
3,6 | - | 1,0 | 15 | 10,17 | 0,025 | 3,5 | ||||||
4,6 | - | 1,0 | 15 | 16,61 | 0,045 | 3,5 | ||||||
5,6 | - | 1,0 | 15 | 24,62 | 0,060 | 3,5 | ||||||
7,6 | - | 0,7 | 15 | 45,34 | 0,105 | 3,5 |
Технические условия на изготовление АНК | Тип АНК | Номинальный диаметр стержня, d, мм | Внутренний диаметр стержня трубчатого сечения | Высота поперечных выступов, h, мм | Шаг поперечных выступов, t, мм | Расчетная площадь сечения, А, мм2 | Плотность, т/м3 | Масса 1 м стержня, кг | Ширина поперечных выступов, мм | Предел прочности при растя- жении σв, МПа, не менее | Модуль упругости при растя- жении Еf, МПа | Относительное удлинение при разрыве, % |
| ТУ 2296-290-36554501-2010 [5] | АНК-С АНК-Б сплошного сечения | 1,7 | - | 1,0 | 15 | 2,26 | АНК-С: 1,9 АНК-Б: 1,9 | 0,025 | 3,5 | АНК-С: 1750 АНК-Б: 1850 | АНК-С: 70000АНК-Б: 100000 | 2,2 |
| 3,5 | - | 1,0 | 15 | 9,61 | 0,042 | 3,5 | ||||||
| 5,0 | - | 1,0 | 15 | 19,62 | 0,084 | 3,5 | ||||||
| 6,5 | - | 1,0 | 15 | 33,16 | 0,125 | 3,5 | ||||||
| 8,0 | - | 1,0 | 15 | 50,24 | 0,160 | 3,5 | ||||||
| 10,5 | - | 1,0 | 15 | 86,54 | 0,258 | 3,5 | ||||||
| 12,5 | - | 1,0 | 15 | 122,65 | 0,336 | 3,5 | ||||||
| 14,0 | - | 1,0 | 15 | 153,86 | 0,430 | 3,5 | ||||||
| 16,0 | - | 1,0 | 15 | 200,96 | 0,525 | 3,5 | ||||||
| 18,0 | - | 1,0 | 15 | 254,34 | 0,634 | 3,5 | ||||||
| 20,0 | - | 1,0 | 15 | 314,00 | 0,760 | 3,5 | ||||||
| 22,0 | - | 1,0 | 15 | 379,94 | 0,920 | 3,5 | ||||||
| 24,0 | - | 1,0 | 15 | 452,16 | 1,028 | 3,5 | ||||||
| 26,0 | - | 1,0 | 15 | 530,66 | 1,200 | 3,5 | ||||||
ТУ 2296-001- 1087746110319-2013 [34] | АНК-С АНК-Б сплошного сечения | 4 | - | 1,0 | 16 | 12,6 | 0,030 | 3,5 | 800 | 50000 | ||
6 | - | 1,0 | 16 | 28,3 | 0,060 | 3,5 | ||||||
7 | - | 1,0 | 16 | 38,5 | 0,0725 | 3,5 | ||||||
8 | - | 1,0 | 16 | 50,3 | 0,080 | 3,5 | ||||||
| 10 | - | 0,7 | 16 | 78,5 | 0,130 | 3,5 | ||||||
| 12 | - | 0,7 | 20 | 113,1 | 0,200 | 3,5 | ||||||
| 14 | - | 0,7 | 20 | 153,9 | 3,5 | |||||||
| 16 | - | 0,7 | 20 | 201,1 | 3,5 |
Продолжение таблицы В.1
Технические условия на изготовление АНК | Тип АНК | Номинальный диаметр стержня, d, мм | Внутренний диаметр стержня трубчатого сечения | Высота поперечных выступов, h, мм | Шаг поперечных выступов, t, мм | Расчетная площадь сечения, А, мм2 | Плотность, т/м3 | Масса 1 м стержня, кг | Ширина поперечных выступов, мм | Предел прочности при растя- жении σв, МПа, не менее | Модуль упругости при растя- жении Еf, МПа | Относительное удлинение при разрыве, % |
| ТУ 5769-001-00243240-2010 [15] | АНК-С трубчатого сечения | 20 | 12 | 2,2 | 23,5 | 202 | 1,8 | 0,380 | 3,5 | 600 | 51700 | 3,0 |
| 20 | 14 | 2,2 | 23,5 | 160 | 0,300 | 3,5 | ||||||
| 22 | 12 | 1,1 | 22,3 | 267 | 0,510 | 5,3 | ||||||
| 22 | 14 | 1,1 | 22,3 | 226 | 0,430 | 5,3 | ||||||
| 22 | 16 | 1,1 | 22,3 | 179 | 0,340 | 5,3 | ||||||
| 24 | 14 | 1,1 | 22,3 | 298 | 0,570 | 5,3 | ||||||
| 24 | 16 | 1,1 | 22,3 | 251 | 0,480 | 5,3 | ||||||
| 30 | 16 | 505 | 0,925 | 58240 | ||||||||
| 38 | 22 | 754 | 1,430 | |||||||||
| 42 | 25 | 894 | 1,700 | |||||||||
| 48 | 28 | 1193 | 2,300 | |||||||||
| 54 | 32 | 1485 | 2,800 | |||||||||
АНК-Б трубчатого сечения | 4 | 1 | 11,8 | 2,1 | 0,023 | 700 | 46000 | 3,0 | ||||
| 5 | 2 | 16,5 | 0,0322 | |||||||||
| 6 | 2 | 25,1 | 0,0489 | |||||||||
| 8 | 3 | 43,2 | 0,0842 | |||||||||
| 10 | 4 | 65,9 | 0,1285 | |||||||||
| 12 | 4 | 100,5 | 0,196 | |||||||||
| 12 | 6 | 84,8 | 0,165 | |||||||||
| 14 | 6 | 125,6 | 0,220 | |||||||||
| 16 | 6 | 172,7 | 0,337 |
Технические условия на изготовление АНК | Тип АНК | Номинальный диаметр стержня, d, мм | Внутренний диаметр стержня трубчатого сечения | Высота поперечных выступов, h, мм | Шаг поперечных выступов, t, мм | Расчетная площадь сечения, А, мм2 | Плотность, т/м3 | Масса 1 м стержня, кг | Ширина поперечных выступов, мм | Предел прочности при растя- жении σв, МПа, не менее | Модуль упругости при растя- жении Еf, МПа | Относительное удлинение при разрыве, % |
| ТУ 5769-001-00243240-2010 [15] | АНК-Б трубчатого сечения | 16 | 8 | 150,7 | 2,1 | 0,294 | 700 | 46000 | 3,0 | |||
| 18 | 6 | 226,1 | 0,441 | |||||||||
| 18 | 8 | 204,1 | 0,398 | |||||||||
| 18 | 10 | 175,8 | 0,343 | |||||||||
| 20 | 12 | 202 | 0,380 | |||||||||
| 22 | 14 | 226 | 0,480 | |||||||||
| 22 | 16 | 179 | 0,380 | |||||||||
| 24 | 14 | 298 | 0,630 | |||||||||
| 30 | 16 | 505 | 1,060 | |||||||||
| 38 | 22 | 754 | 1,600 | |||||||||
| 42 | 25 | 894 | 1,900 | |||||||||
| 48 | 28 | 1193 | 2,500 | |||||||||
| 54 | 32 | 1485 | 3,100 | |||||||||
| ТУ5769-001-00243240-2010 [15] | АНК-Б сплошного сечения | 4 | - | 12,6 | 2,1 | 0,0238 | 800 | 46000 | 3,0 | |||
| 5 | - | 19,6 | 0,0382 | |||||||||
| 6 | - | 28,3 | 0,0513 | |||||||||
| 8 | - | 50,2 | 0,0978 | |||||||||
| 10 | - | 78,5 | 0,153 | |||||||||
| 12 | - | 113 | 0,165 | |||||||||
| 14 | - | 153,8 | 0,300 | |||||||||
| 16 | - | 201,1 | 0,3921 | |||||||||
| 18 | - | 254,5 | 0,4963 |
Продолжение таблицы В.1
Технические условия на изготовление АНК | Тип АНК | Номинальный диаметр стержня, d, мм | Внутренний диаметр стержня трубчатого сечения | Высота поперечных выступов, h, мм | Шаг поперечных выступов, t, мм | Расчетная площадь сечения, А, мм2 | Плотность, т/м3 | Масса 1 м стержня, кг | Ширина поперечных выступов, мм | Предел прочности при растя- жении σв, МПа, не менее | Модуль упругости при растя- жении Еf, МПа | Относительное удлинение при разрыве, % |
| ТУ5769-001-00243240-2010 [15] | АНК-Б сплошного сечения | 20 | - | 314,5 | 2,1 | 0,6133 | 800 | 46000 | 3,0 | |||
| 22 | - | 380,1 | 0,7412 | 45600 | ||||||||
| 25 | - | 491 | 0,9575 | |||||||||
| 28 | - | 615,8 | 1,2008 | |||||||||
| 32 | - | 804,2 | 1,5682 | |||||||||
| 36 | - | 1018 | 1,9851 | 700 | ||||||||
| 40 | - | 1256 | 2,4492 | |||||||||
| 45 | - | 1500 | 2,925 | |||||||||
| 50 | - | 1963 | 3,828 | |||||||||
| 55 | - | 2376 | 4,6332 | |||||||||
| 60 | - | 2827 | 5,513 | |||||||||
| 70 | - | 3848 | 7,5036 | |||||||||
| 80 | - | 5027 | 9,803 | |||||||||
ТУ 5769-001-8326053-2010 [35] | АНК-С АНК-Б сплошного сечения | 5,7 | - | 1,0 | 10 | 39,25 | 2,0 | 0,082 | 2,5 | АНК-С: 1500 АНК-Б: 1600 | АНК-С: 75000 АНК-Б: 90000 | 2,2 |
| 7,7 | - | 1,0 | 10 | 64,37 | 0,130 | 2,5 | ||||||
| 9,7 | - | 1,0 | 10 | 95,77 | 0,205 | 2,5 | АНК-С: 1400 АНК-Б: 1500 | |||||
| 11,7 | - | 1,0 | 10 | 133,45 | 0,285 | 2,5 |
Окончание таблицы В.1
Технические условия на изготовление АНК | Тип АНК | Номинальный диаметр стержня, d, мм | Внутренний диаметр стержня трубчатого сечения | Высота поперечных выступов, h, мм | Шаг поперечных выступов, t, мм | Расчетная площадь сечения, А, мм2 | Плотность, т/м3 | Масса 1 м стержня, кг | Ширина поперечных выступов, мм | Предел прочности при растя- жении σв, МПа, не менее | Модуль упругости при растя- жении Еf, МПа | Относительное удлинение при разрыве, % |
| ТУ 5714-007-13101102-2009 [36] | АНК-САНК-Б | 4 | - | - | - | - | 2,0 | 0,020 | АНК-С: 1000 АНК-Б: 1300 | 55000 | 2,2 | |
| 5 | - | - | - | - | 0,030 | |||||||
| 6 | - | - | - | - | 0,040 | |||||||
| 7 | - | - | - | - | 0,060 | |||||||
| 8 | - | - | - | - | 0,080 | |||||||
| 10 | - | - | - | - | 0,160 | |||||||
| 12 | - | - | - | - | 0,230 | |||||||
| 14 | - | - | - | - | 0,300 | |||||||
| 16 | - | - | - | - | 0,350 | |||||||
| 18 | - | - | - | - | 0,430 | |||||||
| 20 | - | - | - | - | 0,600 |
Приложение Г (рекомендуемое) Методы контроля неметаллической композитной арматуры
Г.1 Входной контроль качества при приемке АНК (см. 5.4.2)
Г.1.1 Объем выборки образцов из партии АНК:
- для визуального контроля – не менее 10 % стержней;
- для измерения геометрических параметров – не менее шести стержней.
Если АНК поставляется в мотках (бухтах), то отбираются для контроля по одному образцу от обоих концов каждого мотка (бухты).
Г.1.2 Внешний вид и качество поверхности АНК проверяют на соответствие установленным требованиям или эталонному образцу – внешним осмотром без применения увеличительных приборов.
Г.1.3 Геометрические параметры измеряются с помощью штангенциркуля по ГОСТ 166, микрометров по ГОСТ 6507, линейки по ГОСТ 427, рулетки по ГОСТ 7502 со шкалами номинальной длиной длины 10 или 20 м 3-го класса точности. Допускается использование других средств измерений, обеспечивающих требуемую точность измерений.
Г.1.4 Наружный диаметр dн, мм, стержня измеряется штангенциркулем по ГОСТ 166 в двух взаимно перпендикулярных направлениях с обоих концов образца. За результат принимает-
ся среднее арифметическое четырех измерений.
Г.1.5 Длину стержня измеряют наложением стальной линейки или ленты рулетки по всей длине. Г.1.6 Статистическую обработку результатов измерений проводят в соответствии с ГОСТ 8.736.
Г.2 Определение основных показателей физико-механических характеристик АНК