Оценка фрикционной искробезопасности деталей электрооборудования, подвергающегося одиночным ударам, способом изменения энергии соударения
Метод применяют при испытании пар материалов, в результате соударения которых не образуются активно окисляющиеся частицы или в случае соударения которых протекают экзотермические реакции между их химическими элементами (например, термитная реакция между алюминием и окислами железа).
Проводят 32 опыта при максимально допустимой скорости перемещения и увеличенной в два раза энергии соударения. Фрикционные искры считают безопасными, если во взрывоопасных смесях по Е.4 не произошло поджиганий.
Материалы, выдержавшие эти испытания, безопасны для применения в соответствующих частях оболочек взрывозащищенного оборудования.
Оценка безопасности фрикционных искр, образующихся в результате трения и быстро чередующихся ударов деталей электрооборудования, способом добавки кислорода
Проводят 16000 соударений при максимально допустимой скорости перемещения, усилии прижатия и форме трущихся поверхностей, моделирующих процесс искрообразования в горючих средах по Е.3 и 16000 соударений в этих смесях, обогащенных кислородом до %.
Фрикционные искры считают безопасными, если при максимально допустимых скорости перемещения и давлении:
- при 16000 соударениях во взрывоопасных смесях, приведенных в Е.3, не произошло ни одного поджигания;
- при 16000 соударениях во взрывоопасных смесях по Е.g3, обогащенных кислородом до %, произошло не более восьми поджиганий. Материалы, выдержавшие эти испытания, безопасны для применения в соответствующих частях оболочек взрывозащищенного электрооборудования.
Е.7 По усмотрению испытательной организации опыты в горючих смесях без обогащения кислородом могут не проводиться.
Если в результате ранее проведенных испытаний материалов (покрытий) и отдельных сборочных единиц электрооборудования на фрикционную искробезопасность установлено, что обеспечивается фрикционная искробезопасность, то повторные испытания могут не проводиться.
Приложение F
(справочное)
(справочное)
Примерный перечень проверок и испытаний взрывозащищенного электрооборудования
Виды испытаний и проверок | Пункты | |
технических требований | методов испытаний | |
1 | 2 | 3 |
1 Проверка документации | 23.1; 23.2 | |
2 Проверка соответствия образца документации | 7.4; 8.1; 8.2; 9.3.4; 9.3.5; 11.4; 17.3; 20.4; 20.6; 20.8.7, 21.1; В.2 | 23.3 |
3 Испытание на стойкость к удару бойком | 6.1; 6.3; 17.2; 13.4; 21.1 | 23.4.3.1; 23.4.3.3 |
4 Испытание сбрасыванием на бетонное основание | 6.1; 6.3 | 23.4.3.2; 23.4.3.3 |
5 Проверка материалов на фрикционную искробезопасность | 8.1; 17.4.3 | 23.4.3.4 |
6 Испытание аккумуляторов на расплескивание электролита | 20.8.1; 22.2.1 | 23.4.3.5 |
7 Испытание степени защиты от внешней среды | 6.3; 6.4; 14.3; 17.1; 18.6; 21.2 | 23.4.4 |
8 Испытание крутящим моментом проходных зажимов и изоляторов | 11.1 | 23.4.5 |
9 Проверка теплового режима | 5.1.1; 5.1.2; 7.2 | 23.4.6.1 |
10 Проверка отсутствия воспламенения от нагретой поверхности | 5.3 | 23.4.6.1.1 |
11 Испытание на тепловой удар | 6.3 | 23.4.6.2 |
12 Испытания неметаллических оболочек или неметаллических частей оболочек | 7.1.1-7.1.3 | 23.4.7;23.4.7.1 |
13 Испытания оболочек или частей оболочек из пластмасс | 7.2; 7.3; 7.3.1; 7.3.2 | 23.4.7.2-23.4.7.9 |
14 Проверка материалов на негорючесть, трудно-горючесть и стойкость к действию пламени | 6.3; 7.3.1; 7.3.2 | 23.4.7.10 |
15 Испытания во взрывчатых средах | 5.3 | 23.4.8 |
16 Испытания взрывозащищенных кабельных вводов | 16.1-16.6; 16.7; 16.8; В.1; В.2 | В.3.1 - В.3.4 |
17 Проверка на искробезопасность от электростатических разрядов | 7.3.1; 7.3.2; 17.4.1 | 23.4.7.9 |
Примечания:
1 Испытания по пунктам. 1 и 2 проводят в соответствии с требованиями стандартов на виды взрывозащиты.
2 Испытания по пунктам 3-5, 8, 11, 14 могут не проводиться, если такие испытания ранее проводились на аналогичных образцах и материалах и соответствующие требования подтверждены протоколами испытаний.
23.4.2 Каждое испытание должно проводиться на образцах изделий, которые рассматриваются испытательной организацией в качестве наиболее представительных.
Приложение G
(справочное)
(справочное)
Библиография
[1] ISO 286-2:1988 | ISO system of limits and fts - Part 2: Tables of standard tolerance grades and limit deviations for holes and shafts (Система ИСО допусков и посадок. Часть 2. Таблицы стандартных классов допусков и предельные отклонения для отверстий и валов) |
[2] IEC 60192:1973 | Low pressure sodium vapour lamps (Натриевые лампы низкого давления) |
[3] ISO 4892-1:1994 | Plastics - Methods of exposure to laboratory light sources - Part 1: General guidance (Пластмассы. Методы экспозиции в лабораторных источниках света. Часть1. Общее руководство) |
[4] ISO 1818:1975 | Vulcanized rubbers of low hardness (10 to 35 IRHD) - Determination of hardness (Резины вулканизированные низкой твердости (от 10 до 35 IRHD). Определение твердости) |