- повышение температуры на 10-15 К;
- понижение температуры на 5-10 К.
23.4.6.2 Испытания оболочки или частей оболочки из пластмассы
Эти испытания проводят на двух разных образцах, испытанных на теплостойкость (см. 23.4.6.3), холодостойкость (см. 23.4.6.4), механическую прочность (см. 23.4.6.6) и, наконец, соответствующим требованиям к испытаниям на соответствующий вид взрывозащиты.
23.4.6.3 Теплостойкость
Теплостойкость определяют непрерывной выдержкой представленных оболочек или частей оболочек из пластмасс, которые обеспечивают целостность вида взрывозащиты, в течение четырех недель в атмосфере с относительной влажностью (90±5)% и при температуре, на (20±2) К превышающей максимальную температуру при эксплуатации, но не менее 80 °С.
В случае максимальной температуры при эксплуатации свыше 75 °С, испытания проводят в два этапа в течение четырех недель. В течение первых двух недель испытания проводят при температуре (95±2) °С и относительной влажности (90±5)%; а вторые две недели - при температуре, на (20±2) °С превышающей температуру при эксплуатации.
23.4.6.4 Холодостойкость
Холодостойкость определяют выдержкой представленных оболочек и частей оболочек из пластмасс, от которых зависит вид взрывозащиты, в течение 24 ч при температуре окружающей среды, соответствующей минимальной температуре при эксплуатации, уменьшенной в согласно 23.4.6.1.
23.4.6.5 Светостойкость
23.4.6.5.1 Общие положения
Испытание на светостойкость материалов проводят только в случае, если оболочка или ее части из пластмассы не защищены от света.
Испытание проводят на шести испытательных стержнях стандартных размеров 50х16х4 мм в соответствии с ISO 179. Испытательные стержни должны быть изготовлены в тех же условиях, что и оболочки; эти условия должны быть отражены в протоколе испытаний электрооборудования.
Испытание проводят в соответствии с ISO 4892-1 в экспозиционной камере с использованием ксеноновой лампы и системы фильтров, моделирующих солнечный свет, на черной панели с поверхностной температурой (55±3) °С. Продолжительность испытаний - 1000 ч.
Оценочный критерий - прочность при ударном изгибе в соответствии с ISO 179. Прочность при ударном изгибе в случае удара по облученной стороне образца должна составлять не менее 50% соответствующей величины, измеренной на образцах, не подвергшихся облучению. Для материалов, у которых прочность при ударном изгибе не может быть измерена до облучения, поскольку никаких разрушений не возникало, допустимо разрушение не более трех подвергшихся облучению образцов.
23.4.6.5.2 Не применяемые испытания
Если установленное электрооборудование защищено от света (например, от дневного света или света светильников) и поэтому испытание 23.4.6.5.1 не было проведено, то оборудование должно быть маркировано знаком "
".
".23.4.6.6 Испытания на механическую прочность
Оболочки должны быть подвергнуты механическим испытаниям по 23.4.2, а пластмассовые оболочки - дополнительным испытаниям, согласно 23.4.6.2.
Должны быть проведены следующие испытания:
а) испытание на ударостойкость.
Места удара должны быть расположены на внешних частях, подверженных удару. Если оболочка, выполнена не из металла (из пластмассы), защищена другой оболочкой, только внешние части сборки должны быть испытаны на ударостойкость.
Испытание сначала проводят при самой высокой температуре, а затем при самой низкой, согласно 23.4.6.1;
б) испытание сбрасыванием.
Испытание сбрасыванием ручного электрооборудования или электрооборудования индивидуального пользования проводят при самой низкой температуре согласно 23.4.6.1.