6.2.2.3 Инертирование
Добавление инертирующих газов (например азота, двуокиси углерода, редких инертных газов), водяного пара или инертных порошкообразных веществ (например карбоната кальция), совместимых с конкретным горючим веществом, может предотвратить образование взрывоопасных сред (инертирование).
Если для инертирования используется водяной пар, необходимо учитывать влияние конденсации.
Инертирование с использованием инертирующих газов основано на сокращении содержания кислорода с тем, чтобы среда более не являлась взрывоопасной. Наибольшая допустимая концентрация кислорода устанавливается вводом коэффициента безопасности по ограничению предельной концентрации кислорода.
Для смесей разных горючих веществ, включая комбинированные смеси, максимальная допустимая концентрация кислорода определяется по веществу, для которого ее значение минимальное, если не оговорено иное.
Взрывоопасные смеси пыль/воздух также могут быть нейтрализованы добавлением совместимой инертирующей пыли.
Примечание - В целом, это достигается при присутствии более 50% инертной пыли по массовому содержанию, но в некоторых случаях может потребоваться ее содержание выше 80%.
6.2.3 Разработка и изготовление оборудования, защитных систем и компонентов
6.2.3.1 Общие положения
На этапе разработки оборудования, систем защиты и компонентов должны быть предприняты технические предупредительные меры для обеспечения постоянного удержания горючих веществ в системах замкнутого типа.
По возможности, оборудование следует изготавливать из негорючих или несгораемых материалов.
Как правило, непрерывные технологические процессы предпочтительнее циклических. Рабочие процессы в смежных объектах должны протекать таким образом, чтобы не могло возникнуть опасного взаимного влияния. Это может быть достигнуто, например, путем пространственного разделения или отгораживания объектов и конструкций друг от друга. Подача горючего вещества порциями, а также содержание его в небольших (ограниченных) количествах в местах хранения повышает взрывобезопасность. Наружное размещение установок в большинстве случаев предпочтительней размещения их внутри зданий из-за естественной вентиляции.
6.2.3.2 Минимизация утечек горючих веществ
Чтобы свести к минимуму риск взрыва за пределами оборудования, защитных систем защиты и компонентов в результате утечки горючих веществ, такое оборудование, системы защиты и компоненты следует разрабатывать, изготавливать и эксплуатировать таким образом, чтобы не было утечек. Тем не менее, опыт показывает, что в некоторых случаях сохраняется вероятность незначительных утечек, например в местах сальников насоса и местах отбора проб. Это должно учитываться при разработке оборудования, систем защиты и компонентов. Должны быть проведены мероприятия по ограничению интенсивности утечек и по предотвращению рассеивания горючих веществ. При необходимости следует установить датчики утечек.
Особое внимание необходимо уделять следующему:
a) выбору конструкционных материалов, включая материалы прокладок, соединений, набивок уплотнителей и теплоизоляции стойких к возможной коррозии, износу и опасному взаимодействию с обрабатываемыми веществами;
b) безопасному функционированию фитингов. Количество и размеры разъемных соединений должны быть предельно минимизированы;
c) повреждаемости труб. Это может быть достигнуто, например, путем соответствующей защиты от ударного воздействия либо правильным их расположением. Применение гибких труб должно быть сведено к минимуму;
d) дренажу и местной вентиляции для контроля незначительных утечек;
e) разъемным соединениям, которые должны быть в полной комплектации;
f) процессам заполнения и опорожнения. Следует учитывать применение системы улавливания паров, а количество и размеры отверстий должны быть минимальными.
6.2.3.3 Разбавление горючих веществ с помощью вентиляции
Вентиляция имеет решающее значение в снижении взрывоопасности при выбросах горючих газов и паров. Ее можно применять в пределах и за пределами оборудования, защитных систем и компонентов.
Применительно к пыли вентиляция, как правило, обеспечивает достаточную защиту от поражающих факторов взрыва только при условии удаления пыли с места ее образования (местное удаление) и предотвращения отложений горючей пыли.
Выброс пыли следует ожидать в оборудовании, системах защиты и компонентах, которые могут быть открытыми при нормальном режиме эксплуатации (например на перевалочных пунктах или в технологических отверстиях для осмотра и чистки) или неисправностях. Предотвращение взрыва и защита достигаются созданием давления в содержащем пыль оборудовании, защитных системах и компонентах на уровне немного ниже окружающего давления (всасывание) либо тщательным сбором пыли в ее источнике или месте выброса (локальное извлечение).
6.2.3.4 Предотвращение накопления пыли
Чтобы предотвратить образование взрывоопасной среды вследствие рассеивания в воздухе отложений пыли, оборудование, системы защиты и компоненты должны быть разработаны таким образом, чтобы, по мере возможности, обеспечить предотвращение отложений горючей пыли.
В дополнение к техническим предупредительным и защитным мерам, указанным в 6.2.3.1-6.2.3.4, особо следует учитывать следующее:
a) разработка систем перемещения и удаления пыли должна быть основана на принципах динамики потока, в особенности, что касается таких характеристик, как длина участка трубопровода, скорость потока, шероховатость поверхности;
b) площадь поверхностей (например, конструкционных элементов, тавровых балок, кабельных каналов) и так называемые "мертвые зоны" в оборудовании, системах защиты и компонентах, где присутствует пыль, должны быть сведены к минимуму. Это может быть частично достигнуто за счет выбора элементов конструкции с минимальной площадью поверхности, где возможно отложение пыли, за счет покрытий с минимальной адгезией пыли или наклона тех поверхностей, где отложение пыли неизбежно. Наличие гладких поверхностей уменьшает адгезию пыли, облегчает ее удаление, а использование контрастных цветов поверхностей делает пылевые отложения более заметными;
c) должны быть обеспечены необходимые условия для проведения чистки (например гладкие поверхности, хороший доступ для чистки, установка центральных систем вакуумной чистки, источники питания для передвижных пылесосов). В инструкции по эксплуатации должно быть указано, что пыль следует удалять с горячих поверхностей, таких, например, как трубы, радиаторы, электрическое оборудование;
d) соответствующий выбор устройств опорожнения для сушилок, дробилок, бункеров и устройств сбора пыли.
6.3 Классификация взрывоопасных зон
Для определения объема технических предупредительных и защитных мер, необходимых для предотвращения появления активных источников воспламенения, взрывоопасные области подразделяются на зоны по признаку частоты и продолжительности появления опасной взрывоопасной среды. Подробнее описание приведено в приложениях B, C и D.
Примечание - В дальнейшем, при использовании терминов "газ" или "газ/пар", имеются в виду и среды с присутствием тумана, а при использовании термина "пыль", имеются в виду и среды с присутствием волокон или летучих частиц в воздухе.
Область, в которой не ожидается появление взрывоопасной среды в таких количествах, которые могут потребовать особых технических предупредительных и защитных мер, должна быть оценена в рамках настоящего стандарта как неопасная.
Принимая во внимание отложения пыли и возможное образование взрывоопасной среды вследствие рассеивания слоев пыли, определены различные классы зон для газов/паров и пыли.
6.4 Требования к оборудованию, системам защиты и компонентам по предотвращению активных источников воспламенения, предъявляемые при их разработке и изготовлении
6.4.1 Общие положения
При применении оборудования, систем защиты и компонентов во взрывоопасных зонах следует проводить проверки в целях выявления потенциальной опасности воспламенения с учетом процессов, описанных в 5.3. При наличии вероятности опасностей воспламенения должны быть предприняты технические предупредительные и защитные меры по удалению источников воспламенения.
Если это невозможно, должны быть реализованы технические предупредительные и защитные меры, описанные в 6.4.1-6.4.14, с учетом нижеизложенного.
Технические предупредительные и защитные меры должны нейтрализовать активные источники воспламенения либо снизить вероятность их возникновения. Этого можно добиться путем соответствующей разработки и изготовления оборудования, систем защиты и компонентов, оперативных мероприятий, а также применения соответствующих информационно-измерительных систем (см. 6.7).
Объем технических предупредительных и защитных мер зависит от вероятности появления взрывоопасной среды и последствий возможного взрыва. Это реализуется путем классификации оборудования по уровням взрывозащиты. Эти уровни взрывозащиты отражают требования различных зон.
Взаимосвязь уровней взрывозащиты оборудования и класса зон приведена в приложении C.
В зависимости от типа взрывоопасной среды (газ/пар/туман или пыль в качестве горючего вещества) и уровня взрывозащиты оборудования должны быть выполнены следующие общие требования к оборудованию, системам защиты и компонентам.
Требования к оборудованию, системам защиты и компонентам для применения во взрывоопасных средах газ/воздух, пар/воздух и туман/воздух:
Уровень взрывозащиты Gc. Должны быть предотвращены источники воспламенения, которые могут возникать постоянно или часто при нормальном режиме эксплуатации оборудования, систем защиты и компонентов.
Уровень взрывозащиты Gb. В дополнение к уровню взрывозащиты Gc должны быть предотвращены источники воспламенения, которые могут возникать в редких случаях вследствие неисправностей оборудования, систем защиты и компонентов.
Уровень взрывозащиты Ga. В дополнение к уровню взрывозащиты Gb должны быть предотвращены источники воспламенения, которые могут возникать в очень редких случаях вследствие редких неисправностей оборудования, систем защиты и компонентов.
Требования к оборудованию, системам защиты и компонентам для применения во взрывоопасных средах пыль/воздух: