- участники (члены) ООО «ИВК»;
- владелец стандарта;
- разработчик стандарта;
- управляющий проектом по созданию стандартов;
- пользователи стандарта.
5. Общие положения
5.1 Данный стандарт предназначен для использования при разработке ППР, ПОС, другой технологической документации, при подготовке тендерной (договорной) документации подряда, для контроля качества выполнения работ заказчиками, генеральными подрядчиками и надзорными органами, при обучении и повышении квалификации рабочих и ИТР, в учебном процессе в строительных ВУЗах и техникумах.
5.2 Данный стандарт разработан для обеспечения строительства рациональными решениями по организации и технологии выполнения сварочных работ с целью снижения затрат труда, совершенствования организации и повышения качества сварочных работ.
5.3 При составлении данного СТО были подготовлены и приняты решения по выбору технологии сварочных работ.
5.4 При привязке данного стандарта к конкретному объекту и условиям строительства уточняются: объёмы работ, затраты труда, средства механизации и оборудование.
6. Организация и технология выполнения работ
6.1 Подготовка сварочных работ
6.1.1 Для сварки использовать электроды УОНИ 13-45 диаметром 4мм. Перед сваркой электроды прокалить, согласно режимов на этикетке (350-400 0С в течение одного часа). Прокаленные электроды использовать полусмены.
6.1.2 Кромки и прилегающие к месту сварки поверхносит тщательно зачистить от влаги, грязи, окалины, ржавчины на ширину 20мм от каждой кромки.
6.1.3 Перед сваркой каждого перехода собрать стыки на прихватках. Сварка, прихватка выполняется аттестованными сварщиками, получившим допуск к сварке резервуаров, согласно проверке практических и теоретических знаний по данному стандарту.
6.1.4 Сварочные работы выполнять при температуре наружного воздуха не ниже -20 0С. При выпадении осадков (дождь, снег), скорости ветра более 10 м/с сварочные работы не проводить. При отрицательной температуре сварочные кромки необходимо просушить.
6.1.5 Рабочее место сварщика должно быть оснащено прокалочной печью, металлической щеткой, зубилом, пеналом для электродов.
6.2 Сборка конструкций.
6.2.1 Зазоры при сборке: стыковые, тавровые, нахлесточные соединения.
6.2.2 Смещение кромок не более 1мм.
6.2.3 Прихватки выполняются прокаленными электродами УОНИ13-45 диаметром 4мм по п.6.1.1. Прихваки располагаются в зоне наложения сварных швов.
Lпр=30-40 мм, k=4мм.
Расстояние между прихватками не более 500мм. На каждой детали не менее двух прихваток. Прихватки зачистить от шлака, осмотреть. Свищи, поры, трещины, наплывы – удалить.
6.3 Техника сварки резервуаров
6.3.1 Собрать сегменты окрайки и днища согласно рабочего проекта. Зазоры между сегментами окрайки – клиновидные 4-8мм, см. рис. 1. Нахлест между окрайкой и днищем 60мм. Нахлест сегментов днища – 40мм.
 | |
| 537 × 300 пикс. Открыть в новом окне | |
Рис. 1. Зазор между сегментами окрайки
6.3.2 Выполнить сварку нахлесточного соединения сегментов днища обратно-ступенчатым способом от середины стыка к краям см. рис. 2. Катет шва – 5+1мм.
 | |
| 643 × 233 пикс. Открыть в новом окне | |
Рис. 2. Сварка сегментов днища обратно-ступенчатым способом
6.3.3 Выполнить сварку стыковых швов сегментов окрайки на длине 250мм в зоне расположения стенки резервуара 3-4см. Усиление сварного шва зачистить заподлицо с основным металлом.
6.3.4 Установить стенку резервуара согласно проекта. Подготовить вертикальный стык стенки под сварку:
- Снять припуск вертикальной кромки. Снять риску с внутренней стороны стенки вертикального стыка и по 200мм от стыка горизонтального участка.
- Фаску снимать механическим способом.
 | |
| 469 × 315 пикс. Открыть в новом окне | |
Рис. 3. Схема устройства фаски.
6.3.5 Собрать вертикальный стык стенки резервуара на прихватках с учетом требований раздела 6.3.2. Прихватки выполнить с наружной стороны стенки резервуара.
6.3.5.1 Выполнить сварку вертикального стыка «в 3» слоя:
а) Сварка внутренней стенки:
- сварка в 3 слоя;
- сварка обратно-ступенчатым способом согласно рис. 2.
б). Выполнить наружний подварной шов.
6.3.5.2. Выполнить сварку остальных вертикальных стыков стенки следующей последовательности:
2,4 пояс – 1,5 пояс – 6 пояс - по технологии сварки п. 5.1;
6.3.5.3. Выполнить сварку горизонтальных участков стыка:
- последовательность сварки:
3 пояс – 2,4-1,5 – в пояс;
- сварка внутренней стенки в 3 слоя. Каждый следующий шов в направледнии противоположном предыдудщему;
- подварочные швы с наружной стороны.
6.3.6. Выполнить сварку уторного шва стыка окрайки и стенки резервуара: