Испытательные давления взрыва для каждой группы и подгруппы следующие:
- 1200 кПа для группы I;
- 1350 кПа для группы IIA;
- 2500 кПа для группы IIB;
- 4000 кПа для группы IIC;
Для проведения испытания на внутренних поверхностях дыхательных и дренажных устройств прикрепляют тонкую гибкую мембрану. Давление взрыва определяют в соответствии с группой газов, для которой компонент предназначен.
Проводят одно из следующих испытаний на взрывоустойчивость:
- с 1,5-кратным эталонным давлением взрыва, длительностью не менее 10 с. После чего каждый компонент подвергают контрольному испытанию;
- с 4-кратным эталонным давлением, длительностью не менее 10 с. При положительном результате испытания изготовитель может не проводить контрольные испытания всех последующих компонентов проверенного типа.
10.9.2.1.2 Критерии оценки
После испытания на взрывоустойчивость устройство не должно иметь остаточных деформаций и повреждений, нарушающих вид взрывозащиты.
Устройство используют как испытуемый образец при последующих типовых испытаниях.
10.9.2.2 Тепловые испытания
Тепловые испытания дыхательных и дренажных устройств, используемых в качестве Ех-компонентов, должны проводиться на основе максимального предполагаемого объема взрывонепроницаемой оболочки, при этом объем должен быть не менее объема испытательной установки, показанной на рисунке 21.
Примечание - При использовании испытательной установки, показанной на рисунке 21, значение максимального рассчитанного объема оболочки может приблизительно составлять 2,5 л.
616 × 152 пикс.   Открыть в новом окне |
TS - местоположение испытуемого образца;
I - входное отверстие;
Exh. - выходное отверстие;
IG - источник воспламенения;
PT - датчик давления
Рисунок 21 - Установка для испытаний дыхательных и дренажных устройств
Дыхательные и дренажные устройства, предназначенные для многократного использования с любой отдельной взрывонепроницаемой оболочкой, должны быть испытаны дополнительно вместе с оболочкой.
10.9.2.2.1 Порядок проведения испытаний
Для проведения испытаний оболочек объемом менее и равным 2,5 л, следует использовать испытательную установку, собранную из четырех секций, как показано на рисунке 21. При проведении испытаний учитывают следующее:
- источник воспламенения должен находиться у входного отверстия оболочки и на расстоянии 50 мм от внутренней торцевой части пластины, закрывающей устройство;
- испытательные смеси выбирают в соответствии с 15.4.2.1;