8.3. Начало испытаний соответствует моменту включения форсунок печи, непосредственно перед которым заслонка образца должна быть приведена в положение, соответствующее его функциональному назначению.
8.4. Во время испытаний регистрируют:
1) момент срабатывания автоматического привода образца (только для противопожарных нормально открытых клапанов и клапанов двойного действия);
2) температуру в печи и с необогреваемой стороны на наружных поверхностях корпуса образца, примыкающего к нему воздуховода (при теплоизолированном корпусе клапана), узла уплотнения корпуса в проеме печи, температуру газа в выходном сечении клапана (только для противопожарных нормально открытых клапанов, защищающих технологические проемы);
3) момент наступления и характерные признаки потери плотности (разрушение, предельные деформации узла уплотнения корпуса образца, в том числе образование сквозных трещин, прогаров и отслоения уплотнений, приводящие к выходу дымовых газов и появлению пламени с необогреваемой стороны);
4) расход и температуру газового потока, проходящего через неплотности конструкции образца.
Измерения температур, расходов и давлений в каждой точке контроля должны проводиться с интервалом не более 2 мин.
8.5. Испытания должны проводиться до наступления одного или двух (при необходимости) предельных состояний конструкции клапана согласно пункту 4 данного документа.
8.6. Испытания дымовых люков (клапанов) должны производиться при температуре окружающей среды от 0 °C до 40 °C, если в технической документации на дымовые люки не установлены иные условия испытаний.
8.7. Начало испытания соответствует моменту включения форсунок печи. Испытание должно проводиться последовательно в 3 этапа.
8.7.1. На первом этапе должно обеспечиваться тепловое воздействие на образец в сочетании с механической и ветровой нагрузкой согласно 5.3, 5.5.1 и 5.5.2. Освобождение от механической нагрузки должно осуществляться произвольно в момент срабатывания конструкции образца (при полном открытии его заслонки). Окончание первого этапа испытаний соответствует моменту достижения температуры в печи значения (400 +/- 15) °C. При этом форсунки печи должны быть отключены.
8.7.2. На втором этапе должна обеспечиваться ветровая нагрузка на образец. Длительность этого этапа должна составлять не менее 10 мин.
8.7.3. На третьем этапе при включении форсунок печи и снятии ветровой нагрузки должна быть обеспечена температура в печи, составляющая (480 +/- 10) °C. Длительность этого этапа должна составлять 10 мин.
8.7.4. В процессе испытаний производится контроль и осуществляются измерения следующих основных показателей и параметров:
температуры в печи (на первом и третьем этапах);
температуры в зоне установки термоэлемента привода образца (на первом этапе);
статического давления в печи (на третьем этапе, факультативно);
перепада давлений на КПД (на третьем этапе, факультативно);
интервала времени срабатывания образца (на первом этапе);
состояния конструкции образца (полноты открытия заслонки, сохранения фиксированного открытого положения заслонки, наличия частичных разрушений, приводящих к внутреннему выпадению фрагментов конструкции образца).
8.7.5. По окончании испытаний посредством прямых измерений должна быть определена фактическая площадь проходного сечения образца.
9. Обработка и оценка результатов испытаний
9.1. Приведенное удельное сопротивление дымогазопроницанию
противопожарного нормально закрытого и дымового клапана по результатам измерений определяется согласно формуле
 | |
| 175 × 128 пикс. Открыть в новом окне | |
, (5) где
- площадь проходного сечения клапана, м2;
 | |
| 121 × 128 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 192 × 128 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 134 × 128 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 92 × 128 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 128 × 128 пикс. Открыть в новом окне | |
9.2. Приведенное удельное сопротивление дымогазопроницанию
противопожарного нормально открытого клапана и противопожарного клапана двойного действия определяется усреднением результатов измерений согласно формуле
| | |
| 175 × 128 пикс. Открыть в новом окне | |
, (6) где
- площадь проходного сечения клапана, м2;
 | |
| 121 × 128 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 142 × 128 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 178 × 128 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 142 × 128 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 155 × 128 пикс. Открыть в новом окне | |
| | |
| 142 × 128 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 92 × 128 пикс. Открыть в новом окне | |
| | |
| 142 × 128 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 128 × 128 пикс. Открыть в новом окне | |
n - число измерений в течение времени испытаний.
9.3. Приведенное сопротивление образцов воздухопроницанию определяется по зависимостям 9.2, 9.3 с использованием результатов измерений согласно 7.5 настоящих норм.
9.4. Предел огнестойкости для каждого образца определяется в минутах по моменту наступления одного из предельных состояний.
9.5. Фактический предел огнестойкости клапана принимается по минимальному из значений, установленных в испытаниях образцов.
9.6. В обозначении предела огнестойкости клапана результаты испытания приводят к ближайшей меньшей величине из ряда чисел, приведенного в 4.1.1.
9.7. Расход газа через дымовой люк определяется по соотношению:
, (7)
, (8) где
- средняя скорость газового потока, м/с;
 | |
| 141 × 128 пикс. Открыть в новом окне | |
F - расчетная площадь проходного сечения, м2;
, здесь
- начальная (проектная) площадь проходного сечения, м2;
 | |
| 100 × 128 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 101 × 128 пикс. Открыть в новом окне | |